Chỉ số Digi 2024

Các công ty xác định chính xác các lợi ích, nhưng không vượt quá định nghĩa cơ bản của họ. Điều này phù hợp với các câu trả lời liên quan đến những thách thức lớn nhất, trong đó có tới 22% số người được hỏi thừa nhận họ thiếu kiến thức về cách sử dụng dữ liệu, trong khi 21% không xem xét chuyển đổi chiến lược của họ. Điều này cho thấy các công ty hoặc không tìm kiếm những lợi ích mới từ số hóa hoặc không biết cách tận dụng chúng một cách khác biệt trong các mô hình kinh doanh hiện tại hoặc tương lai của họ.

Tại sao điều này lại quan trọng? Các công ty cỡ trung bình hầu như luôn hoạt động trong chuỗi giá trị, thường là nhà cung cấp cho các tổ chức lớn hơn. Kinh nghiệm thị trường cho thấy các công ty có vị trí cao hơn trong chuỗi giá trị thường thể hiện sự trưởng thành hơn trong các vấn đề ESG và bền vững. Điều này có thể xuất phát từ cách tiếp cận chiến lược của họ hoặc, trong một số trường hợp, từ các yêu cầu quy định áp đặt đối với họ. Điều này có nghĩa là gì? Để báo cáo đúng về tính bền vững, bao gồm các nỗ lực phi cacbon hóa - ví dụ, trong bối cảnh báo thị trường chứng khoán - các công ty này yêu cầu dữ liệu từ các thực thể liên kết khác, bao gồm các doanh nghiệp sản xuất cỡ trung bình.

Trong kinh doanh, lợi thế cạnh tranh có thể được xây dựng theo nhiều cách. Tuy nhiên, ngày càng có nhiều khái niệm về khả năng cạnh tranh khí hậu ngày càng trở nên quan trọng, vì nó dựa trên dữ liệu liên quan đến khí thải. Một công ty đầu tư vào số hóa và thu thập dữ liệu ESG có giá trị ở giai đoạn phát triển thị trường này có thể sớm trở thành nhà cung cấp cạnh tranh nhất cho các tập đoàn lớn. Hãy xem xét một công ty ô tô đã cam kết chiến lược giảm lượng khí thải CO₂ một cách có hệ thống từ các sản phẩm (phương tiện) của mình. Bây giờ hãy xem xét kỹ hơn các nhà cung cấp của nó (các công ty sản xuất) cung cấp các thành phần (ví dụ: thảm sàn xe hơi). Nếu một nhà cung cấp có thể cung cấp không chỉ sản phẩm mà còn dữ liệu đáng tin cậy về lượng khí thải liên quan đến sản xuất của mình, họ bắt đầu cạnh tranh không chỉ về giá cả mà còn về sự sẵn có của dữ liệu có giá trị hỗ trợ các quy trình khử cacbon và chiến lược ESG.

Biến đổi khí hậu hiện là một trong những thách thức lớn nhất mà các doanh nghiệp phải đối mặt, bao gồm cả ngành công nghiệp thực phẩm, phụ thuộc rất nhiều vào tài nguyên thiên nhiên. Các chiến lược bền vững hiện đại bao gồm các mục tiêu đầy tham vọng không chỉ để giảm các tác động tiêu cực của sản xuất công nghiệp, mà còn tạo ra dấu ấn môi trường tích cực và thích ứng với khí hậu thay đổi. Các công ty đang ngày càng ưu tiên tính bền vững - cả để đóng góp vào các nỗ lực toàn cầu nhằm ngăn chặn các kịch bản khí hậu tồi tệ nhất và để đảm bảo khả năng tồn tại lâu dài của hoạt động của chính họ. Các công nghệ hiện đại đóng một vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ những nỗ lực này.

Điều này trông như thế nào trong thực tế, sử dụng ví dụ về Grupa Żywiec? Mức độ số hóa trong các nhà máy bia của chúng tôi là rất cao. Đầu tiên và quan trọng nhất, các nhà máy bia của chúng tôi được kết nối với IIoT (Internet of Things), cho phép chúng tôi thu thập tất cả dữ liệu liên quan từ máy móc và các cảm biến bổ sung trên đám mây. Hơn nữa, khi dữ liệu không thể được thu thập tự động hoặc cần được bổ sung bằng đầu vào từ nhân viên của chúng tôi, chúng tôi đã triển khai nhiều ứng dụng di động khác nhau cho phép quản lý tác vụ và theo dõi sự kiện trong quy trình sản xuất.

