Làm rõ những hiểu lầm về kiểm tra trực quan dựa trên AI

Inspekto được cung cấp dưới dạng một bộ giải pháp hoàn chỉnh – bao gồm một máy tính công nghiệp Siemens, camera, đèn chiếu sáng và toàn bộ cáp kết nối cần thiết. Nhờ đó, người dùng không phải đặt mua thêm thiết bị hay mất công tìm kiếm các đầu nối phù hợp. Giải pháp này cũng rất linh hoạt về vị trí lắp đặt, vì được thiết kế để đáp ứng nhiều tình huống sử dụng khác nhau – từ dây chuyền sản xuất đến hệ thống robot. Ngoài ra, cũng có thể triển khai hệ thống nhiều camera, chẳng hạn trong các ô sản xuất phức tạp nơi cần thực hiện nhiều bước kiểm tra cùng lúc. Inspekto có thể tích hợp hoàn toàn với các hệ thống PLC hoặc MES/ERP, do đó đặc biệt phù hợp cho việc kiểm tra hàng đầu vào cũng như kiểm tra chất lượng cuối cùng của sản phẩm hoàn thiện.

Sau khi xác định mục đích sử dụng và lắp đặt xong phần cứng, AI sẽ hướng dẫn người dùng trong quá trình huấn luyện. Bước đầu tiên là huấn luyện mô hình bằng một bộ dữ liệu chỉ gồm 20 mẫu đạt chuẩn, tập trung vào các yếu tố như chất lượng, hình dạng và nhãn mác chính xác. Các mẫu lỗi chỉ mang tính tùy chọn, không bắt buộc. Trong suốt quá trình này, phần mềm Inspekto sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết cho từng bước. Người dùng không cần phải phỏng đoán, vì hệ thống sẽ cho biết cần bổ sung dữ liệu gì và vào thời điểm nào. Nhìn chung, toàn bộ quá trình thiết lập thường mất chưa đến một ngày để hệ thống có thể đi vào hoạt động. Sở dĩ tiết kiệm được nhiều thời gian như vậy là vì đây không phải là giải pháp thị giác máy truyền thống – vốn thường đòi hỏi các chuyên gia phải thực hiện nhiều bước tùy chỉnh phức tạp cho từng trường hợp sử dụng.

Trên thực tế, hầu như mọi loại vật liệu đều có thể kiểm tra được, như sản phẩm nhựa ép phun, chi tiết kim loại đúc, lớp phủ, cụm lắp ráp cơ khí, các bất thường trên bề mặt, hàng hóa đầu vào, cũng như bao bì và nhãn mác. Lấy ví dụ với các chi tiết có bề mặt phản chiếu như tế bào pin. Hệ thống AI tích hợp sẽ tự động điều chỉnh ánh sáng để tạo ra hình ảnh tối ưu nhất – áp dụng cho cả các linh kiện phản chiếu lẫn không phản chiếu. Điều này khác hẳn với trước đây - khi các chi tiết thường phải gửi đến nhà cung cấp bên ngoài để thử nghiệm nhiều tổ hợp ánh sáng và camera khác nhau nhằm tìm ra cấu hình phù hợp nhất.

Để thiết lập ban đầu với 20 mẫu đạt chuẩn, chỉ cần kiến thức chuyên môn về lĩnh vực sản xuất là đủ để triển khai trường hợp sử dụng. Hệ thống được thiết kế trực quan nên không cần chuyên gia về thị giác máy hay AI. Chỉ với vài thao tác nhấp chuột, người dùng có thể đánh dấu các vùng cần kiểm tra trên các mẫu đạt chuẩn. Sau đó, AI sẽ có thể phát hiện chính xác những lỗi nhỏ mà mắt người dễ bỏ sót. Đồng thời, hệ thống thực hiện việc này với tốc độ rất cao – hơn 100 lần kiểm tra mỗi phút.

Sau thiết lập ban đầu, người dùng có thể dễ dàng bổ sung thêm các sản phẩm cần kiểm tra. Không cần bắt đầu một dự án mới hay phải liên hệ nhà cung cấp giải pháp thị giác máy. Cách tiếp cận linh hoạt này cũng giúp doanh nghiệp dễ dàng thích ứng với các thay đổi trong sản xuất. Ví dụ, nếu một bảng mạch in được điều chỉnh đôi chút, nhân viên tại xưởng có thể nhanh chóng cập nhật các thay đổi cần thiết. Việc tinh chỉnh cũng đơn giản như quá trình thiết lập ban đầu, không cần tạo dự án mới hay gửi mẫu ra bên ngoài.

Inspekto là một giải pháp đơn giản: chỉ cần triển khai một lần và hệ thống sẽ tự vận hành. Nhờ đó, nhân sự trong nhà máy có thể tập trung nguồn lực cho các công việc khác, chẳng hạn như vận hành các thiết bị khác hoặc tối ưu sản lượng. Bất kỳ lỗi nào được Inspekto phát hiện đều giúp người dùng tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể.