Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

Không chỉ đơn giản là trực quan hóa quy trình

Tập đoàn Thực phẩm & Đồ uống tươi sống ở Bischofszell đã hiện đại hóa toàn diện một phần sản xuất của mình. Nhờ hệ thống hoạt động và trực quan hóa WinCC Unified, các cơ sở của họ giờ đây có thể được vận hành trực quan và hiệu quả.

Sản xuất thực phẩm hàng đầu ở quy mô công nghiệp

Địa điểm Bischofszell trải dài 120.000 mét vuông ấn tượng trên 26 hội trường. Khoảng 60.000 tấn khoai tây được chế biến ở đó mỗi năm, chiếm khoảng 33% thị trường Thụy Sĩ và khiến Tập đoàn FFB dẫn đầu thị trường. Hoạt động trong ba ca, trang web sản xuất khoai tây chiên, rösti, khoai tây chiên và khoai tây nghiền. Ngoài ra, nước ép trái cây, trà đá, mứt, bữa ăn sẵn và các sản phẩm đông lạnh được sản xuất cho các lĩnh vực bán lẻ và dịch vụ thực phẩm.

Quan hệ đối tác lâu dài

Năm 2024, Tập đoàn FFB hiện đại hóa một phần cơ sở sản xuất của mình ở Bischofszell. Mục tiêu là thay thế khoai tây chiên và dây chuyền bóc hơi nước bằng các hệ thống hiện đại, hoàn toàn tự động đồng thời thích ứng với các quy trình thượng nguồn và hạ nguồn. Điều này bao gồm mở rộng lượng khoai tây, tự động hóa quy trình rửa và gọt vỏ và tích hợp nhiều dây chuyền sản xuất cho các sản phẩm làm từ khoai tây.

Để thực hiện dự án, Tập đoàn FFB đã hợp tác với nhà tích hợp hệ thống ICS Automation AG. Cùng với công ty con ACS Solution, Đối tác Giải pháp Siemens đã phát triển một khái niệm tự động hóa và số hóa toàn diện. Như Andreas Rutz, Giám đốc điều hành của ICS, giải thích:
“Chúng tôi chịu trách nhiệm về toàn bộ việc lắp đặt điện, kỹ thuật thiết bị đóng cắt, hệ thống điều khiển quy trình, lập trình PLC và phát triển giao diện người dùng sử dụng Siemens WinCC Unified.”

Visualization sáng tạo với WinCC Unified

Tại trạm dỡ, khoai tây được đổ trực tiếp từ xe tải, với tối đa 25 tấn được xử lý trong vòng 30 phút. Sau đó, chúng được sắp xếp theo kích thước và được lưu trữ trong một trong 23 silo để sử dụng sau này hoặc ngay lập tức được rửa sạch, bóc vỏ và xử lý. Để đảm bảo truy xuất nguồn gốc liền mạch, nhân viên của FFB Group sử dụng máy quét và máy in nhãn để ghi lại tất cả thông tin liên quan đến từng xe tải.

ICS, nằm ngay gần Busswil bei Sirnach, lần đầu tiên triển khai Siemens WinCC Unified tại Bischofszell. Giải pháp điều khiển và trực quan hóa thế hệ tiếp theo, có thể mở rộng này cho phép hoạt động đa nền tảng thông qua bảng điều khiển cảm ứng hoặc trình duyệt web hiện đại. Alexandra Hug, kỹ sư dự án và chuyên gia Hợp nhất tại ICS, cho biết:
“WinCC Unified đại diện cho một bước nhảy vọt công nghệ lớn. Tập đoàn FFB là một nhà đổi mới thực sự trong việc áp dụng nó. Chương trình cung cấp các khả năng mở rộng, làm cho nó trở nên phức tạp, nhưng tính mở của nó đối với các giao diện khác nhau, công nghệ dựa trên web để truy cập độc lập với nền tảng và cấu hình tập trung cho nhiều thiết bị - bao gồm PC, bảng điều khiển cảm ứng và thiết bị cầm tay - là những lợi thế đáng kể.

Hiện đại hóa tiếp tục

Hệ thống sử dụng bảng cảm ứng WinCC Unified, có khả năng máy khách-máy chủ và cho phép cả hoạt động không đồng bộ (không liên tục kết nối với máy chủ) và truy cập từ xa với truyền màn hình sang màn hình giữa các thiết bị. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động trên toàn khu vực sản xuất mở rộng. Näf giải thích:
“Chúng tôi sử dụng năm máy tính cảm ứng được vận hành thông qua một máy chủ tập trung ảo. Từ bất kỳ trạm điều khiển nào trong số này, chúng tôi có thể truy cập các trạm khác, phân tích lỗi, xem thông báo và giám sát hoặc điều chỉnh các thông số quy trình trong thời gian thực.

Việc lập kế hoạch dự án kéo dài gần năm năm, và việc lắp đặt mất khoảng một năm. Các cơ sở mới đã đi vào hoạt động từ tháng 8 năm 2024. Trong giai đoạn phát triển, việc sử dụng WinCC Unified đã được thử nghiệm rộng rãi. Một cặp song sinh kỹ thuật số với PLCSim Advanced đã mô phỏng các bộ điều khiển Simatic và đóng vai trò như một nền tảng phát triển và thử nghiệm trước khi vận hành. Mô phỏng này tiếp tục chạy suốt ngày đêm tại ICS.