Điều này liên quan đến tính bền vững như thế nào? Nhìn vào các ưu tiên sản xuất, giảm tiêu thụ các tiện ích như nước, nhiệt năng và điện là hoàn toàn quan trọng. Đây là nơi số hóa phát huy tác dụng. Tôi cũng muốn nhấn mạnh rằng hiệu suất hiện tại của các nhà máy bia của chúng tôi, trên toàn bộ Tập đoàn HEINEKEN, nằm dưới mức chuẩn - có nghĩa là chúng tôi vượt trội so với kỳ vọng - và chúng tôi luôn được công nhận là một ví dụ điển hình cho các thị trường khác trong tập đoàn. Nhờ Internet vạn vật công nghiệp, chúng tôi có khả năng kỹ thuật để kết nối đồng hồ tiện ích trên nhiều khu vực khác nhau, cho phép chúng tôi không chỉ theo dõi mức tiêu thụ trong thời gian thực và kích hoạt cảnh báo khi vượt quá ngưỡng mà còn phân tích dữ liệu lịch sử và xác định tổn thất. Bằng cách làm việc theo phương pháp TPM (Total Productive Management), chúng tôi thực hiện chính xác điều đó: chúng tôi vạch ra nơi tổn thất tiện ích lớn nhất, phân tích nguyên nhân gốc rễ của chúng và xác định cách loại bỏ chúng. Ví dụ bao gồm:

• Tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng trong ấm đun nước nhà máy bia - bằng cách thu thập dữ liệu máy, chúng tôi có thể quan sát và phân tích công thức nấu ăn nào tiêu thụ nhiều năng lượng nhất và thậm chí xác định các giai đoạn tốn nhiều năng lượng nhất của quá trình. Gần đây chúng tôi đã phát triển và đang thử nghiệm một mô hình học máy (ML) thực hiện phân tích này một cách tự động và cung cấp cho các nhóm hoạt động các khuyến nghị về nơi tập trung nỗ lực của họ.
• Tối ưu hóa quá trình làm sạch bộ trao đổi nhiệt - nhờ dữ liệu được kết nối, chúng tôi có thể theo dõi tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và lượng nước sử dụng trong quá trình làm sạch. Điều này cho phép chúng tôi xác định chính xác thời điểm tối ưu để làm sạch.
• Giám sát mức tiêu thụ tiện ích trên dây chuyền đóng chai bằng cách sử dụng các mục tiêu động thay đổi tùy thuộc vào giai đoạn của quá trình đóng chai và được theo dõi trong thời gian thực. Điều này cho phép phản ứng ngay lập tức với bất kỳ sai lệch nào so với các tiêu chuẩn đã thiết lập.

Phân tích nâng cao và giám sát thời gian thực giúp phát hiện các lỗi ở giai đoạn đầu, thường là ở giai đoạn thiết kế. Điều này đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao hơn và giảm số lượng sản phẩm bị lỗi tiếp cận thị trường. Số hóa cũng cho phép phối hợp và hiển thị tốt hơn trên toàn bộ chuỗi cung ứng.

Tất cả những điều này dẫn đến quản lý hàng tồn kho hiệu quả hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn và cải thiện khả năng đáp ứng nhu cầu của thị trường. Công nghệ kỹ thuật số cũng làm cho quy trình sản xuất linh hoạt hơn, cho phép sản xuất phù hợp với sở thích cụ thể của khách hàng. Điều quan trọng là, bằng cách tối ưu hóa các quy trình, số hóa giúp giảm chi phí sản xuất, cũng như chất thải và khí thải độc hại. Do đó, các công cụ kỹ thuật số giúp giảm thiểu tác động môi trường của ngành công nghiệp, góp phần vào các hoạt động sản xuất bền vững hơn.

Nghiên cứu Digi Index do Siemens thực hiện giúp theo dõi tiến trình chuyển đổi kỹ thuật số trong ngành công nghiệp Ba Lan. Điều quan trọng là kết quả có sẵn cho các công ty sản xuất hoạt động tại Ba Lan trong các lĩnh vực chính cho nền kinh tế: thực phẩm, hóa chất và dược phẩm, máy móc và - gần gũi nhất với tôi do kinh nghiệm chuyên môn của tôi - lĩnh vực ô tô, mà tôi sẽ tập trung vào.

Khi lĩnh vực này đang trải qua một quá trình chuyển đổi năng lượng và kỹ thuật số sâu sắc, có vẻ như ngành công nghiệp ô tô Ba Lan đang thích nghi với bối cảnh thay đổi, trong số những thứ khác bằng cách đẩy nhanh quá trình số hóa các quy trình sản xuất. Xu hướng này đã được nhìn thấy ngay từ những ấn bản đầu tiên của nghiên cứu của Siemens - các công ty ô tô cỡ trung bình luôn được xếp hạng trong số các công ty hàng đầu. Trong số các công ty lớn, ngành ô tô Ba Lan đứng đầu và - quan trọng - là lĩnh vực duy nhất được khảo sát, nó đã cải thiện điểm Chỉ số Digi (từ 2,9 vào năm 2023 lên 3,2 vào năm 2024, trên thang điểm từ 0 đến 4). Điều này có nghĩa là nó nổi bật so với các ngành công nghiệp khác với động lực rõ ràng và hiệu quả hướng tới sản xuất thông minh, tiến gần hơn đến việc thực hiện Công nghiệp 4.0 (điểm từ 3,6 đến 4,0).

Các công ty trong lĩnh vực này nhận thức được rằng không có lối thoát nào từ việc triển khai các công nghệ kỹ thuật số trong ngành công nghiệp ô tô. Trong điều kiện cạnh tranh toàn cầu, đây trên thực tế là một yếu tố quyết định cho sự sống còn. Việc ngành công nghiệp ô tô vẫn là động lực của nền kinh tế châu Âu và Ba Lan hay không sẽ phụ thuộc vào khả năng thích ứng với những thay đổi trong cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư và đạt đến cấp độ dẫn đầu toàn cầu, cũng về mặt số hóa các quy trình sản xuất.