Một nhà máy với dây chuyền lắp ráp quy mô lớn và công nhân làm việc ở phía sau.

Đẩy nhanh chuyển đổi số

Đẩy nhanh quá trình phát triển và sản xuất phương tiện với Digital Enterprise của Siemens — phương pháp tiếp cận độc đáo giúp kết nối thế giới thực và thế giới số. Tìm hiểu những xu hướng lớn đang tái định hình ngành công nghiệp ô tô hiện nay thông qua quá trình chuyển đổi số.

Những xu hướng đang thay đổi ngành công nghiệp ô tô

Hiện nay, một số xu hướng lớn đang làm thay đổi sâu sắc ngành công nghiệp ô tô, bao gồm sự phát triển của phương tiện điện hóa, các quy định ngày càng chặt chẽ về phát triển bền vững, sự thay đổi trong kỳ vọng của nhà đầu tư, cùng với xu hướng thúc đẩy các phương tiện kết nối và tự hành. Để duy trì khả năng cạnh tranh, các doanh nghiệp cần liên tục đổi mới và thích ứng trên toàn bộ chuỗi giá trị của mình — từ khâu thiết kế, sản xuất, đến quá trình sử dụng sản phẩm, cũng như trong chuỗi cung ứng.

Sàn nhà máy nơi các xe ô tô đang được lắp ráp, với các màn hình kỹ thuật số hiển thị thông tin.

Phát triển phương tiện dựa trên phần mềm

Hình minh họa về giải pháp sản xuất thông minh của Siemens trong ngành bán dẫn.

Hợp tác tích hợp xuyên suốt từ đầu đến cuối

Chuỗi dữ liệu số Digital Thread của Siemens kết nối các dữ liệu về hiệu suất, tính bền vững và thiết kế giữa các nhóm kỹ thuật trong toàn bộ quy trình. Nhờ đó, các kỹ sư trưởng phụ trách phát triển xe có thể theo dõi sát tiến độ phát triển và bảo đảm rằng mọi yêu cầu về hiệu suất vận hành cũng như tính bền vững đều được đáp ứng đầy đủ.

Một nền tảng bản sao số với giao diện công nghệ tiên tiến, phía sau là hình ảnh một người đang làm việc.

Tự động hóa đổi mới trong thiết kế

Bản sao số Digital Twin của Siemens, khi kết hợp với các công cụ mô phỏng độ chính xác cao và khả năng trí tuệ nhân tạo (AI), cho phép nhanh chóng tạo ra hàng nghìn phương án thiết kế. Nhờ đó, các kỹ sư có thể nhanh chóng xác định được cấu hình tối ưu nhất, vừa hiệu quả, bền vững vừa tiết kiệm chi phí.

Kiểm chứng và xác nhận trong môi trường ảo

Mọi khía cạnh của thiết kế đều có thể được thử nghiệm trong môi trường số, từ kết cấu, mức độ an toàn cho đến hiệu suất vận hành. Các mô phỏng này tái hiện những điều kiện thực tế mà việc thử nghiệm vật lý khó hoặc thậm chí không thể thực hiện được, qua đó giúp bảo đảm chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.

Xây dựng tương lai của ngành ô tô

Phương tiện được điều khiển bằng phần mềm

Mô hình xe dựa trên phần mềm mở ra nhiều cơ hội cho các hãng ô tô phát triển những dòng xe sáng tạo, đồng thời triển khai các mô hình kinh doanh, bán hàng và dịch vụ hoàn toàn mới. Tuy nhiên, quá trình chuyển đổi này cũng đi kèm với nhiều thách thức đáng kể, như độ phức tạp của phương tiện ngày càng tăng, sự thay đổi trong cơ cấu lực lượng lao động, yêu cầu rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, cũng như áp lực ngày càng lớn trong việc tích hợp yếu tố bền vững ngay từ giai đoạn đầu của quá trình phát triển. Những doanh nghiệp tiên phong trong chuyển đổi số sẽ xây dựng quy trình phát triển khép kín, kết nối toàn bộ các giai đoạn từ thiết kế, kiểm chứng, xác nhận, sản xuất cho đến vận hành. Nhờ khả năng kết nối chưa từng có, các nhà sản xuất ô tô có thể khai thác tối đa dữ liệu của mình để đưa ra những quyết định thông minh và thân thiện với môi trường, nâng cao tính linh hoạt, giảm chi phí và thiết lập những tiêu chuẩn mới cho sự phát triển bền vững của ngành ô tô.

Mô phỏng 3D khung gầm ô tô với các bộ phận quan trọng được làm nổi bật, thể hiện trực quan thiết kế và kỹ thuật trong ngành công nghiệp ô tô

Tăng tốc đưa sản phẩm ra thị trường

Để nâng cao hiệu quả sản xuất, trước hết cần có quá trình lập kế hoạch sản xuất chi tiết. Phương pháp tiếp cận dựa trên mô phỏng ảo giúp tăng năng suất và giảm thiểu lãng phí. Khi thiết kế hệ thống sản xuất dần được hoàn thiện, vận hành thử nghiệm ảo cho phép kết nối các mô hình ảo với hệ thống điều khiển thực, qua đó đơn giản hóa quá trình triển khai máy công cụ theo đúng ý tưởng sản xuất đã đề ra. Số hóa cũng hỗ trợ thiết kế và triển khai các phương thức sản xuất linh hoạt, giúp các hãng ô tô dễ dàng tái cấu hình dây chuyền và cơ sở sản xuất để nâng cao hiệu quả hoặc thích ứng nhanh với sự thay đổi của thị trường. Ngoài ra, các mô hình sản xuất dạng mô-đun và hệ thống xe tự hành (AGV) có thể được thiết kế và mô phỏng trước để bảo đảm hoạt động hiệu quả, đồng thời giải quyết các điểm nghẽn trong logistics ngay trước khi bắt đầu triển khai trong thực tế.

Công nghệ sản xuất tiên tiến

Số hóa toàn diện xuyên suốt toàn bộ quy trình giúp việc tích hợp các công nghệ sản xuất tiên tiến, như sản xuất bồi đắp, trở nên đơn giản hơn. Những công nghệ này giúp tối ưu trọng lượng và độ bền của các bộ phận trên xe, từ đó tạo ra những phương tiện an toàn hơn và tiết kiệm nhiên liệu hơn. Việc xử lý các bộ pin có trọng lượng lớn đòi hỏi những robot mạnh mẽ, tiêu thụ nhiều năng lượng, được trang bị các bộ kẹp lớn để phục vụ quá trình lắp ráp. Robot càng lớn thì mức tiêu thụ điện năng càng cao. Thiết kế tạo sinh có thể được sử dụng để phát triển một tay gắp mới nhỏ gọn và nhẹ hơn. Một ứng dụng cấu hình sử dụng AI áp dụng tối ưu hóa cấu trúc trong NX giúp giảm chi phí và thời gian thiết kế, đồng thời nâng cao hiệu suất. Phương pháp sản xuất duy nhất phù hợp để chế tạo tay gắp nhẹ này là công nghệ sản xuất bồi đắp. Để bảo đảm thiết kế mới hoạt động đúng như kỳ vọng, toàn bộ quy trình sản xuất có thể được mô phỏng và xác nhận trước trong môi trường số.

Dụng cụ tay gắp của Siemens với tay cầm bằng kim loại và đầu kẹp màu đen.

Bắt đầu hành trình của bạn ngay hôm nay

Liên hệ với chúng tôi