Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?
Людина за робочим столом з Opcenter X Intosite на екрані комп'ютера.
Інтеграція виробничої системи

Opcenter X Intosite

Opcenter X Intosite — це хмарне цифрове рішення близнюків, яке перетворює виробничі операції, з'єднуючи людей, процеси та дані за допомогою інтуїтивно зрозумілої платформи 3D-візуалізації. Це забезпечує співпрацю в режимі реального часу та безперебійний доступ до заводської інформації в глобальних місцях.

Чому «Опцентр X Інтосайт»?

Розумні фабрики вимагають більше, ніж просто передові технології - їм потрібні рішення, які ефективно об'єднують людей, процеси та дані. Opcenter X Intosite служить цим важливим мостом, пропонуючи потужну цифрову платформу близнюків, яка перетворює виробничі операції в інтуїтивно зрозумілий, візуальний досвід, перетворюючи вашу фабрику на інтерактивне, візуальне та орієнтоване на дані середовище. Його інноваційні можливості 3D-візуалізації безперешкодно інтегрують 2D та 3D макети з виробничою інформацією в режимі реального часу з різних систем, включаючи IT, PLM, IIoT, MES тощо, надаючи командам єдиний вигляд операцій. Завдяки цій інтеграції команди можуть віртуально досліджувати об'єкти, отримувати доступ до важливих даних у будь-який час і в будь-якому місці та безперешкодно співпрацювати в глобальних місцях. Інтегруючи виробничу інформацію в візуальний контекст заводу, ми полегшуємо інтуїтивний доступ і глибше розуміння складних виробничих даних.

Глобальні виробничі виклики

Глобалізовані операції в розподілених командах

Управління багатосайтовим виробництвом важко. Непослідовні дані, різноманітні процедури та прогалини в комунікаціях призводять до неефективності, повільніших рішень та обмеженої видимості у виробничій мережі.

Силоси даних, захоплені в застарілих системах

Фрагментовані виробничі дані у відключених застарілих системах обмежують операційну прозорість та уповільнюють розуміння. Інтеграція цих джерел є складною, трудомісткою та дорогою, що ускладнює швидку реакцію на зміни.

Труднощі співпраці в режимі реального часу

Співпраця в режимі реального часу стає складнішою, коли команди розподіляються. Без спільної платформи та візуального контексту спілкування сповільнюється, спричиняючи затримки у вирішенні проблем, зниження продуктивності та менш ефективне прийняття рішень.

Переваги Opcenter X Intosite

Хмарна реалізація

Приймайте впевнені, обґрунтовані рішення за допомогою статистики даних у режимі реального часу. Opcenter X Intosite забезпечує негайний доступ до важливої виробничої інформації, допомагаючи командам швидко та точно реагувати на експлуатаційні проблеми.

Централізовані дані

Перетворення операцій за допомогою Opcenter X Intosite. Об'єднайте кілька джерел даних в одній інтуїтивно зрозумілій платформі, скорочуючи час пошуку та аналізу інформації, зберігаючи важливі дані під рукою.

Впорядковані робочі процеси

Мінімізуйте збої та оптимізуйте робочі процеси, щоб команди залишалися узгодженими за спільними цілями. Команди можуть зосередитися на основних обов'язках, зберігаючи узгодження за допомогою спільної інформації для більш синхронізованого робочого середовища.

Комплексні можливості Opcenter X Intosite

Від віртуальних заводських екскурсій до інтеграції даних в режимі реального часу, Opcenter X Intosite об'єднує виробничі операції, поєднуючи глобальні команди та системи за допомогою чотирьох потужних можливостей. Ці можливості роблять розумне виробництво реальністю, пропонуючи практичні рішення, які усувають розрив між фізичним та віртуальним світами та надають клієнтам інструменти, які вони можуть негайно почати використовувати.

Select...

