Phần mềm của Siemens cung cấp các giải pháp số hóa hạ tầng tiên tiến, giúp Ocrim S.p.A. nâng cao độ tin cậy của quy trình, tăng cường năng lực khôi phục sau sự cố và mở rộng hệ thống linh hoạt hơn.
Để nâng cao độ tin cậy của quy trình, giảm thiểu tác động bất lợi khi khôi phục sau sự cố và tăng khả năng mở rộng của hệ thống điều khiển, một số khách hàng của Ocrim đã yêu cầu một giải pháp công nghệ số hóa hạ tầng tiên tiến.
Yêu cầu này đã được nhà sản xuất thiết bị xay xát danh tiếng đáp ứng nhờ sự hợp tác hiệu quả với Siemens, đặc biệt là với Siemens Digital Enterprise Services.
Trong các chủ đề đang được quan tâm trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, một trong những vấn đề được bàn luận nhiều nhất là tiềm năng và ứng dụng của trí tuệ nhân tạo (AI) trong sản xuất.
Trên thực tế, nhiều nhà sản xuất máy móc và thiết bị công nghiệp đang hướng tới việc phát triển các giải pháp mà ở đó AI mang lại giá trị gia tăng trực tiếp tại cấp độ sản xuất, đồng thời đơn giản hóa công việc vận hành.
Xu hướng này cũng đang tác động đến những lĩnh vực vốn lâu nay quen tiếp cận theo hướng truyền thống, chẳng hạn như các doanh nghiệp chế tạo thiết bị cho ngành xay xát.
Ocrim là một ví dụ tiêu biểu cho cách tiếp cận này. Được thành lập từ năm 1945, doanh nghiệp đã kiên định theo đuổi một lộ trình phát triển công nghệ rõ ràng, nhờ đó vươn lên trở thành một đơn vị dẫn đầu trên phạm vi toàn cầu.
Thành quả này đến từ tư duy quản trị có tầm nhìn dài hạn, luôn đặt đổi mới công nghệ làm trọng tâm, chủ động tìm kiếm các đối tác phù hợp và thúc đẩy các mô hình hợp tác sản xuất hiệu quả.
Trường hợp hợp tác với Siemens là một minh chứng điển hình - doanh nghiệp này đã trở thành đối tác của Ocrim từ 30 năm trước.
Với doanh thu trung bình hằng năm khoảng 80 triệu euro và trụ sở đặt tại Cremona (Ý), Ocrim thiết kế và chế tạo các nhà máy xay xát ngũ cốc theo hình thức trọn gói trên toàn thế giới, đồng thời là đối tác tin cậy trong việc cung cấp các thiết bị đơn lẻ.
"Chúng tôi có khả năng cung cấp các giải pháp theo yêu cầu cụ thể của từng khách hàng,” Paolo Molinari cho biết. Ông đã gắn bó với công ty 25 năm và hiện là Trưởng bộ phận Điện & Tự động hóa, “phụ trách triển khai xây dựng nhà máy cũng như thiết kế giải pháp phù hợp với từng quy trình chế biến và bảo quản ngũ cốc."
Trước đây, thách thức lớn nhất đối với các nhà sản xuất nhà máy xay xát là chuyển từ sản xuất hoàn toàn thủ công sang sản xuất tự động hóa.
Theo Molinari, mục tiêu hiện nay là xây dựng các nhà máy cung cấp hệ thống điều khiển - dù chưa hoàn toàn tự động nhưng vẫn khai thác tối đa công nghệ để mở rộng và đơn giản hóa công tác quản lý, vận hành.
Đây không phải là những thách thức đơn giản nhưng Ocrim đã từng bước giải quyết thành công trong nhiều năm qua nhờ mối quan hệ hợp tác với Siemens.
Khi chúng tôi xây dựng một nhà máy có công suất 400 tấn mỗi ngày, yêu cầu bắt buộc là phải bảo đảm độ tin cậy và tính liên tục trong vận hành, để người vận hành có thể thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong sản xuất trong thời gian ngắn nhất.
