Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

Trang bị thêm: máy chén đá thành máy có khả năng chống chọi với tương lai

AMR và itsme Breemes đã trang bị thêm động cơ IE4 và ổ đĩa SINAMICS G150. Kết quả: tiêu thụ năng lượng ít hơn, hiệu quả hơn và sẵn sàng cho Công nghiệp 4.0.

Đây là những cỗ máy quan trọng đối với quy trình sản xuất của bạn, nhưng đã lỗi thời về động cơ và truyền động - đó là thách thức mà một nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt mang đến cho AMR. Chuyên gia động cơ điện công nghiệp đã đề xuất một trang bị thêm hoàn chỉnh và lần lượt thuê chuyên gia truyền động itsme Breemes. Kết quả: một cài đặt tiêu thụ ít năng lượng hơn, đáng tin cậy hơn và sẵn sàng cho Công nghiệp 4.0.

Vấn đề: động cơ lỗi thời, ổ đĩa không hiệu quả

Việc sản xuất một số vật liệu cách nhiệt đòi hỏi phải mài thủy tinh thành các hạt nhỏ. Điều này được thực hiện với cốc đá lớn, được kiểm soát tốt nhất càng tiết kiệm năng lượng càng tốt. Vì vậy, một nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt đã gõ cửa AMR để được tư vấn về động cơ của các cốc đá của họ.

Annelies Oosterlynck, giám đốc kinh doanh của AMR cho biết: “Các động cơ bị hư hỏng và các điều khiển đã lỗi thời. “Chúng tôi khuyên khách hàng nên đầu tư vào trang bị thêm hoàn chỉnh—làm mới cả động cơ và ổ đĩa, nhưng trong vỏ hiện có.

AMR & itsme Breemes - Annelies Oosterlynck

Giới thiệu về AMR và itsme Breemes

AMR cung cấp các giải pháp tổng thể cho động cơ điện công nghiệp, động cơ giảm tốc, máy bơm và quạt.

itme Breemes là nhà phân phối kỹ thuật, tư vấn và đối tác đào tạo cho các linh kiện công nghiệp và công nghệ truyền động và điều khiển.

Với giám sát dự đoán, chúng tôi có thể phát hiện hao mòn ở giai đoạn đầu và lên lịch các phiên bảo trì trước khi xảy ra hư hỏng hoặc ngừng hoạt động.
Annelies Oosterlynck, Quản lý doanh nghiệp, AMR

Jos Hensen, chuyên gia sản phẩm tự động hóa công nghiệp tại itsme Breemes cho biết: “Các động cơ lỗi thời rất tốn năng lượng, nhưng bản thân hệ thống truyền động cũng tiêu thụ rất nhiều năng lượng. “Thật vậy, kiểm soát tốc độ vẫn được thực hiện với các điện trở bên ngoài. Vì vậy, chúng tôi biết chắc chắn rằng việc trang bị thêm sẽ mang lại cho khách hàng một tiết kiệm năng lượng tốt.”

Chuyên gia động cơ điện AMR đã điều phối dự án, itsme Breemes đề xuất các ổ đĩa tốc độ thay đổi phù hợp. Siemens hỗ trợ trong việc lựa chọn các thành phần. Wouter Goris, kỹ sư bán hàng tại Siemens: “Sự hợp tác này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng giải pháp dưới dạng một gói và với một điểm liên lạc, nhưng bao gồm cả chuyên môn của cả ba bên.”

Sự hợp tác này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng giải pháp dưới dạng một gói và với một điểm liên lạc, nhưng bao gồm cả chuyên môn của cả ba bên.
Wouter Goris, Kỹ sư bán hàng, Siemens

Giải pháp: động cơ IE4 tiết kiệm năng lượng và ổ đĩa SINAMICS G150

Việc trang bị thêm được thực hiện theo từng giai đoạn. Jos: “Vào năm 2023, đến lượt chiếc cốc đá số một, tiếp theo là số hai và ba trong những năm tiếp theo. Mỗi chuyển đổi mất hai tuần, bao gồm lắp đặt, thử nghiệm và khởi động, dẫn đến sự gián đoạn sản xuất tối thiểu.

Wouter: “Hệ thống truyền động mới bao gồm các động cơ IE4 tiết kiệm năng lượng kết hợp với các ổ đĩa SINAMICS G150. Sự kết hợp này đảm bảo kiểm soát tốc độ chính xác, hiệu quả cao hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.”

