Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction за підтримки plus10

plus 10 - це Fraunhofer Spinoff, який розробляє та постачає інструменти оптимізації навчання в реальному часі для складних повністю автоматизованих складальних, виробничих ліній та машин для лиття під тиском. Ми є унікальними у всьому світі в галузі живих систем навчання для виробництва охорони здоров'я/фармацевтики/медичних технологій (повністю сумісні з GMP), але також присутні в інших галузях промисловості, таких як автомобілебудування, електроніка та споживчі товари. Наші інструменти використовуються для виявлення першопричин, усунення несправностей, передачі знань та оптимізації якості, що призводить до +10% OEE.

Чому Hopper - Оптимізація параметрів в режимі реального часу для стійкої якості?

Hopper вивчає дані машин, сировини та процесів та формує ситуаційні рекомендації щодо оптимально узгоджених параметрів, щоб максимально знизити час брухту та циклу. Замість того, щоб покладатися на ручну «пробу та помилку», Хоппер надає ситуаційні рекомендації щодо конкретних коригувань параметрів - на основі практично вивченого ідеального процесу та дотримання вікон перевірки.

Немає відповіді

Переваги

  • Зменшення різної кількості брухту та часу циклу. plus10 Hopper генерує ситуаційні пропозиції щодо налаштування конкретних параметрів для машин+блоків регулювання температури.
  • Ситуаційна реакція на зміни партії сировини, наприклад, через різну сушку, температуру, зміну в'язкості, з рецирлатами (ПЛР) або різними партіями. Працює також для лиття під тиском еластомерів та термопластиків та для вимогливих матеріалів, таких як термопласти з високим вмістом вторинної переробки
  • Спрощення роботи декількох машин за допомогою пропозицій у режимі реального часу для всіх підключених машин
  • Ситуаційні коригування для встановлення параметрів для складних форм - у перевірених вікно.
  • Hopper забезпечує масштабовані знання процесів та надає командам можливість працювати на рівні експертів - незалежно від зміни чи досвіду.

Рекомендовані функції

Case Study

Немає відповіді

plus10 і ZAHORANSKY оптимізують MedTech

Читайте, як компанія ZAHORANSKY використовує Hopper від plus10 для прискорення введення в експлуатацію складних систем лиття під тиском та зменшення відходів. Виклик: нестабільні процеси через коливання матеріалу

Реальне застосування

Select...

Виробництво радіального ущільнення вала Simmering® на FST

«Hopper підтримує наших інженерів з налаштування з пропозиціями параметрів у тонкому налаштуванні налаштувань машини та усунення несправностей для підвищення та стабілізації ефективності всіх шфт у наших складних процесах лиття під тиском еластомеру. «А. Ботта, менеджер з технологічної інженерії FST в Лусерні, Італія

Поширені запитання

Ресурси й супутні продукти

Передумови

Характеристики сировини на партію, наприклад, щільність, в'язкість

Середовище продукту, наприклад, температура навколишнього середовища+вологість

Тип машини+конфігурація, наприклад електрична, гібридна/гідравлічна

Дані процесу (фактичний + встановлений параметр), наприклад криві тиску/швидкості впорскування

периферійні пристрої, наприклад, тип гарячого/холодного бігуна, температурний пристрій

Зворотній зв'язок щодо якості продукції, наприклад, геометричні+характеристики поверхні, вага

Специфікація продукту, наприклад, дозволені межі параметрів процесу

Відображення між кожним із вищезазначених джерел даних

Підключення: зашифрований вихідний трафік до хмарного бекенду через HTTPS

Пристрій Siemens Industrial Edge встановлено в машинну мережу за допомогою додатка plus10