“Siemens từ lâu đã giữ vị thế dẫn đầu trong lĩnh vực tự động hóa quy trình và vào thời điểm đó đã cung cấp ra thị trường một danh mục ứng dụng rất rộng, cho phép chúng tôi làm việc với một đối tác duy nhất theo một phương thức triển khai thống nhất,” Molinari giải thích. “Trong một môi trường có tổ chức chặt chẽ như của chúng tôi, sự đồng bộ trong cách triển khai này mang lại giá trị gia tăng rất đáng kể.”
Xuất phát từ nhu cầu công nghệ cụ thể của một số khách hàng tại khu vực Viễn Đông, cách đây hai năm, sự hợp tác giữa Ocrim và Siemens đã được mở rộng sang cả mảng Customer Services.
“Với định hướng phát triển các nhà máy mới và nâng cấp các nhà máy hiện hữu, một số khách hàng, đặc biệt tại Viễn Đông, bắt đầu yêu cầu chúng tôi chuyển đổi từ mô hình client - server vận hành trên hạ tầng phần cứng vật lý sang một giải pháp triển khai trên nền tảng số cho tự động hóa quy trình và điều khiển sản xuất,” Molinari cho biết.
Thực chất, mục tiêu chính của các doanh nghiệp này là tối đa hóa độ tin cậy của quy trình thông qua hệ thống điều khiển hiệu quả hơn, đồng thời giảm thiểu tác động khi xảy ra sự cố.
Molinari nhấn mạnh: “Các khách hàng này đã yêu cầu chúng tôi cung cấp một giải pháp có khả năng mở rộng, tương ứng với các khoản đầu tư nhằm gia tăng công suất nhà máy, nơi họ dự kiến bố trí không gian để lắp đặt thêm các dây chuyền sản xuất mới. Đồng thời, họ cũng đòi hỏi mức độ tin cậy cao nhất, cả về an ninh mạng lẫn về hệ thống phần cứng và phần mềm.”
Trong lĩnh vực công nghiệp chế biến, số hóa về bản chất là tách rời phần CNTT, bao gồm hệ điều hành và các ứng dụng phần mềm khỏi phần cứng vật lý.
"Xu hướng hiện nay là triển khai hệ điều hành và phần mềm ứng dụng dưới dạng các máy ảo, được quản lý bởi một hypervisor trên nền phần cứng có thể thay thế linh hoạt. Đồng thời, giảm dần sự phụ thuộc vào hệ thống vật lý nơi phần mềm vận hành, qua đó loại bỏ một mô hình quản lý vốn ngày càng trở nên tốn kém về năng lượng, không gian và chi phí xử lý lỗi thời”, Pasquale Santamaria, Chuyên gia Dịch vụ Hậu mãi của Siemens cho biết.
Đáp ứng nhu cầu này, Siemens trong nhiều năm qua đã cung cấp giải pháp Industrial Automation DataCenter một giải pháp hướng tới việc đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cốt lõi của kiến trúc này với hiệu quả vận hành tối đa và tối ưu chi phí.
Industrial Automation DataCenter cũng giúp đơn giản hóa việc xử lý các tình huống khôi phục sau sự cố thông qua giải pháp SIMATIC DCS / SCADA Infrastructure Back and Restore, nhờ khả năng sao lưu và phục hồi các hệ thống số hóa một cách nhanh chóng và thuận tiện, qua đó đảm bảo khôi phục tức thời hoạt động của nhà máy khi phát sinh sự cố.
Molinari kết luận: "Trong trường hợp của chúng tôi, sự hỗ trợ từ Siemens và đội ngũ của họ có giá trị đặc biệt quan trọng, giúp chúng tôi xác định chính xác nền tảng công nghệ cần triển khai cho các nhà máy, cả về phần cứng lẫn phần mềm, đồng thời lựa chọn phương án phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế và năng lực tính toán được hiệu chỉnh theo từng dây chuyền mà chúng tôi đánh giá. Điều này cũng cho phép chúng tôi chuyển phần chi phí đầu tư đã được tối ưu đó tới khách hàng cuối".
Bảo trì hoặc nâng cấp các hệ thống điều khiển phân tán sử dụng nền tảng PC
Khám phá năng lực chuyên môn của đội ngũ dịch vụ, các công nghệ tiên tiến cùng những giải pháp số hóa bền vững của chúng tôi.