Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Злиття порошкового шару

Powder Bed Fusion є другою за популярністю технологією 3D-друку у всьому світі і використовується для створення десятків тисяч функціональних деталей у більшості галузей промисловості щодня.

Що таке синтез порошкового шару?

Злиття порошкового шару (PBF) є категорією адитивне виробництво (AM) процеси, які використовують теплову енергію для вибіркового злиття зернистих матеріалів у тверді форми. Гранульований друкарський носій, такий як метал, кераміка, полімер тощо, розкладається на поверхню будівельної платформи для створення порошкового шару. Використовуючи інформацію, надану файлом САПР, машина для плавлення порошкового шару застосовує теплову енергію на певні ділянки порошкового шару, щоб зв'язати гранули в твердий шар. Потім платформу збирання опускають, додають ще один тонкий шар порошку, і процес повторюється для наступних шарів, поки конструкція не буде повністю надрукована.

Супутні товари: Фіксована площина NX AM | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A close-up of a powder bed fusion process showing a laser beam melting metal powder on a build platform.

Зрозумійте переваги плавлення порошкового шару

Зменшити відходи

Виробляють менше матеріальних відходів, ніж інші методи виробництва, такі як механічна обробка.

Усунути інструментарій

Зменшіть потребу в дорогих інструментах порівняно з іншими методами виготовлення, такими як лиття під тиском або лиття.

Виробничі партії розмірами 1

Виготовляйте спеціальні деталі, оскільки вартість не збільшується зі зменшенням розміру партії.

Низька вартість складності

Виготовляйте дуже складні геометрії за таку ж вартість, що і основні геометрії.

Скоротіть час виконання

Створюйте готові до виробництва деталі на місці за менший час, ніж закупівля їх у постачальника.

Ремонт деталей в польових умовах

Ремонт зламаних деталей в польових умовах ближче до місця потреби, скорочуючи час простою і мінімізуючи витрати на заміну.

Технології виробництва

Злиття порошкового шару охоплює різноманітні методи виробництва адитивного виробництва для плавлення порошкоподібного матеріалу, включаючи:

Плавлення електронним пучком (EBM)

Вибіркове теплове спікання (SHS)

Вибіркове лазерне плавлення (SLM)

Вибіркове лазерне спікання (SLS)

Пряме лазерне плавлення металу (DMLM)

Спрямоване лазерне спікання металів (DMLS)

Методи плавлення порошкового шару в першу чергу диференціюються за джерелом теплової енергії (наприклад, лазерний імпульс, електронний промінь, нагріта друкуюча головка) та рівнем накладеного тепла (тобто, чи спікають гранули разом чи розплавлені разом). Крім того, варто зазначити, що плавлення порошкового шару відрізняється від Біндер струменевий оскільки струмінь в'яжучого не використовує теплову енергію (тепло) для зв'язування частинок разом.

Супутні товари

Скріншот збірки адитивного виробництва.
Additive Manufacturing

NX AM Fixed-Plane

NX AM Fixed-Plane надає рішення, необхідні для налаштування вашої збірки для друку на системах друку з фіксованою площиною, таких як порошкове покриття або системи струменевого шару.
Частина, де орієнтація оптимізована для друку.
Additive Manufacturing

NX AM Build Optimizer

Максимізуйте ефективність та якість адитивного виробництва шляхом автоматичної оптимізації орієнтації деталей у лотку збірки.
Програміст CAM, який демонструє колезі моделювання шляху механічної обробки в NX CAM.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing Value Based Licensing

Додатки NX X Manufacturing, що надаються за допомогою нашої моделі ліцензування на основі вартості, пропонують масштабований та економічно ефективний спосіб розширення ваших виробничих можливостей.
Модель багатоосьової системи адитивного виготовлення.
Additive Manufacturing

NX AM Multi-Axis

Забезпечує рішення, необхідні для налаштування та керування багатоосьовими та гібридними присадками машин.
Виробництво стандартної картки продукту з гладким синьо-білим дизайном, що підкреслює технічну точність та інновації.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing CAD/CAM Standard

Автоматизуйте програмування призматичних деталей за допомогою 2,5-осьового фрезерування, виготовлення отворів, токарного та машинного зондування на основі хмарних технологій.
Вдосконалена виробнича картка виробів з металевою обробкою та передовим технологічним дизайном у сріблястих та синіх тонів.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing CAD/CAM Advanced

Програмуйте деталі вільної форми за допомогою NX X Manufacturing Advanced, який базується на стандартному продукті, використовуючи можливості 3-осьового фрезерування, що працюють на хмарних технологіях.

Пов'язані ресурси

Програмне забезпечення для адитивного виробництва

Цей блог буде зосереджений на цій захоплюючій новій технології та ролі, яку відіграє Siemens, допомагаючи нашим клієнтам скористатися можливостями, які приносить добавка.

Читати повідомлення в блозі

Community

Приєднуйтесь до розмови та отримайте відповіді на свої запитання від експертів з виробництва добавок.

Приєднуйтесь до нашої спільноти