Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction за підтримки plus10

plus 10 - це Fraunhofer Spinoff, який розробляє та постачає інструменти оптимізації навчання в реальному часі для складних повністю автоматизованих складальних, виробничих ліній та машин для лиття під тиском. Ми є унікальними у всьому світі в галузі живих систем навчання для виробництва охорони здоров'я/фармацевтики/медичних технологій (повністю сумісні з GMP), але також присутні в інших галузях промисловості, таких як автомобілебудування, електроніка та споживчі товари. Наші інструменти використовуються для виявлення першопричин, усунення несправностей, передачі знань та оптимізації якості, що призводить до +10% OEE.

Чому Бункер - безперервна оптимізація параметрів для зменшення брухту?

Hopper був розроблений для вирішення фундаментальної проблеми сучасного виробництва: неефективності, викликаної зміною властивостей сировини та дефіцитом кваліфікованих робітників. Наше рішення підтримує менеджерів заводів, операційних директорів та інженерів з лиття під тиском, які борються з високими показниками брухту, тривалим часом нарощування та непостійною продуктивністю в різні зміни. Замість того, щоб покладатися на ручну «пробу та помилку», Hopper надає ситуаційні рекомендації щодо конкретних налаштувань параметрів для машин та блоків контролю температури - на основі практично вивченого ідеального процесу та дотримання вікон перевірки. Це забезпечує стабільну якість, скорочує кількість брухту, скорочує час нарощування та підвищує загальну ефективність, особливо у складних формах.
Ваші відчутні переваги: більше хороших деталей на годину, швидша настройка та стабільна ефективність виробництва. Hopper забезпечує масштабовані знання процесів та надає командам можливість працювати на рівні експертів - незалежно від зміни чи досвіду.

Додаток Hopper, що дає ситуаційні рекомендації

Переваги

  • Зменшення різної кількості брухту та часу циклу. plus10 Hopper генерує ситуаційні пропозиції щодо налаштування конкретних параметрів для агрегатів контролю температури машини +
  • Ситуаційна реакція на зміни партії сировини, наприклад, через різне висихання, температуру, зміну в'язкості, з рецирлатами (ПЛР) або різними партіями
  • Спрощення роботи декількох машин за допомогою пропозицій у режимі реального часу для всіх підключених машин
  • Ситуаційні коригування для встановлення параметрів для складних форм - у перевірених вікно

Рекомендовані функції

Реальне застосування

Select...
графік порівняння оригінального та оптимізованого процесу

Бункер: лиття під тиском еластомеру у Freudenberg

+17% вихід з Хоппером
«Plus10 надала практичні докази завдяки своїй технології безперервного навчання Hopper на декількох машинках для лиття під тиском, що значне збільшення виробництва в обробці еластомерів також можливе в реальності. «
Райнфрід Воббе
Технології ущільнення Freudenberg

Поширені запитання

Ресурси й супутні продукти

Передумови

Характеристики сировини на партію, наприклад, щільність, в'язкість

Середовище продукту, наприклад, температура навколишнього середовища+вологість

Тип машини+конфігурація, наприклад електрична, гібридна/гідравлічна

Дані процесу (фактичний + встановлений параметр), наприклад криві тиску/швидкості впорскування

периферійні пристрої, наприклад, тип гарячого/холодного бігуна, температурний пристрій

Зворотній зв'язок щодо якості продукції, наприклад, геометричні+характеристики поверхні, вага

Специфікація продукту, наприклад, дозволені межі параметрів процесу

Відображення між кожним із вищезазначених джерел даних

Підключення: зашифрований вихідний трафік до хмарного бекенду через HTTPS

Пристрій Siemens Industrial Edge встановлено в машинну мережу за допомогою додатка plus10