Hệ thống MES & tự động hóa của Siemens cung cấp năng lượng cho dòng Aspirin của Bayer như thế nào

Siemens đã sẵn sàng hỗ trợ Bayer tại Bitterfeld ngay từ đầu. Nhưng sau khi hoạt động gần 30 năm, kiến thức về cơ sở đang dần bị mất đi do sự thay đổi nhân sự. Điều đó mang theo rủi ro ngày càng tăng là các vấn đề kỹ thuật có thể dẫn đến ngừng sản xuất. Ngoài ra, bối cảnh hệ thống hiện có bao gồm các hệ thống riêng lẻ, khiến việc di chuyển không thể. Đó là lý do tại sao Bayer Bitterfeld muốn giới thiệu một cái mới hệ thống thực hiện sản xuất (MES) Điều đó sẽ đảm bảo rằng địa điểm vẫn cạnh tranh trong dài hạn.

Siemens đã có một giải pháp tuyệt vời để cung cấp cho hệ thống mới của Bayer: Sự kết hợp của Opcenter Execution Pharma và Lô Simatic tích hợp vào Máy tính Simatic 7 hệ thống kiểm soát quá trình. Bayer Bitterfeld không chỉ mua được một MES hiện đại, nó còn có được một hệ thống hiệu quả giải pháp tự động hóa (DCS) cùng một lúc.

Giải pháp mô hình hóa toàn bộ quy trình ở cấp DCS, nơi quy trình làm việc MES dựa trên sự kiện có thể được kích hoạt khi cần thiết. Mỗi quy trình riêng lẻ được mô hình hóa như một hàm hoặc loại thư viện đa cấp. Điều này có nghĩa là khách hàng có thể tạo từng quy trình con mới ngay trong công thức hàng loạt bằng cách sử dụng các chức năng thư viện và thực hiện bất kỳ thay đổi cần thiết nào trong hệ thống tự động hóa nhanh chóng và dễ dàng hơn nhiều: Một lợi ích khác của giải pháp hoàn chỉnh là dễ xử lý hơn: Cả hai hệ thống đều được điều khiển thông qua cùng một giao diện người dùng.

Nhà máy Bayer ở Bitterfeld chủ yếu được biết đến với việc sản xuất aspirin (ảnh: Bayer Bitterfeld).

MES mới và tự động hóa được giới thiệu theo từng giai đoạn trong quá trình vận hành (ảnh: Bayer Bitterfeld).

Khi nhà máy được xây dựng vào năm 1994, tự động hóa của nó đã là mẫu mực. Truyền thống tiếp tục với MES mới và tự động hóa (ảnh: Bayer Bitterfeld).

Một điều kiện cho việc di chuyển hệ thống tại Bayer Bitterfeld là không thể có thời gian ngừng hoạt động trong dự án và không có sự gián đoạn trong sản xuất. Đó là lý do tại sao hệ thống mới được thiết lập từng bước trong khi sản xuất tiếp tục. MES mới và cũ hoạt động song song trong một khoảng thời gian, gần giống như có hai trái tim trong một cơ thể duy nhất. Điều đó có nghĩa là, ví dụ, một số dây chuyền đóng gói đang chạy trên hệ thống mới trong khi những dây chuyền khác vẫn sử dụng hệ thống cũ. Do đó, điều quan trọng đối với cả hai hệ thống MES là có thể truy cập cùng một thông tin - ví dụ, về các tài nguyên như thùng chứa nguyên liệu thô được đóng gói.

Việc di chuyển hệ thống đi kèm với sự thay đổi từ tài liệu dựa trên giấy sang tài liệu không cần giấy. Tiến sĩ Andrea Heym, Trưởng bộ phận Công thức tại Bayer Bitterfeld, nhận xét: “Khi Siemens triển khai hệ thống - với tất cả các quy trình phức tạp - trong bộ phận Công thức của chúng tôi, tôi có cảm giác rằng nhóm của tôi rất khó chịu khi chuyển sang MES mới.” Do đó, Siemens đã hỗ trợ việc triển khai hệ thống với Hypercare và sắp xếp dự phòng dựa trên dự án 24/7. Điều này có nghĩa là nhân viên trong sản xuất có thể yêu cầu trợ giúp vận hành hệ thống từ nhà sản xuất bất cứ lúc nào, ngày hay đêm.

Andrea Heym rất ấn tượng với hệ thống mới bây giờ: “Các quy trình sản xuất đang chạy ít nhất nhanh như trước đây.” Việc giới thiệu hệ thống cũng là một dự án tuyệt vời cho Siemens. “Đó không phải là bất kỳ dự án bình thường nào”, Michael Berger, giám đốc dự án tại Siemens giải thích. “Chúng tôi đã chấp nhận những thách thức và chúng tôi tự hào về kết quả. Chúng tôi có một hệ thống khả thi cho tương lai và một khách hàng hài lòng.”

Bayer và Siemens hiện đang bắt đầu quan hệ đối tác lâu dài và ký kết thỏa thuận dịch vụ vòng đời. Đó là một tình huống đôi bên cùng có lợi cho cả hai công ty: Trong khi Bayer Bitterfeld được hưởng lợi từ dịch vụ lâu dài, Siemens có thể tin tưởng vào việc Bayer là một phần của cơ sở khách hàng của mình trong dài hạn.

Tháng Bảy 2022
(Ảnh: Bayer Bitterfeld)