Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Цифровий близнюк

Digital twin - це віртуальна модель, що відображає реальний об'єкт або систему, використовуючи дані датчиків та моделювання. Це дозволяє в режимі реального часу контролювати та аналізувати поведінку фізичних активів без необхідності торкатися фізичного активу.

Чому цифрові близнюки важливі для інженерів

Для інженерів цифрові близнюки пропонують потужний інструмент для тестування ідей, перевірки продуктивності та прийняття обґрунтованих рішень задовго до створення чогось фізичного. Імітуючи реальні умови, вони можуть виявляти недоліки конструкції, оптимізувати процеси та зменшити потребу в дорогих фізичних прототипах. Незалежно від того, чи розробляєте новий продукт або керуєте складною системою, цифрові близнюки забезпечують розумніші, швидші та надійніші інженерні результати.

Супутні товари: NX CAD, Teamcenter, NX КАМЕРА, Капітал, Mendix, Simcenter

Digital twin of new jet design.

Основні переваги рішень digital twin

Цифрові близнюки пропонують потужну основу для отримання інформації, оптимізації продуктивності та стимулювання інновацій у різних галузях, усуваючи розрив між фізичним та цифровим світом.

Управління життєвим циклом продукту

Управління життєвим циклом продукту - розробляйте та постачайте передові продукти, які перевершують очікування. Надайте можливість міжфункціональним командам точними даними за допомогою наших гнучких, масштабованих інструментів PLM, створених для промислових інновацій.

Комплексна автоматизована конструкція

Інженерія продуктивності - рано підвищуйте продуктивність продукту за допомогою моделювання та тестування мультифізики. Підвищення ефективності та стимулювання інновацій у процесі розробки.

Інжиніринг автоматизації машин

Комплексний автоматизований дизайн - спрощуйте робочі процеси, скоротіть витрати на розробку та підтримуйте стійкі інновації за допомогою масштабованих рішень, створених для інженерних команд.

Інжиніринг продуктивності

Розробка додатків з низьким кодом - створюйте спеціальні інженерні програми до 10 разів швидше з меншими ресурсами. Прискорюйте інновації та отримуйте більше користі від основних систем за допомогою масштабованих, гнучких рішень для будь-якого розміру бізнесу.

Розробка додатків з низьким кодом

Інжиніринг автоматизації машин - покращуйте свої операції, щоб швидко та масштабно створювати та надавати виробничі машини та послуги наступного покоління.

Розробка систем E/E

Розробка систем E/E - спрощення та прискорення розробки складних систем E/E. Досліджуйте, імітуйте та вдосконалюйте нові концепції, щоб стимулювати інновації та забезпечити більшу цінність від ваших інженерних зусиль.

Відкрийте для себе ключові особливості цифрових близнюків

Цифрові близнюки усувають потребу у фізичних прототипах, скорочують час розробки та покращують якість, поєднуючи мультифізичне моделювання, аналітику даних та машинне навчання, щоб продемонструвати вплив змін дизайну, сценаріїв використання, умов навколишнього середовища та інших змінних.

Жінка носить гарнітуру VR перед монітором комп'ютера, що відображає частину машини

Інтеграція даних реального часу

Цифрові близнюки постійно оновлюються даними в режимі реального часу від датчиків, пристроїв IoT та інших джерел, забезпечуючи точне уявлення про фізичний актив або систему в будь-який момент часу.

Жінка сидить у темній кімнаті, повній комп'ютерних моніторів

Моделювання та моделювання

Цифрові близнюки часто включають методи моделювання та моделювання для імітації поведінки та продуктивності фізичного активу чи системи в різних умовах. Це дозволяє проводити прогнозний аналіз, оптимізацію та планування сценаріїв.

Жінка в навушниках сидить перед комп'ютером, де працює дизайнерська програма

Двонаправлений зв'язок

Цифрові близнюки забезпечують двонаправлений зв'язок між віртуальною моделлю та її фізичним аналогом. Це означає, що дані та інсайти від digital twin можуть інформувати рішення та дії у фізичному світі та навпаки.

Людина дивиться на комп'ютерний планшет, а роботизована рука збирає деталі на конвеєрі

Моніторинг та контроль

Цифрові близнюки дозволяють контролювати та контролювати фізичний актив або систему в режимі реального часу з віртуального середовища. Це дозволяє віддалений моніторинг, діагностику та прогнозне обслуговування для оптимізації продуктивності та скорочення простоїв.

Digital Twin: від інженерії до послуг

Цифровий близнюк в інженерії

Інженерний digital twin забезпечує комплексне моделювання та моделювання системи до початку фізичного виробництва. Він поєднує в собі модельну системну інженерію (MBSE) з можливостями детального проектування для створення віртуальних представлень продуктів, що дозволяє інженерам перевіряти вимоги, оптимізувати проекти та прогнозувати продуктивність у цифровому світі, перш ніж будувати в реальному світі. Цей підхід допомагає виявити потенційні проблеми на початку процесу розробки, зменшуючи дорогі зміни на пізніх стадіях та забезпечуючи виконання вимог до проектування.

