Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

BSH Thổ Nhĩ Kỳ tăng năng suất với Industrial Edge

Siemens đã số hóa việc sản xuất bồn nhựa cho máy giặt tại BSH Thổ Nhĩ Kỳ bằng Công nghệ Industrial Edge.

Thiết bị gia dụng BSH

Sản xuất bồn nhựa cho máy giặt tại BSH Thổ Nhĩ Kỳ, bồn nhựa, xe tự hành cho hậu cần

BSH Home Appliances Türkiye là nhà sản xuất thiết bị gia dụng hàng đầu tại Thổ Nhĩ Kỳ và là một phần của tập đoàn BSH Hausgeräte GmbH toàn cầu. Công ty đã hoạt động trong nước từ giữa những năm 1990 và sản xuất các thiết bị dưới các thương hiệu nổi tiếng như Bosch, Siemens, Gaggenau và Profilo.

Có trụ sở chính tại Istanbul, BSH Türkiye điều hành năm cơ sở sản xuất cũng như một trong những trung tâm R & D toàn cầu lớn nhất của công ty tại Çerkezköy. Từ đó, các thiết bị gia dụng sáng tạo và tiết kiệm năng lượng được phát triển, sản xuất và xuất khẩu sang hơn 150 quốc gia.

Tăng cường tính minh bạch và hiệu quả trong sản xuất

Hãy tưởng tượng một dây chuyền sản xuất bồn tắm máy giặt hiện đại, nhưng tiềm năng đầy đủ của nó vẫn chưa được khai thác. Đây chính xác là tình huống mà BSH phải đối mặt. Bất chấp khả năng của mình, công ty phải vật lộn với một số thách thức quan trọng. Ban đầu, tính minh bạch của hệ thống bị hạn chế nghiêm trọng, chủ yếu là do các giao thức giao tiếp trên sàn xưởng không được tiêu chuẩn hóa đã cản trở tổng quan toàn diện về sản xuất và khiến dữ liệu quan trọng không thể truy cập được.

Hơn nữa, việc xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng được chứng minh là một nỗ lực phức tạp và tốn thời gian, vì các thông số quy trình phải được thu thập và phân tích tỉ mỉ cho từng sản phẩm riêng lẻ - làm tiêu hao đáng kể nguồn lực. Những trở ngại này dẫn đến thời gian ngừng hoạt động không cần thiết và các lỗi chất lượng, cuối cùng cản trở hiệu quả hoạt động và năng suất tổng thể.

Sản xuất bồn nhựa cho máy giặt tại BSH Thổ Nhĩ Kỳ, nội thất của một máy ép nhựa lớn.
Sản xuất bồn nhựa BSH Thổ Nhĩ Kỳ, người đàn ông với máy tính bảng

Do đó, mục tiêu rõ ràng của BSH là tăng cường đáng kể khả năng truy xuất nguồn gốc, năng suất và hiệu suất dây chuyền. Đồng thời, việc giảm mạnh các vấn đề chất lượng và tiêu thụ năng lượng là tối quan trọng. Về cốt lõi, mục tiêu là xác định nhanh chóng và chính xác nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng để tối ưu hóa sản xuất một cách bền vững và khai thác toàn bộ tiềm năng của dây chuyền.

Câu chuyện thành công của khách hàng

BSH_Turkey_Plastic_Tub_Production_04, màn hình với phần mềm

Industrial Edge thúc đẩy tích hợp dữ liệu và tối ưu hóa sản xuất

Để giải quyết những thách thức quan trọng này và chuyển đổi dây chuyền sản xuất của BSH, Siemens đã triển khai một giải pháp toàn diện cho BSH dựa trên các công nghệ Industrial Edge của mình. Điều này cho phép tích hợp dữ liệu liền mạch và phân tích nâng cao trên toàn dây chuyền sản xuất. Dữ liệu được thu thập hiệu quả bằng cách sử dụng các ứng dụng Industrial Edge, được cấu trúc như một mô hình OPC UA trong Industrial Information Hub (IIH), và sau đó được xuất bản lên hệ thống MES của BSH. Điều quan trọng là một ID duy nhất đã được tạo và lưu trữ cho mỗi bồn được sản xuất, cho phép liên kết nhất quán các thông số quy trình và thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ, chính xác - một mục tiêu chính xác.

Để nâng cao hiệu suất hoạt động hơn nữa, Siemens đã triển khai các ứng dụng mạnh mẽ bao gồm Performance Insight, Energy Manager, Notifier và Anomaly Detection. Các ứng dụng Industrial Edge này đã trao quyền cho BSH xác định sự kém hiệu quả, tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng và phát hiện sớm những bất thường trong máy phun. Sự kết hợp thông minh giữa các ứng dụng Siemens Industrial Edge tiêu chuẩn với các ứng dụng được phát triển tùy chỉnh giúp truy cập hiệu quả vào dữ liệu sàn xưởng, cải thiện giao tiếp với các hệ thống CNTT và tăng đáng kể tính minh bạch và hiệu quả sản xuất tổng thể cho BSH.

Ảnh chụp màn hình Quản lý Công nghiệp Siemens
Các ứng dụng Industrial Edge đã giúp chúng tôi dễ dàng theo dõi và phân tích các chỉ số sản xuất và tiêu thụ của mình ngay lập tức và lịch sử, cải thiện chúng khi cần thiết và dễ dàng thêm nhu cầu ngày càng tăng của chúng tôi vào hệ thống.
Sefa Boyacı, Giám đốc Dự án Công nghiệp CNTT 4.0, BSH Thổ Nhĩ Kỳ

Lợi ích cho BSH

Một biểu tượng hiển thị màn hình máy tính xách tay với dữ liệu.

Truy cập dữ liệu

Tính minh bạch của hệ thống được tăng lên bằng cách thu thập dữ liệu với các ứng dụng Industrial Edge, cấu trúc nó như một mô hình OPC UA trong Industrial Information Hub (IIH) và xuất bản nó lên MES để phân tích và tối ưu hóa tốt hơn.

Biểu tượng chất lượng lấy từ 8a6a88da-248f-4d36-8cba-7e442d06360, màu sắc thay đổi thành màu xanh đậm

Xác định các vấn đề chất lượng

Tạo và lưu trữ một ID duy nhất cho mỗi sản phẩm và liên kết nó với tất cả dữ liệu quy trình có liên quan, cho phép phân tích rõ ràng nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng và nguồn gốc của chúng.

Biểu tượng màu xanh lam của biểu đồ thanh tăng lên với mũi tên hướng lên, tượng trưng cho sự tăng trưởng, tiến bộ hoặc hiệu suất tài chính.

OEE cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn

OEE tăng 20%, tiêu thụ năng lượng giảm 25%, giảm thời gian ngừng hoạt động và giảm thiểu các vấn đề về chất lượng: Điều này đạt được bằng cách sử dụng các ứng dụng Performance Insight, Energy Manager, Notifier và Anomaly Detection.