Фабрична візуалізація

Орієнтуйтеся на свої виробничі потужності за допомогою захоплюючого цифрового досвіду, який поєднує інтерактивні 3D-зображення з реальними зображеннями. Opcenter X Intosite забезпечує комплексну фабричну візуалізацію шляхом інтеграції 2D-макетів високої роздільної здатності (JPG, PNG) з інтерактивними 3D-моделями (JT, Collada, GLB) та захоплюючим панорамним видом на 360° - від лазерного сканування, експорту CAD (наприклад, NX) до зйомок камер на 360°. Ця гнучка підтримка декількох форматів забезпечує реалістичне, навігаційне цифрове представлення вашого виробничого середовища, пропонуючи віртуальний тур, який оживляє вашу фабрику.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

Покроковий шлях до цифровізації заводу за допомогою Opcenter X Intosite

Цифровізація існуючих заводів є складним завданням, особливо коли незрозуміло, з чого почати. Intosite пропонує практичний, покроковий підхід, який дозволяє виробникам вдосконалити цифровізацію протягом усього життєвого циклу заводу. Кожен з наступних семи кроків може бути реалізований незалежно та в будь-якому порядку, залежно від конкретних потреб рослини та рівня зрілості.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Фабрична візуалізація

Почніть свою цифрову подорож з віртуального представлення вашої фабрики. Використовуючи 2D макети та 360° зображення, зняті стандартною камерою, Intosite створює інтерактивну модель об'єкта. Це стає візуальною платформою співпраці для команд, постачальників та відвідувачів - покращуючи комунікацію та повсякденну роботу.

Контекстний доступ до інформації

Збагачуйте цифрову фабрику відповідним контекстом. Посилайте документи, навчальні матеріали, інструкції з безпеки або дані в режимі реального часу безпосередньо з конкретними зонами, машинами чи кімнатами — доступними одним клацанням миші у віртуальному середовищі.

Заводське захоплення реальності

Захопіть фабрику такою, якою вона є. Передові технології, такі як лазерне сканування та фотограмметрія, створюють точну тривимірну хмару точок, що забезпечує захоплюючу навігацію, точні вимірювання та реалістичну основу для планування та інженерії.

Підключення IIoT

Оживіть свою цифрову фабрику. Дані датчиків в режимі реального часу, такі як тиск, витрата або температура, візуалізуються безпосередньо в заводській моделі. Інтегровані індикатори стану та події в прямому ефірі підтримують прогнозне обслуговування, моніторинг продуктивності тощо.

Планування лінії

Підключіться до ваших виробничих інженерних даних. Інтегруючи список обладнання (BOE) від Teamcenter, Intosite пропонує структуровану видимість виробничих ліній, що забезпечує ефективне проектування макета та планування ресурсів.

Процес та моделювання

Узгоджуйте фізичні ресурси з цифровими робочими процесами. Пов'язуючи Bill of Process (BOP), Intosite підтримує моделювання та перевірку виробничих етапів у візуальній фабричній моделі, допомагаючи командам підготуватися до реального виконання.

Планування операції

Закрийте цикл між плануванням і виконанням. Інтеграція з системами виконання виробництва, такими як Opcenter та Valor MES, забезпечує моніторинг, контроль та оптимізацію в режимі реального часу - все це в цифровому заводському середовищі.

Разом ці сім кроків створюють безперебійний міст між інженерією, плануванням, експлуатацією та реальними даними заводу. Завдяки Intosite цифрова трансформація стає структурованою, масштабованою подорожжю, що забезпечує цінність на кожному етапі.

Siemens Healthineers

Співпраця Digital Twin у реальному часі у виробництві

Siemens Healthineers використовує Opcenter X Intosite для передачі даних Digital Twin в режимі реального часу в захоплююче 3D-середовище, покращуючи прозорість, прискорюючи час реакції та забезпечуючи більш інтуїтивну співпрацю у своїх передових виробничих операціях.

Case Study

Integrating real-time Digital Twin collaboration in production to improve decision making and operational efficiency

Компанія:Siemens Healthineers

Галузь:Medical devices & pharmaceuticals

Розташування:Forchheim, Germany

Програмне забезпечення Siemens:Opcenter X Intosite

Пов'язані ресурси

Поглибити свої знання про Opcenter

Підтримка клієнтів

Siemens пропонує підтримку клієнтів світового рівня для Opcenter та всіх наших продуктів.

Блог Опцентру

Слідкуйте за останніми новинами та основними моментами програмного забезпечення Opcenter у нашому блозі.

Спільнота Opcenter

Приєднуйтесь до розмови або отримайте відповіді на всі запитання щодо програмного забезпечення Opcenter.