Системна інженерія на основі моделей (MBSE)

Проектування інженерії

Цифровий близнюк у виробництві

Цифрові близнюки у виробництві створюють віртуальні копії виробничих процесів, обладнання та цілих заводських операцій. Digital twin може використовувати зворотний зв'язок із замкненим циклом, щоб забезпечити моніторинг у режимі реального часу, оптимізацію виробничих процесів та перевірку нових або оновлених виробничих процесів перед впровадженням. Імітуючи сценарії виробництва, виробники можуть визначити вузькі місця, оптимізувати використання машини, використовувати прогнозне обслуговування для мінімізації простоїв та забезпечити ефективне планування виробництва, скорочуючи час введення в експлуатацію.

Просунута машинобудування

Розумне виробництво

Digital twin в управлінні життєвим циклом

Digital twin управління життєвим циклом забезпечує безперервний, відстежуваний запис розробки та продуктивності продукту від ідеї до інновацій та використання продукту. Цей комплексний підхід гарантує, що всі зацікавлені сторони мають доступ до єдиного джерела істини, що дозволяє краще, швидше приймати рішення та ефективніше управління змінами, руйнуючи силоси між різними відділами та дисциплінами. Це дозволяє зацікавленим сторонам працювати одночасно, зберігаючи централізований зв'язок між вимогами, дизайнерськими рішеннями та продуктивністю продукту протягом усього життєвого циклу продукту.

Комплексне управління життєвим циклом

Цифровий близнюк у послугах

Сервіс digital twin підтримує технічне обслуговування, оновлення та оптимізацію продукту після доставки, надаючи точну, актуальну інформацію про продукт сервісним командам. Він забезпечує прогнозні стратегії технічного обслуговування, віддалену діагностику, оновлення програмного забезпечення та ефективне планування обслуговування, підтримуючи віртуальне представлення розгорнутого продукту. Такий підхід допомагає оптимізувати управління запасними частинами, зменшити витрати на обслуговування та покращити час безперебійної роботи продукту, гарантуючи, що продукт підтримує стандарти продуктивності та відповідає очікуванням замовника.

Співпраця в ланцюгах поставок

Управління життєвим циклом обслуговування та активів

Ознайомтеся з продуктами, пов'язаними з digital twin

Почніть з безкоштовної пробної версії

Візуальні зображення Simcenter 3D software, що представляють імітаційну модель конструкції трактора.

Пробна версія Simcenter 3D

  • Швидко перетворіть геометрію CAD у корисну геометрію для моделювання
  • Ефективно поєднуйте та вирішуйте свої моделі для структурного аналізу, щоб отримати уявлення про ефективність проектування
  • Швидко оновлюйте модель моделювання за допомогою програмного забезпечення Simcenter 3D для зміни дизайну, щоб ви могли знову імітувати за лічені секунди
Жінка сидить за письмовим столом перед ноутбуком, з видом на ліс перед нею

NX X для CAD онлайн 30-денна пробна версія

  • Легко завантажуйте та встановлюйте програмне забезпечення NX X для автоматизованого проектування (CAD) на свої пристрої
  • Отримайте доступ до потужних функцій та функціональних можливостей відзначеного нагородами NX через хмарну онлайн-платформу
  • Уможливлює легку міждисциплінарну співпрацю
  • Сприяє співпраці в ланцюжку поставок
Чоловік і жінка в приміщенні магазину переглядають деталь за допомогою програмного забезпечення NX CAM.

Хмарний PLM з Teamcenter X

  • Ознайомтеся з пакетними рівнями Teamcenter X
  • Керуйте, знаходьте та повторно використовуйте проекти та документи
  • Отримайте доступ та створіть розписку матеріалів (BOM)
  • Ініціювати та брати участь у процесах змін
  • Інтегруйте інженерію з вимогами та якістю
Мініатюра відео для пробного відео Teamcenter X.

NX X Manufacturing

  • Підвищена продуктивність
  • Зниження витрат
  • Розширені можливості програмування з ЧПУ
  • Інтеграція CAD/CAM
Людина, що працює на ноутбуці з голографічним інтерфейсом, що відображає діаграми та дані

Спробуйте Mendix

  • Створення складних інтеграцій
  • Розширення програм за допомогою власного коду
  • Використовуйте розширені функції, такі як зовнішні об'єкти

Цифрові близнюки Поширен

Дізнатися більше

Цифрові близнюки використовуються в різних галузях промисловості, включаючи виробництво, охорону здоров'я, транспорт та енергетику, для оптимізації продуктивності, моніторингу операцій та полегшення прийняття рішень.

Digital Manufacturing в промисловості

Виробничий digital twin допомагає виробникам створювати нові бізнес-моделі, покращувати співпрацю між командами та організаціями, підвищувати процес, підвищувати якість продукції та виробництва та прискорити час виходу на ринок.

Цифровий близнюк у виробництві

Дозвольте виробництву за допомогою digital twin підключити інтелект у режимі реального часу до взаємопов'язаних машин у цеху, що дозволяє їм ефективно організувати та виконувати все виробництво.

Розблокуйте силу цифрового близнюка

Ця команда використовувала портфель Siemens Xcelerator для розробки, аналізу та перевірки одноразової збірки, яка може бути виготовлена додатково та надійно з'єднує двох пацієнтів з одним апаратом ШВЛ.