Управління невідповідностями

час виробничого процесу може виникнути багато проблем, особливо щодо невідповідних продуктів, матеріалів та компонентів. Ці невідповідності можуть призвести до переробки та вискоблювання, відкликання продукції та зниження продуктивності. Задайте собі ці відповідні запитання щодо невідповідностей у вашому виробничому середовищі:

• Скільки часу потрібно, щоб знайти, проаналізувати та вирішити виробничі проблеми?
• Ви впевнені, що вирішили проблему?
• Це повторюється?
• Як ви впроваджуєте та застосовуєте профілактичні заходи?
• Чи є у вас дані, необхідні для виявлення невідповідностей?

шляхом автоматичного розпізнавання та реакції на події невідповідності, такі як відхилення в процесах, матеріалах та результатах випробувань. Вони забезпечують структурований аналіз відмов, ідентифікацію першопричин, карантин та остаточну диспозицію (випуск, переробка, брухт тощо). Ці системи також надають виробникам вичерпні дані для надання ранніх попереджень та видимості операцій в режимі реального часу для запобігання виходу з якості.

Важливо інтегрувати управління невідповідностями в системи виконання виробництва, щоб забезпечити легкий пошук на об'єктах або декількох об'єктах, знайти постраждалу роботу в процесі (WIP), провести її через огляд та розслідування, а потім вжити відповідних заходів. Коли системи щільно інтегровані, дії вживаються безпосередньо проти матеріалу, на який впливає невідповідна подія.

Для покращення якості продукції матеріали та процеси, що не відповідають вимогам виробництва, повинні бути легко видимими, підлягають виконанню, простим для аналізу та повністю відстежуваним до їх походження. Важливо швидко ідентифікувати та стримувати події продукту та виробництва, щоб знизити витрати на якість. Рішення для управління невідповідністю дозволяють ідентифікувати та документувати якісні події з будь-якого джерела виробництва на підприємстві та застосовувати стандартні критерії ризику для належного сортування та маршруту подій.