Để đơn giản hóa việc bảo trì và quản lý phụ tùng thay thế, tiêu chuẩn hóa đã được chọn. Ngoại trừ một chiếc cốc nặng hơn, tất cả các cốc đá đều nhận được cùng một loại động cơ và ổ đĩa. Annelies: “Khách hàng cũng đầu tư vào một động cơ thay thế. Tiêu chuẩn hóa làm giảm số lượng biến thể trong phụ tùng thay thế, tăng tốc độ can thiệp và do đó giảm thời gian ngừng hoạt động.”

AMR & itsme Breemes - Jos Hensen
Chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng một giải pháp hiệu quả và bền vững sẵn sàng cho môi trường sản xuất kỹ thuật số.
Jose Hensen, Chuyên gia sản phẩm tự động hóa công nghiệp, itme Breemes

Thách thức kỹ thuật là làm mát bằng nước trong môi trường bụi bặm

Một trọng tâm đặc biệt là của khách hàng môi trường sản xuất. Trong quá trình mài kính, các hạt mịn, sắc nhọn xoáy trong không khí, gây rủi ro lớn cho các ổ đĩa làm mát bằng thông gió. Wouter giải thích: “Bộ điều khiển bình thường sử dụng không khí xung quanh để làm mát. “Nhưng trong môi trường bụi bặm, các ống dẫn khí và quạt ngay lập tức bị tắc nghẽn, có nguy cơ quá nóng hoặc hư hỏng.”

Do đó chúng tôi đã chọn ổ đĩa làm mát bằng nước trong một mạch kín. Công nghệ này tản nhiệt qua nước thay vì không khí, tăng độ tin cậy và đơn giản hóa việc bảo trì. “Làm mát bằng nước là lựa chọn bền vững duy nhất”, Jos tiếp tục. “Khách hàng có nguồn cung cấp nước liên tục và hệ thống vẫn được bịt kín hoàn toàn khỏi môi trường bụi bặm. Bằng cách này, chúng tôi tránh phải liên tục thay đổi bộ lọc và giảm hao mòn.”

Kết quả: hiệu quả, đáng tin cậy và bền vững

Sự kết hợp giữa động cơ IE4 và bộ truyền động G150 trong một sự sắp xếp tiêu chuẩn giúp tiết kiệm năng lượng đáng chú ý và hiệu quả cao hơn. Rốt cuộc, nếu một trong những chiếc cốc đá dừng lại, động cơ dự phòng có thể được triển khai ngay lập tức. Wouter: “Bằng cách này, khách hàng có kiểm soát nhiều hơn trong toàn bộ quá trình. Việc vận chuyển phụ tùng thay thế khẩn cấp — với tất cả những căng thẳng liên quan đến các kỹ sư — chắc chắn là quá khứ.”

Sự kết hợp giữa hiệu quả năng lượng, dễ bảo trì và độ tin cậy của quy trình có nghĩa là việc trang bị thêm sẽ tự trả giá trong vòng vài năm. Hơn nữa, nhà máy được chuẩn bị cho số hóa hơn nữaĐiều này làm tăng thêm giá trị lâu dài của dự án.

AMR & itsme Breemes - results

Bước tiếp theo: bảo trì dự đoán với cảm biến

Sự hợp tác giữa AMR, itsme Breemes và Siemens sẽ tiếp tục với việc thực hiện giám sát dự đoán. Annelies nói: “Chúng tôi sẽ đặt các cảm biến trên động cơ đo độ rung và nhiệt độ. “Điều này cho phép chúng tôi phát hiện sự hao mòn ở giai đoạn đầu và lên lịch kiểm tra bảo trì trước khi xảy ra hư hỏng hoặc ngừng hoạt động.”

“Bảo trì dự đoán phù hợp với cách tiếp cận Công nghiệp 4.0 mà Siemens hỗ trợ,” Wouter nói. “Nó làm tăng độ tin cậy hoạt động, giảm tổn thất năng lượng do hư hỏng ổ trục và cho phép lập kế hoạch bảo trì hiệu quả hơn. Các ứng dụng giám sát đầu tiên được lên kế hoạch cho năm 2026.”

Việc trang bị thêm đã cung cấp cho nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt một cơ sở hạ tầng truyền động tiết kiệm năng lượng, đáng tin cậy và phù hợp với tương lai. Jos: “Chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng của chúng tôi một giải pháp hiệu quả và bền vững đã sẵn sàng cho một môi trường sản xuất kỹ thuật số.”

Bạn muốn biết thêm về SINAMICS G150?

Đọc tất cả về nó ở đây.