Матеріали акумуляторних батарей
Рішення для акумуляторних матеріалів нового покоління Pioneer завдяки безперервному потоку вартості. Прискорити інновації, масштабувати виробництво, збільшити переробку, скоротити витрати, забезпечити якість, підвищити спритність. Використовуйте цифрові технології для оптимізації виробництва, стимулювання стійкості, створення кругової екосистеми для конкурентної переваги.
Від інновацій акумуляторних матеріалів до ефективності заводу
Інтегрований цифровий підхід прискорює цикли інновацій для передових матеріалів акумуляторів, підвищує ефективність виробництва, покращує продуктивність переробки та забезпечує наскрізну простежуваність ланцюга поставок. Це дозволяє підвищити врожайність переробки, зменшити коефіцієнт брухту матеріалів та швидку реплікацію заводів акумуляторних матеріалів або утилізаційних споруд у всьому світі.
Топ-10 постачальників акумуляторів використовують Siemens Xcelerator
Завдяки розробці формул, генеративному штучному інтелекту, моделюванню та оптимізованому виконанню компанії оптимізують виробництво, підвищують якість, відповідність, інновації, ефективність використання ресурсів та уявлення про життєвий цикл акумулятора.
50% Час проектування
HCM використовує Plant Simulation, щоб скоротити час проектування на 50%, знизити витрати та прискорити надійне виробництво від НДДКР до масового виробництва. (ХСМ)
10% Скорочення часу серійного виробництва
Використовуючи Siemens Opcenter, BASF спрощує виробництво та впроваджує наскрізну цифровізацію. (БАСФ)
15% Ефективність виробництва
HCM оптимізувала свій виробничий процес, моделюючи автоматизовану виробничу систему, щоб заощадити робочу силу для контролю якості та коригування. (ХСМ)
Підтримка інновацій за допомогою екологічно чистих акумуляторних матеріалів
Дослідіть передові матеріали акумуляторів, включаючи літієві, графітові та катодні технології, які живлять електромобілі, накопичувачі енергії та акумулятори нового покоління. Дізнайтеся, як розробляти, виробляти та переробляти високоякісні акумуляторні матеріали для сталого майбутнього.
По-перше, вам потрібно побудувати підхід до цифрових інновацій від молекули до рослини. Використання генеративного штучного інтелекту та молекулярного моделювання прискорює прориви у матеріалах та впорядковує виробництво та покращує розробку рецептів. Цифровізація розробки формул та автоматизація рецептів прискорюють скринінг та масштабування матеріалів, тоді як цифрове навчання вирішує дефіцит робочої сили. Цифрові близнюки розширюють можливості паспортів акумуляторів, щоб розкрити можливості монетизації.
По-друге, ви повинні встановити стандартизоване, практично оптимізоване виконання для підвищення ефективності, використання ресурсів та оптимізації процесів. Спільне проектування, віртуальне введення в експлуатацію та цифрове виконання автоматизують виробництво з відстежуваністю та спритністю, що є важливим для виробництва та переробки матеріалів для акумуляторних батарей.
Нарешті, вам потрібно розробити стабільність, безпеку та відповідність протягом усього життєвого циклу матеріалу акумулятора. Цифрова інтеграція підтримує безпечне, стабільне виробництво, забезпечує глобальну видимість та оптимізує вуглецевий слід, спрощуючи логістику та оцінку переробки.
Наші виробничі модулі для всіх робочих станцій використовуються як виробнича база даних. Це скорочує час проектування щонайменше на 50 відсотків.
Дослідіть майбутнє акумуляторних матеріалів
Задоволення потреб, що розвиваються, вимагає розробки хімії акумуляторів нового покоління та подолання інженерних силосів та тривалих циклів випробувань. Гнучке планування виробництва та гнучкі стратегії необхідні для орієнтації на нових конкурентів та складних ланцюжків поставок.
Розумні рішення, що працюють на сучасних акумуляторних матеріалах
Сформулюйте конструкцію акумулятора
Розробляйте сформульовані акумуляторні продукти за допомогою платформи для моделювання, яка дає вам змогу ефективно оцінювати рецептури, оцінювати ризики та оптимізувати рецептурні та виробничі процеси.
Планування виробничого процесу
Зменшіть витрати та ризики на заводі акумуляторів, забезпечуючи більше інновацій за менший час. Використовуйте рішення для планування та валідації складання для впровадження нових методів та технологій виготовлення.
Виконання виготовлення батареї
Розробка акумуляторних матеріалів з більшою гнучкістю та ефективністю процесів, інтеграцією нормативних вимог та вимог до якості та синхронізованими виробничими процесами для кращого управління ланцюгом поставок,
Конструкція акумуляторного заводу
Створюйте технологічні схеми, схеми трубопроводів та приладів та моделювання процесів, забезпечуючи безпеку, відповідність та надійність.
Автоматизація ліній батареї
Створюйте передові лінії акумуляторів за допомогою цілісного ландшафту інструментів, який використовує безперебійні інтерфейси між технологічними процесами лінії. Використовуйте цифрові близнюки з безперервними петлями зворотного зв'язку для підвищення ефективності.
Оптимізація виробництва акумуляторів
Постійно вдосконалюйте процеси, продуктивність та продукти, відстежуючи проблеми надійності за допомогою моделей моделювання прогнозного технічного обслуговування на основі алгоритмів аналітики, штучного інтелекту та машинного навчання.
Інжиніринг продуктивності
Інтегруйте моделювання системи, 3D CAE та тестування для прогнозування критичної продуктивності на початку життєвого циклу продукту. Поєднуйте моделювання на основі фізики з аналітикою даних, щоб оптимізувати дизайн для швидших та впевненіших інновацій.
Система управління якістю акумулятора
Програмне забезпечення системи управління якістю (СМК) забезпечує процедури, процеси, структуру та ресурси, які виробники в галузі акумуляторів потребують для дотримання стандартів та галузевих рекомендацій.