Виготовлення на замовлення вважається операцією типу витягування, оскільки подія, яка ініціює виробничу діяльність - замовлення клієнта - починається з виконання замовлення і проходить назад через виробничу послідовність, щоб досягти плану або графіка. Тобто виробництво «тягне» попит. На відміну від цього, виготовлення на складі (МТС) є операцією відштовхувального типу.
Планування виготовлення на замовлення стає все більш поширеним, оскільки воно сумісне з ринковою тенденцією «масового налаштування», що тягне за собою невеликі розміри партії або партії, виготовлені з ефективністю масового виробництва. Як витяжна операція, виготовлення на замовлення включає індивідуальні функції у виробничий цикл. Виготовлення на замовлення також допомагає мінімізувати надлишок запасів, що часто призводить до відходів. Таким чином, виготовлення на замовлення часто є компонентом бережливе виробництво і планування «точно в часі» (JIT).
Основною проблемою планування виготовлення на замовлення є мінімізація часу виконання, незважаючи на те, що виробничий цикл починається лише після отримання замовлення. Це означає, що виготовлення на замовлення більше піддається виробам з відносно короткими виробничими циклами. Щоб скоротити час виконання, виробники можуть використовувати підхід виготовлення до складу для компонентів проміжних продуктів, які потребують значного власного часу виконання, щоб етапи процесу з використанням таких проміжних компонентів могли розпочатися швидше після отримання замовлення. Це концепція планування матеріальних вимог, орієнтованого на попит (DDMRP).
Деякі функціональні можливості в сучасному розширена система планування та планування (APS) призначений для оптимізації планування виготовлення на замовлення. Програмне забезпечення APS дозволяє планувальникам швидко оцінювати зміни кількості або дати доставки, а також зміни виробничих потужностей та коригувати план виготовлення на замовлення відповідно до нових вимог.
Супутні товари: Opcenter APS
