Промисловий енергетичний менеджмент

Енергетичні та комунальні компанії можуть використовувати промислове програмне забезпечення для управління енергією для досягнення операційної досконалості шляхом інтеграції своїх виробничих та виробничих систем. Використання передових технологій, таких як системи виконання виробництва та промислова платформа Інтернету речей (IoT), забезпечує розуміння на основі даних та повну видимість життєвого циклу.

В основі цього підходу лежить підключена цифрова установка. Це дозволяє командам використовувати силу даних для постійної оптимізації систем та процесів у режимі реального часу. Крім того, інженерні та операційні команди можуть безперешкодно співпрацювати, поєднуючи дані продуктивності з інструментами моделювання для точної оцінки та оптимізації продуктивності виробництва.

Будь-яка компанія з існуючим виробничим або виробничим об'єктом, наприклад, власники-оператори енергії та виробники обладнання, може скористатися підходами до досконалості роботи, які ми пропонуємо.

Інтеграція виробничих активів вашого заводу через відкриту промислову платформу IoT дозволяє співробітникам ваших бізнес-операцій швидко розробляти надійні програми, які перетворюють виробничі та продуктивні дані в режимі реального часу на дієві дані. Крім того, інженерні та операційні команди можуть бути попереджені про потенційні експлуатаційні проблеми, перш ніж вони виникнуть, забезпечуючи постійну оптимізацію операцій та ініціативи щодо сталого розвитку.

Підключення ваших заводів, систем та активів із відкритим промисловим рішенням IoT як послуга дозволяє підприємствам енергетики та комунальних послуг скористатися перевагами розширеної аналітики, яка перетворює необроблені дані на практичну інформацію. Застосовуючи аналіз продуктивності в режимі реального часу для прогнозування та діагностики проблем на заводі до їх виникнення, підприємства можуть включити стратегії прогнозного обслуговування, щоб запобігти незапланованим простоям на виробничих та виробничих потужностях.

Використовуючи виконуваний digital twin, енергетичні та комунальні компанії можуть підключати дані про продуктивність в режимі реального часу з точною, добре організованою інформацією про установку та програмним забезпеченням для інженерії продуктивності. Інженери можуть усунути несправності критичних систем, моделювати нові концепції та діагностувати проблеми, які можуть призвести до нестабільності або відключення заводу. Автономну модель digital twin можна запускати на промисловій платформі IoT для моніторингу стану майже в режимі реального часу, що дозволяє моделювати продуктивність системи, усунути проблеми та виконувати різні сценарії «що якщо».