Opcenter X Quality — це важливе хмарне рішення системи управління ефективністю управління персоналом, яке дозволяє виробникам оптимізувати планування інспекцій, збір даних, статистичний контроль процесів та управління невідповідністю, підвищуючи якість, відповідність та операційну ефективність у своїх цехових операціях.

Починаючи з модулів контролю якості, які відповідають вашим безпосереднім потребам, а потім розширюючись у міру дозрівання вашого цифрового досвіду, ви можете стратегічно розподіляти, масштабувати та налаштовувати свої ресурси. Це дає вам можливість оптимізувати свої зусилля з управління якістю.

Плани контролю та інспекції

План контролю є критичним документом на етапі планування, який окреслює ключові елементи контролю для реалізації. Виконання його на цеху має важливе значення для операційної ефективності.

План перевірки цеху - це структурований посібник, що визначає процедури, критерії та інструменти для забезпечення якості продукції під час виробництва. Він охоплює характеристики інспекції, методи, частоту та обробку варіацій для систематичної перевірки стандартів продукції.

Підвищуючи послідовність, зменшуючи дефекти та покращуючи простежуваність, план інспекції підвищує контроль якості та забезпечує постійне вдосконалення виробництва.

Управління замовленнями та простежуваність

Підвищуйте операційну ефективність завдяки спрощеному управлінню замовленнями та надійним можливостям відстеження та відстеження. Сприяти систематичним та послідовним перевіркам, надаючи чіткі інструкції операторам якості за допомогою індивідуальних наказів на інспекцію, узгоджених із планом перевірки цеху.

Підвищення відстеження та забезпечення дотримання ретельного ведення записів за допомогою функцій відстеження та відстеження. Плавно інтегруйтеся з іншими процесами якості, включаючи звітність про невідповідність та робочі процеси коригувальних дій, використовуючи накази на інспекції для комплексного управління якістю.

Інструменти збору та оцінки даних

Визначте критерії інспекції та встановіть чіткі визначення для забезпечення оперативної ефективності.

Використовуйте інструменти статистичного контролю процесів (SPC) для візуального представлення даних вимірювань за допомогою контрольних діаграм, гістограм та графіків ймовірностей. Це дає вам змогу аналізувати варіації процесів, визначати тенденції та активно вирішувати проблеми виробництва продукції, яка відповідає специфікаціям, мінімізуючи відходи та брухт.

Схема відмови за візуальними характеристиками

Розкрийте можливості візуального аналізу за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу для безперебійного виявлення та вирішення проблем. Просто виберіть дефект з вичерпного списку, а потім без особливих зусиль позначте його розташування на візуальному дисплеї.

Як виглядає порушення процесу за візуальними характеристиками? Якщо сума всіх дефектів з однаковою класифікацією перевищує максимальну кількість дозволених дефектів для цієї класифікації, створюється невідповідність.

Розрахунок оптимального розподілу з використанням штучного інтелекту

Критичним аспектом управління якістю є розуміння розподілу та виникнення вимірюваних значень. Хоча оптимальний розподіл є нормою, не всі характеристики продукції відповідають цьому стандарту.

Використовуючи можливості штучного інтелекту, можна автоматично визначати оптимальний розподіл та з'ясувати розподіл характеристик для моніторингу технологічної здатності вироблених деталей. Контрольні межі, які розраховуються на основі визначеного розподілу, відображаються в контрольній діаграмі та порівнюються з межами допуску під час перевірок.

Невідповідність, заснована на підвищеній якості

Лінійні оператори та інженери з якості можуть фіксувати невідповідності. Інтерфейс користувача проводить співробітників через заздалегідь визначений процес для швидкого збору даних, що є вирішальним для детального аналізу, задоволення конкретних потреб робочого місця.

Аналізуючи записані дані, вони можуть ідентифікувати дефекти, закономірності та отримати дієву інформацію для покращення якості виробництва. Вони також можуть керувати типами помилок, створювати шаблони дій та використовувати інформаційну панель для відстеження прогресу для ефективного управління та підвищення якості.