Printing International: hy vọng cao cho việc kiểm tra AI

Từ bản demo đến hệ thống làm việc trong 20 phút

Bước đột phá thực sự đến trong một cuộc trình diễn tại chỗ. Thomas Vermeir, Giám đốc Tài khoản OEM tại Siemens: “Chúng tôi đã giới thiệu Inspekto, nhưng bây giờ chúng tôi muốn thử nghiệm trực tiếp trong thiết lập của riêng họ. Trong 20 phút, hệ thống đã hoạt động hoàn toàn”, Thomas nói. Tốc độ đó là một hệ quả hợp lý của Inspekto cách tiếp cận trực quan. Didier nói: “Bạn chỉ ra nơi bạn muốn nhìn, dạy cho hệ thống điều gì là 'tốt' và 'xấu', và đã hoàn thành. “Phần mềm tự tập trung, điều chỉnh độ phơi sáng và tối ưu hóa hình ảnh. Bạn không còn phải cấu hình bất cứ thứ gì theo cách thủ công nữa.”

Trên FlexLine S10, Inspekto thực hiện ba lần kiểm tra quan trọng, mỗi thử thách khác nhau. Wout Foqué, Kiến trúc sư giải pháp khách hàng tại Siemens cho biết: “Đó là điều tôi thấy rất khó khăn. “Đó thực sự là khoảng ba trường hợp sử dụng mà tất cả đều làm điều gì đó hơi khác nhau.”

Inspection 1: Phát hiện tàu sân bay rỗng

Trước khi tải, đầu tiên Camera Inspection kiểm tra xem hãng có trống không. Didier giải thích: “Bằng cách này, chúng tôi tránh xếp chồng gấp đôi hoặc làm hỏng các sản phẩm. Máy ảnh thực hiện kiểm tra này khi đang bay khi tàu vận chuyển di chuyển dọc theo băng tải.

Inspection 2: Sản phẩm được nạp chính xác

Sau khi tải, một đơn vị Inspekto thứ hai xác minh rằng sản phẩm có mặt và được định vị chính xác trên tàu sân bay. “Điều đó rất quan trọng,” Didier nói. “Nếu không, chúng tôi không in trên sản phẩm, mà trên hãng vận chuyển.” Việc kiểm tra này cũng được thực hiện trong thời gian thực, với nhận dạng hình ảnh liên tục trong quá trình vận chuyển. AI tự động nhận ra độ lệch mà không cần cài đặt phơi sáng hoặc lấy nét phức tạp.

Inspection 3: Khay đầy đủ

Ở cuối dòng, Inspekto thứ ba kiểm tra xem khay đầu ra có đầy đủ không điền đầy và định hướng chính xác. Didier nói: “Nếu thiếu một sản phẩm, Inspekto nói như vậy và khay bị từ chối. Việc giám sát này được thực hiện trong một vị trí đứng yên, với một hình ảnh tĩnh và một cấu hình máy ảnh khác nhau. Điều này làm cho sự kết hợp của ba hệ thống thị giác trong một máy trở nên đặc biệt: mỗi hệ thống được điều chỉnh cho phù hợp với nhiệm vụ cụ thể và động lực chuyển động của nó.

Phát hiện thông minh hơn, OEE cao hơn

Nhưng Inspekto cung cấp nhiều hơn việc kiểm tra nhanh hơn. Didier nói: “Trước đây, chúng tôi không thể phát hiện ra liệu một sản phẩm có bị xoắn hơi hay không. “Điều đó đôi khi dẫn đến những cái gán in. Một người vận hành sau đó phải dừng lại và vào máy để làm sạch nó. Điều đó đã có tác động rất lớn đến Hiệu quả tổng thể của thiết bị hoặc OEE. Bây giờ Inspekto tự động phát hiện tình huống đó.”

“Điều này cũng cho thấy khách hàng của chúng tôi rằng chúng tôi liên tục đổi mới và cải tiến. Chúng tôi không xây dựng một sự lặp lại. Luôn có sự tiến hóa”. Tư duy đó là điều cần thiết cho sự thành công trong thế giới dược phẩm. “Khách hàng này rất kỹ thuật,” Didier nói. “Anh ấy rõ ràng là bị Inspekto kích hoạt và muốn tự học nó. Và nhờ truy cập từ xa, chúng tôi có thể đào tạo từ xa và khách hàng có thể xem. Khi hệ thống được thiết lập chính xác, nó rất ổn định.”

