Dược phẩm: Công ty Ấn Độ áp dụng sản xuất liên tục

Khi ai đó bị ốm, ưu tiên là nhanh chóng khỏe lại. May mắn thay, ngày nay một loạt các loại thuốc có sẵn cho nhiều tình trạng. Trong nỗ lực cung cấp các loại thuốc chất lượng cao, giá cả phải chăng, Ấn Độ dược phẩm Công ty Cipla đã chuyển sang sản xuất liên tục tại cơ sở của mình ở Kurkumbh.

Cipla sản xuất hơn 75 thành phần dược phẩm hoạt tính (API) cho một số ứng dụng điều trị - bao gồm điều trị khối u, tiểu đường, loét, viêm gan, HIV và các bệnh về đường hô hấp. Để tăng thời gian sản xuất và hiệu quả chi phí của API - và làm như vậy với ít không gian hơn - Cipla đã chuyển từ sản xuất hàng loạt sang sản xuất liên tục tại nhà máy của mình ở Kurkumbh, phía tây Mumbai. Cipla đang đảm nhận vai trò tiên phong là một trong những công ty dược phẩm Ấn Độ đầu tiên giới thiệu sản xuất liên tục trong các quy trình của mình.

Hệ thống kiểm soát quá trình mạnh mẽ

Trong sản xuất hàng loạt, vật liệu được nạp vào một hệ thống sản xuất cùng một lúc và sản phẩm được xả trong một lô duy nhất một thời gian sau đó. Ngược lại, với sản xuất liên tục, vật liệu và sản phẩm được nạp vào và thải ra khỏi hệ thống sản xuất trên cơ sở liên tục. Các phản ứng hóa học được thực hiện trong lò phản ứng siêu nhỏ hoặc ống, thay vì trong lò phản ứng.

Cần có một hệ thống kiểm soát quy trình mạnh mẽ để thực hiện sản xuất liên tục trong các công ty dược phẩm. Siemens hợp tác với các OEM và các công ty dược phẩm để cung cấp các giải pháp dựa trên Simatic PCS7 - giống như hệ thống được lắp đặt tại địa điểm của Cipla ở Kurkumbh.

Phản ứng nhanh hơn với nhu cầu thị trường

Trong môi trường dược phẩm, sản xuất liên tục có nhiều lợi thế: Đối với các loại thuốc mới, việc sản xuất có thể diễn ra trên cùng một nền tảng thiết bị như giai đoạn phát triển, giúp tránh các tắc nghẽn liên quan đến việc mở rộng quy mô. Tương tự như vậy, có thể tránh được tắc nghẽn khi tăng cường sản xuất các biện pháp khắc phục hiện có. Điều đó giúp dễ dàng tăng sản lượng nhanh chóng khi đối mặt với tình trạng thiếu hụt hoặc ứng phó với các trường hợp khẩn cấp. Do đó, phản ứng với nhu cầu thị trường nhanh hơn nhiều.

Chuỗi cung ứng rút ngắn nhờ sản xuất tại địa phương

Chuỗi cung ứng được rút ngắn, vì các lô nhỏ hơn có thể được sản xuất tại một địa điểm nhất định - điều này chấm dứt việc tạo API trong một cơ sở và vận chuyển chúng trên khắp thế giới để xử lý thêm tại các địa điểm khác. Khi vật liệu chảy từ bước này sang bước quy trình khác, diện tích sản xuất nhỏ hơn. Hơn nữa, chất lượng có thể được kiểm tra liên tục và điều chỉnh có thể được thực hiện ngay lập tức đối với các quy trình API. Nếu điều đó là chưa đủ, chỉ mất vài giờ để có được kết quả với quy trình sản xuất liên tục - trái ngược với nhiều ngày đối với quy trình hàng loạt.

Đạt được khoản tiết kiệm có giá trị

Những gì tốt cho hoạt động cũng hóa ra là tốt cho lợi nhuận. Trong quá trình sản xuất hàng loạt, các công ty dược phẩm thường đạt được mức tiết kiệm chi phí lên đến 20% với sản xuất liên tục. Chi phí hoạt động thấp hơn tới 30%, với mức sử dụng tài sản cao hơn 80 đến 90%. Giảm thiểu chất thải và tăng hiệu quả năng lượng làm giảm lượng khí thải CO2.

Nhiều lợi ích của khách hàng

Phương pháp sản xuất nhanh hơn với sản xuất liên tục cho phép các công ty dược phẩm như Cipla sản xuất API nhanh hơn và theo nhu cầu thị trường. Đặc biệt đối với Cipla, kết quả là không gian sàn cho sản xuất ít hơn đáng kể, thời gian sản xuất nhanh hơn, giảm chất thải, chi phí năng lượng và tiện ích thấp hơn, tăng độ an toàn cho người lao động và khả năng cung cấp chất lượng tốt hơn nữa. Và tất cả những điều đó cùng nhau giúp mọi người khỏe mạnh nhanh hơn.