Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

Flextopus: Bản vẽ 3D cho ống khoan và laser

Balliu đã phát triển Flextopus để gia công ống với SINUMERIK ONE của Siemens. Ít lỗi hơn, ít tổn thất hơn và sử dụng vật liệu hiệu quả hơn tới 20%.

Kết hợp các quy trình gia công: ít xử lý hơn, ít lỗi

Ống kim loại và cấu hình dầm đang gia tăng. Họ là rẻ hơn thép rắn, dễ xử lý hơn và ổn định kích thước hơn. Cần cẩu tháp, băng tải, máy móc, giàn giáo... các ứng dụng rất đa dạng.

Lieven Vervaeke, tổng giám đốc của Balliu cho biết: “Chúng tôi đã sản xuất máy cắt laser trong nhiều năm. “Cũng đặc biệt cho các ống và cấu hình. Đó là cách chúng tôi làm việc: không phải là một máy móc tiêu chuẩn, mà là một loạt các máy mô-đun và đáp ứng nhu cầu của khách hàng càng nhiều càng tốt. Một số khách hàng đã yêu cầu chúng tôi kết hợp nhiều quy trình gia công hơn với nhau trong một máy. Chúng tôi đã sớm nhận ra tiềm năng”.

Balliu - Lieven Vervaeke

Giới thiệu về Balliu

Công ty Cổ phần Máy công cụ Balliu chuyên về máy gia công laser cho kim loại: cắt, hàn, ốp và cắt bỏ. Công ty là một phần của Tập đoàn Ogepar.

Nhanh hơn, ít lỗi hơn và ít tổn thất vật liệu hơn: chúng tôi đã sớm thấy tiềm năng của việc kết hợp các quy trình gia công trên máy.
Lieven Vervaeke, Giám đốc điều hành, Balliu

“Gia công ống là khá cồng kềnh,” Giám đốc kỹ thuật Thierry De Vleeschouwer giải thích. “Bạn bắt đầu với một dự án, trong đó bạn cần một số ống có lỗ và lỗ vít. Theo truyền thống, bạn phải cắt các ống theo kích thước trước, có hoặc không có đường viền laser trong đó. Sau đó, bạn vận chuyển chúng đến một xưởng hoặc một máy nơi các lỗ được khoan chảy. Việc khai thác thường xảy ra ở nơi khác. Trong tất cả các bước này, lỗi có thể xảy ra. Bởi vì Flextopus kết hợp mọi thứ trong một máy, không còn mất thời gian trong quá trình vận chuyển nội bộ và tỷ lệ lỗi giảm đáng kể. Bạn nhập thiết kế 3D của bạn và Flextopus sẽ làm phần còn lại.

Tổn thất vật chất ít hơn tới 20%

Lợi ích lớn nhất của Flextopus là làm tổ. “Giả sử bạn có ba dự án. Đối với mỗi dự án, bạn cần các ống có độ dày và kích cỡ khác nhau. Hầu hết các nhà sản xuất sẽ điều hành các dự án tuần tự. Bằng cách này, tất cả các ống đều được sắp xếp gọn gàng cho người vận hành, sau đó họ có thể bắt đầu khoan và khai thác từng dự án. Dễ dàng, nhưng không hiệu quả. Nếu bạn cần một ống 40x40 mm cho mỗi dự án và bạn muốn lấy nó ra khỏi một ống dài, bạn phải đặt nó vào máy ba lần. Kết quả là, mảnh cuối cùng có thể không còn sử dụng được nữa.

“Với Flextopus, chúng tôi ném ba dự án trên một đống. Phần mềm xác định một cách thông minh những mảnh mà máy trích xuất từ ống nào. Chúng tôi đánh dấu các ống cho mỗi dự án bằng laser để người vận hành có thể dễ dàng sắp xếp chúng. Điều này không chỉ hiệu quả hơn về mặt sử dụng thời gian mà còn đảm bảo rằng bạn cần ít ống thô hơn để thực hiện dự án của mình. Thông qua việc làm tổ thông minh, chúng tôi vứt bỏ ít hơn tới 20% vật liệu còn sót lại.

Balliu - Thierry De Vleeschouwer
Phần mềm xác định một cách thông minh những mảnh mà máy trích xuất từ ống nào. Bằng cách này, chúng tôi vứt bỏ vật liệu ít hơn tới 20%.
Thierry De Vleeschouwer, Quản lý kỹ thuật, Balliu

Có một cách thứ hai mà Flextopus hạn chế phế liệu: nghỉ ngơi có thể điều chỉnh nó kẹp ống và bàn quay thứ hai cho phép gia công đến cuối ống. Nhiều máy khác kẹp các ống ở cuối, ngăn bạn cắt laser tại vị trí đó. Nếu bạn muốn có lỗ ở cuối ống, bạn sẽ cần một miếng nghỉ dài hơn. Điều đó cũng không cần thiết ở đây.”