Quan hệ đối tác OEM như một động cơ đổi mới

Việc triển khai Inspekto minh họa cách thức hợp tác OEM giữa Printing International và Siemens hoạt động. “Chúng tôi luôn phấn đấu cho những điều mới hơn và tốt hơn”, Didier nói. “Nếu Siemens đã phát triển một cái gì đó mới, chúng tôi muốn sử dụng nó.” Nhưng vai trò người chấp nhận sớm đó cũng đòi hỏi rất nhiều sự tin tưởng. “Luôn có những thách thức. May mắn thay, chúng tôi cũng luôn có thể tìm đến Siemens để được tư vấn. Cùng nhau, chúng ta sớm đạt được một cái gì đó khả thi.”

Tại Siemens, Didier tìm thấy sự hỗ trợ mà ông cần, trong một cấu trúc phân lớp. Thomas giải thích: “Tôi chịu trách nhiệm thương mại với tư cách là người quản lý tài khoản. Wout là ngang hàng của tôi trong lĩnh vực kỹ thuật. Ông là một nhà tổng quát về HMI, ổ đĩa, PLC. Đằng sau anh ta là một đội quân gồm các chuyên gia dày dạn kinh nghiệm ở cấp độ sản phẩm.

Wout cũng là đại sứ cho ngành in ấn quốc tế tại Siemens. “Bởi vì tôi thường xuyên đến đây, tôi cũng hiểu rõ hơn về nhu cầu. Nếu Didier hoặc một trong những đồng nghiệp của anh ấy gọi với một vấn đề, tôi ngay lập tức biết chúng tôi cần ai. Bằng cách này, thông tin liên quan đến đúng chuyên gia một cách nhanh chóng.”

Siemens vượt trội

Mặc dù Inspekto là sản phẩm bắt mắt, toàn bộ Flexline S10 dựa vào công nghệ của Siemens. “Chúng tôi thực sự sử dụng toàn bộ phạm vi,” Didier nói. “Từ điều khiển I/O và PLC, đến ổ đĩa và động cơ servo, đến HMI. Ví dụ, chúng tôi cũng sử dụng bảng điều khiển HMI thống nhất, công nghệ trực quan hóa thế hệ mới nhất của Siemens”.

Tiêu chuẩn hóa này là một lựa chọn có ý thức. “Đôi khi khách hàng yêu cầu các thương hiệu khác, nhưng chúng tôi kiên quyết chọn Siemens. Trong dược phẩm, mọi thứ phải có thể được ghi lại và theo dõi, và Siemens cung cấp các công cụ phù hợp cho việc đó. Hơn nữa, điều quan trọng đối với sự xác nhận của chúng tôi là mọi thứ đều nằm trong một hệ sinh thái.

Didier nói: “Chúng tôi thực hiện quan hệ đối tác OEM của Siemens rất thường xuyên với khách hàng. “Hầu hết các URS mà chúng tôi nhận được đều chứa hàng trăm điểm. Sau đó, chúng tôi nói: mọi thứ đều được thực hiện theo tiêu chuẩn của Siemens, vì vậy hoàn toàn tuân thủ. Điều đó rất thuyết phục.”

AI thực sự hoạt động

Đối với Printing International, việc tích hợp Inspekto vào FlexLine S10 đánh dấu một cột mốc quan trọng. “Bạn nghe thấy AI ở khắp mọi nơi, nhưng hiếm khi bạn nhìn thấy nó một cách cụ thể áp dụng trong sản xuất,” Didier nói. “Bây giờ chúng tôi có thể cho khách hàng thấy: hãy nhìn xem, đây là AI công nghiệp đã hoạt động ngày nay.”

Trong đó, sự ổn định là không thể thương lượng. “Chúng tôi không bắt đầu với bất cứ điều gì thử nghiệm. Hệ thống phải là đáng tin cậy từ ngày đầu tiên, và nó là vậy.” Thomas tóm tắt: “Việc triển khai AI công nghiệp cuối cùng đã làm cho từ thông dụng trừu tượng trở nên hữu hình. Dự án này cho thấy sự đổi mới trong hợp tác thực sự có ý nghĩa gì.”

Trong khi đó, lợi ích có thể đo lường rõ ràng: một cỗ máy ổn định hơn, thời gian hoạt động cao hơn và khách hàng hài lòng. “Điều đặc biệt quan tâm đến tôi,” Didier kết luận, “là chúng tôi đã có thể phát triển chiếc máy này hiệu quả như thế nào, với tốc độ đó và với chất lượng đó. Điều đó mang lại năng lượng cho chúng tôi, khách hàng và đối tác của chúng tôi.” Do đó, triết lý của Printing International vẫn không thay đổi: mọi người trong chuỗi phải hài lòng. “Nhân viên của chúng tôi, khách hàng của chúng tôi và các nhà cung cấp của chúng tôi nên có thể nhìn lại với niềm tự hào. Chỉ khi đó, dự án mới thành công.”