Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Планування виробничих потужностей

Планування виробничих потужностей оптимізує темпи виробництва, оцінюючи можливості ресурсів відповідно до попиту, забезпечуючи здійсненні графіки, підвищуючи ефективність та визначаючи вузькі місця для вдосконалення.

Що таке планування виробничих потужностей?

Створення плану виробничих потужностей означає аналіз швидкості виробництва відповідно до замовлень клієнтів та очікуваного попиту, а також складання плану максимізації фактичного виробництва. Цей метод також можна назвати «плануванням кінцевої потужності», оскільки він допомагає виробникам врахувати обмеження існуючих виробничих ресурсів під час розробки виробничих планів та графіків.

Однією з причин планування виробничих потужностей є забезпечення того, щоб виробничі плани та графіки були реалістичними та не перевищували наявних потужностей або порушували будь-які виробничі правила чи обмеження. Працюючи в межах максимальної потужності, виробники уникають умов, які спричиняють прискорене планування, надлишок запасів у процесі виробництва, пропущені дати доставки та незадоволених клієнтів.

Іншою метою планування виробничих потужностей є максимізація ефективності виробництва. Подібно до того, як аналіз та планування потужностей допомагають компаніям уникнути проблем із надлишковою потужністю, вони також допомагають мінімізувати умови недостатньої потужності. Тобто планування виробничих потужностей може бути використано для оптимізації виробничих планів та графіків для мінімізації відходів, пов'язаних із простою машиною та персоналом.

Планування виробничих потужностей вимагає даних з усіх аспектів виробничої операції: потужність ланцюга поставок, запаси, кваліфікація персоналу, доступність, виробничі потужності та графік обслуговування кожної виробничої машини чи робочої станції тощо.

Цей складний попит на планування виробничих потужностей легко вирішується сучасними розширені системи планування та планування (APS). Системи APS розглядають планування виробничих потужностей як динамічний процес. Замість того, щоб виконувати аналіз потужностей та генерувати виробничі плани на основі статичного «знімка» перелічених вище змінних, програмне забезпечення APS враховує зміни та вплив кожної зміни на інші змінні в рамках схеми планування кінцевої потужності.

Супутні товари: Розширене планування Opcenter | Розширене планування Opcenter

A person is standing in front of a computer screen with a graph displayed on it.

Зрозумійте переваги

Оскільки він надає виробничим планувальникам уявлення про фактичний робочий процес, незавершену роботу, запаси, персонал тощо, планування виробничих потужностей дозволяє оптимізувати плани та графіки, що допомагає підвищити продуктивність.

Збільшення використання ресурсів

Оптимізуйте графіки виробництва, щоб забезпечити максимальне використання наявних ресурсів, мінімізуючи час простою та підвищуючи загальну продуктивність.

Краща своєчасна доставка

Узгоджуйте графіки виробництва з наявними ресурсами, забезпечуючи своєчасне виконання замовлень без перевищення обмежень потужності.

Більш високі маржі

Оптимізуйте розподіл ресурсів, зменшуйте відходи та підвищуйте ефективність, щоб знизити виробничі витрати та підвищити прибутковість.

Ключові можливості планування виробничих потужностей

Як набір функцій у розширеному програмному забезпеченні для планування та планування, планування виробничих потужностей має такі можливості:

Аналітичне моделювання - Аналіз виробничих потужностей використовує передові алгоритми для точного відстеження змінних замовлення та виробництва та обчислення впливу змін на планування потужностей.

Імітаційне моделювання - Можливість запуску сценаріїв «що якщо» - це інструмент, який дозволяє виробничим планувальникам визначати вплив на робочий процес та продуктивність варіацій у розподілі ресурсів, розподілі, послідовності замовлень тощо.

Включаючи фактичну ємність - Початковий аналіз потужності призводить до досить точних оцінок потужності, які враховують потужність таблички та такі фактори, як час налаштування, простої технічного обслуговування, перемикання, операції з очищення тощо. Він також враховує системні проблеми, як-от час, необхідний для переходу незавершеної роботи з однієї обробної станції на іншу. Варіації, спричинені людськими факторами, також повинні бути частиною рівняння, наприклад, різниці в часі, коли набір завдань займає різні оператори. У міру фактичного виробництва планування потужностей на основі APS переглядає ці оцінки фактичними значеннями. Чим складніша виробнича послідовність, тим важливішою стає ця особливість. Оцінки, які знижуються лише на кілька процентних пунктів, можуть спричинити синхронізацію та створити значний час очікування між виробничими процесами.

Виявлення вузьких місць - Оскільки це дозволяє планувальникам візуалізувати виробничий цикл і бачити, де накопичується незавершена робота або де робочі станції чекають на виконання своїх операцій, планування виробничих потужностей на основі APS визначає вузькі місця виробництва. Програмне забезпечення враховує такі вузькі місця в планах і графіках, а потім коригується, коли виробник перерозподіляє (або інвестує в нові) ресурси, щоб полегшити кожне вузьке місце.

Продукти, пов'язані з плануванням виробничих потужностей

Почніть з безкоштовної пробної версії

Графіка монітора, що відображає читання картки, «Opcenter Scheduling Standard - Безкоштовна пробна версія онлайн»

Пробна версія Opcenter APS

Отримайте миттєвий доступ до всіх стандартних функцій Opcenter Scheduling. Дізнайтеся, як легко негайно скористатися фактичним програмним забезпеченням для планування та наскільки воно може допомогти вам у щоденній роботі.

Дізнатися більше

Opcenter APS

Оптимізація планування та планування виробництва за допомогою нашого сімейства продуктів програмного забезпечення для вдосконаленого планування та планування (APS) забезпечує ефективне виробництво, мінімізацію простоїв та покращене обслуговування клієнтів.