Kết nối các máy với nhau và với các hệ thống cấp cao hơn cho phép quản lý tập trung tài nguyên và dữ liệu sản xuất. Điều này đảm bảo lợi ích chi phí trong mua sắm và vận hành, có nghĩa là dữ liệu đơn đặt hàng có sẵn trong toàn bộ công ty và có thể xác định các chiến lược tối ưu để phân bổ đơn đặt hàng cho các địa điểm sản xuất khác nhau trong tổ chức. Ngoài ra, kho nguyên vật liệu, quy trình hậu cần và tính sẵn có của công cụ có thể được nhìn thấy trong nháy mắt và được phối hợp hiệu quả.
Nhờ tài liệu được cải thiện về quy trình sản xuất và các thông số sản xuất, tiềm năng được cung cấp bởi cặp song sinh kỹ thuật số trong lĩnh vực quản lý chất lượng cũng thú vị không kém. Nếu các nhà sản xuất biết chính xác thành phần nào đã được cài đặt, với tính năng nào, trong sản phẩm nào và cách cài đặt, họ có thể cung cấp phản ứng nhắm mục tiêu cho các vấn đề tiềm ẩn và tối ưu hóa quy trình của họ. Tại cơ sở sản xuất Simatic ở Amberg, Đức, Siemens đã sử dụng một hệ thống tài liệu và đánh giá toàn diện và đã đạt được tỷ lệ lỗi cực thấp trong sản xuất.
Và trong ngành công nghiệp chế biến cũng vậy, cặp đôi kỹ thuật số đang đảm bảo hiệu quả và năng suất cao hơn: Với bước từ Kỹ thuật tích hợp đến Hoạt động tích hợp, Siemens cho phép các công ty trong ngành công nghiệp chế biến xây dựng mô hình dữ liệu toàn diện từ kỹ thuật nhà máy đến vận hành. Trong lĩnh vực này, số hóa đảm bảo thời gian đưa ra thị trường ngắn hơn, linh hoạt hơn và tăng hiệu quả. Điều này mang lại cho các công ty cơ hội đáp ứng thành công với sự biến động và đa dạng của thị trường toàn cầu và tăng năng suất cũng như hiệu quả năng lượng và tài nguyên.
