Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Планування та контроль виробництва

Планування та контроль виробництва організовує виробничі операції, забезпечуючи своєчасну доступність ресурсів, ефективні процеси та своєчасну доставку за допомогою цифрових інструментів, управління даними, співпраці та постійного вдосконалення.

Що таке планування та контроль виробництва?

Завдяки плануванню та контролю виробництва виробник гарантує, що правильна сировина в потрібних кількостях знаходиться в правильному місці для виробничих операцій за планом, що персонал та обладнання знаходяться там, де їм потрібно бути, коли їм потрібно бути, і що виробничі операції відбуваються ефективно та продуктивно. Результатом успішного планування та контролю виробництва є своєчасна доставка ефективно вироблених товарів. Програмне забезпечення для планування виробництва є важливою складовою розширене рішення для планування та планування (APS) (див. вдосконалене програмне забезпечення для планування).

Хоча планування та контроль виробництва проводилися у виробничих компаніях стільки часу, скільки існують такі компанії, вимоги до сучасних виробників вимагають цифрового підходу до планування та контролю виробництва.

Програмне забезпечення для планування та контролю виробництва дозволяє виробникам створювати та впроваджувати комплексні плани, які пов'язують продукти, операції, ресурси та засоби для більш ефективного управління своїм підприємством. Програмне забезпечення для планування та контролю виробництва використовує цифрові близнюки продуктів та процесів для створення та моделювання детальних кроків для виробничих процесів, переміщаючи виробничі операції до безпомилкового виробництва. Програмне забезпечення для планування та контролю виробництва з'єднує людей, системи та машини за допомогою цифрової нитки, що дозволяє виробникам накопичувати та повторно використовувати знання для постійного вдосконалення.

Супутні продукти: Розширене планування Opcenter | Розширене планування Opcenter

A graphic with three overlapping circles representing equipment, technology, and finance.

Зрозумійте переваги

Системи планування та контролю виробництва цифровим чином узгоджують інформацію, яку раніше підтримували різні системи, такі як інженерні та виробничі розрахунки матеріалів (BOM). Це дозволяє використовувати пов'язану інформацію для сприяння співпраці, стандартизації та інтеграції.

Забезпечує повну видимість і контроль

Інтегруйте дані з різних джерел, що дозволяє контролювати та керувати виробничими процесами та ресурсами в режимі реального часу.

Швидше впровадження виробництва

Автоматизуйте робочі процеси, оптимізуйте розподіл ресурсів та оптимізуйте координацію між різними відділами, що призводить до швидшої реакції на зміни та плавного виконання виробничих планів.

Збільшити використання

Оптимізуйте розподіл ресурсів, мінімізуйте час простою та максимізуйте використання потужностей завдяки ефективному плануванню виробничої діяльності.

Зменшити витрати та збільшити маржу

Впорядкуйте процеси та мінімізуйте відходи, тим самим збільшуючи маржу за рахунок підвищення ефективності та рентабельності.

Створюйте більш стрункі операції

Автоматизуйте робочі процеси, оптимізуйте розподіл ресурсів та полегшуйте моніторинг у режимі реального часу, дозволяючи гнучко реагувати на зміни та постійне вдосконалення, що в кінцевому підсумку призведе до оптимізації процесів та економії витрат.

Краще управління запасами

Впорядкування термінів виробництва та розподілу ресурсів для мінімізації надлишкових запасів, забезпечуючи при цьому своєчасну доступність сировини для виробництва.

Програмні програми планування та управління

Програмне забезпечення для планування та контролю виробництва підтримується кількома типами та аспектами виробничих операцій:

виготовлення збірки підтримується програмним забезпеченням для планування та контролю виробництва для планування, оптимізації та перевірки складальних операцій перед виробництвом та контролю виробничих процесів. Програмне забезпечення для планування виробництва керує завданнями від планування та детального проектування до виконання цеху. Це допомагає автоматизувати та впорядкувати складальне виробництво.

Доступ до виробничої інформації на географічній основі забезпечується за допомогою програмного забезпечення для планування та управління виробництвом для навігації, доступу та візуалізації актуальної виробничої інформації, використовуючи digital twin виробничих потужностей, де б вони не знаходилися.

Виробничі дані та управління процесами використовує програмне забезпечення для планування та управління виробництвом та цифрову нитку для з'єднання людей, систем та машин, а також для накопичення та управління виробничими даними та знаннями про процеси. Цей інтелект дозволяє виробникам брати участь у постійному вдосконаленні процесів.

Операції з виготовлення деталей використовувати програмне забезпечення для планування та контролю виробництва, щоб швидше зробити деталі більш високої якості шляхом оцифрування управління виробництвом. В рамках зусиль з планування виробництва вдосконалене програмне забезпечення може бути використано для проектування інструментів та пристосувань, а також для керування верстатами з ЧПУ, роботами, 3D-принтерами та інспекційним обладнанням.

Інжиніринг виробничих систем підтримується програмним забезпеченням для планування та контролю виробництва, щоб швидше розробити кращі виробничі системи. Програмне забезпечення для планування та управління виробництвом інтегрує інженерію, автоматизацію та управління, щоб допомогти створити та керувати більш ефективними фабриками.

Вивчіть супутні продукти

Почніть з безкоштовної пробної версії

Графіка монітора, що відображає читання картки, «Opcenter Scheduling Standard - Безкоштовна пробна версія онлайн»

Пробна версія планування Opcenter

Дізнайтеся, як легко негайно скористатися фактичним програмним забезпеченням для планування та наскільки воно може допомогти вам у щоденній роботі.

Дізнатися більше

Інфографіка

APS: Ключовий елемент цифрової трансформації

електронна книга

Планування управління ланцюгом поставок — виклики та можливості