Kỳ tích kỹ thuật

Flextopus tạo dáng thách thức cứng rắn cho Balliu. “Chúng tôi rất quen thuộc với việc cắt laser,” Lieven nói. “Nhưng khoan, khoan dòng chảy và khai thác thậm chí còn liên quan đến nhiều hơn nữa. Chúng tôi tác dụng lực lên ống, có nghĩa là chúng tôi phải hỗ trợ ống mọi lúc. Nó tạo ra chip, mà chúng ta cần trích xuất. Trong khoan dòng chảy - được thực hiện với lực lớn - bạn cần chất lỏng để làm mát và bôi trơn đầy đủ. Bạn phải cung cấp điều đó, nhưng bạn cũng phải xả khói. Gia công ngụ ý có thể thay đổi và quản lý các công cụ. Để đạt được mục tiêu đó, một tạp chí công cụ với một thư viện đầy đủ được tích hợp trên máy. Bằng cách đó, bạn có thể theo dõi việc sử dụng các công cụ và thay đổi chúng khi cần thiết.

Tất cả những điều đó dẫn đến một cỗ máy với số lượng 27 trục (11 trong số đó là trục sau) mà Flextopus điều khiển tất cả cùng một lúc. “Điều đó bao gồm tránh va chạm: công nghệ liên tục đảm bảo rằng bộ phận khoan, bàn quay và đầu laser không thể va chạm. Thêm vào đó là một camera 3D liên tục đo các ống để đảm bảo quá trình gia công được thực hiện ở đúng vị trí. Nói cách khác, chúng tôi đang yêu cầu rất nhiều từ bộ điều khiển.”

Balliu - Nick Vanden Broecke
SINUMERIK ONE kết hợp một số nền tảng. Kết quả là, nó giao tiếp nhanh hơn, không mất thời gian chu kỳ.
Nick Vanden Broecke, Trưởng bộ phận bán hàng OEM, Siemens

Bộ điều khiển đó là SINUMERIK ONE, bộ điều khiển CNC của Siemens. Nick Vanden Broecke, Trưởng phòng bán hàng OEM tại Siemens cho biết: “Việc tránh va chạm đòi hỏi rất nhiều tính toán phức tạp. “SINUMERIK ONE là một bộ điều khiển mạnh mẽ kết hợp nền tảng số, điều khiển chuyển động và HMI, cho phép giao tiếp nhanh hơn không mất thời gian chu kỳ.”

Làm việc với Siemens đã tạo nên sự khác biệt. Thierry nói thêm: “Chúng tôi có rất nhiều kiến thức trong nhà, nhưng đối với việc kiểm soát tốt các trục và tích hợp khả năng tránh va chạm và tất cả các chương trình xung quanh tạp chí công cụ, chúng tôi đã có thể xây dựng hơn nữa Phần mềm mà Siemens đã phát triển.”

Tác động xã hội

Nó cũng đáp ứng các xu hướng xã hội. Lieven lưu ý: “Khách hàng của chúng tôi đang cảm thấy ngày càng khó khăn trong việc tìm kiếm các nhà khai thác lành nghề. “Tự động hóa, đặc biệt là trong chính máy, giúp đối phó với đỉnh sản xuất mà không cần phải tìm thêm nhân viên.” Đào tạo người vận hành là thách thức thứ hai. “Với công nghệ của chúng tôi, chúng tôi mang kinh nghiệm vận hành vào máy,” Thierry nói. “Những người vận hành có kinh nghiệm biết những gì cần chú ý khi cắt laser hoặc khoan ống; xét cho cùng, luôn có sự bất thường trong nguyên liệu thô. Với máy ảnh 3D, chúng tôi phát hiện hoàn hảo những bất thường này, để các lỗ luôn được định vị chính xác. Vì vậy, bạn không chỉ có được thời gian, mà còn có được sự chắc chắn.

Ngoài ra, Flextopus làm cho khách hàng châu Âu cạnh tranh hơn. “Bằng cách tự động hóa ở đây, bạn thu hẹp khoảng cách với các quốc gia có mức lương thấp”, Lieven nhấn mạnh. “Bằng cách này, sản xuất ở châu Âu vẫn hấp dẫn.” do đó, Balliu nhận thấy nhiều cơ hội cho công nghệ. Lieven nói: “Chúng tôi đang xem xét việc thêm một chức năng phay khác. “Thiết kế mô-đun của nó làm cho Flextopus sẵn sàng cho các phần mở rộng. Tiềm năng là rất lớn.”

Balliu - Social impact

Tóm lại những lợi ích

  • sử dụng vật liệu hiệu quả hơn tới 20%
  • biên độ sai số thấp hơn (từ thiết kế 3D đến thành phẩm trong một máy)
  • ít xử lý và mất thời gian
  • thu hồi năng lượng bằng động cơ servo

SINUMERIK ONE

Tự hỏi SINUMERIK ONE có thể hỗ trợ dự án chế tạo máy CNC của bạn như thế nào? Khám phá nó ở đây.