Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?
Проектування сонячного обладнання M10
Фотоелектричне виробництво

Моделювання замість проб і помилок

M10 Solar Equipment нарощує виробництво модулів сонячних елементів за допомогою Surface, своєї інноваційної машини для клітинних смуг. Вони використовували Siemens Програмне забезпечення для моделювання заводу щоб допомогти створити Surface. Програмне забезпечення також відіграє певну роль у визначенні того, які процеси найкраще підходять для масштабного виробництва.

M10 Solar Equipment зі штаб-квартирою у Фрайбурзі, Німеччина, хоче зробити нічого менше, ніж повернути виробництво фотоелектричних батарей до європейських берегів. Для цього бачення та забезпечення швидкого та економічного запуску проектів компанія розраховує на власні новаторські інновації у поєднанні з програмним забезпеченням для моделювання від Siemens.

Новаторською інновацією компанії є технологія матриці з черепиці, яка була спільно розроблена компаніями M10 Industries та Інститутом сонячних енергетичних систем Фраунгофера ISE. За цим розвитком швидко послідувало наприкінці 2021 року заснування M10 Solar Equipment GmbH, спільного підприємства між M10 Industries та постачальником обладнання для автоматизації Zahoransky. Мета: почати виробництво Surface, машини, винайденої компаніями, яка може виробляти фотоелектрику за допомогою технології матриці длінчастих клітин.

Моделювання замінює проби та помилки

Під час фази розробки машини команда M10 Solar Equipment запитала себе, чи зможе машина насправді обробляти 12 000 смуг клітин на годину в реальній роботі, відповідно до її конструкції.

Філіп Зан і Марко Саладін, керуючі директори нового M10 Solar Equipment GmbH, були особливо зацікавлені в отриманні відповідей, які в кінцевому підсумку були доставлені Моделювання рослин Tecnomatix програмне забезпечення. Програмне забезпечення імітує складні виробничі системи та процеси в простих для розуміння комп'ютерних моделями, і його можна використовувати для моделювання, візуалізації, аналізу та оптимізації виробничих та логістичних процесів.

Найкраще те, що співзасновник компанії Zahoransky вже багато років працює з моделюючим програмним забезпеченням від Siemens. «Ми вже ініціювали моделювання близько десяти років тому», - згадує Марко Саладін, який раніше працював у Захоранського. Замість того, щоб витрачати роки на табличні розрахунки або цикли проб і помилок, вони рано покладалися на програми моделювання машинних концепцій. Він і Філіп Зан вважають, що завдяки моделюванню вони досягли економії часу близько 30 відсотків протягом усього проекту.

Приймайте рішення швидше

«Ми змогли прийняти швидкі та надійні рішення та оцінити різні сценарії на ранній стадії розробки Surface. Моделювання допомогло нам розробити макет, логіку управління та розмірність ресурсів», - каже Марко Саладін. «За допомогою Tecnomatix Plant Simulation ми змогли швидко знайти найкращий дизайн для нашої системи взаємозв'язку, а також досягти максимальної пропускної здатності», - додає Філіп Зан. Це скоротило початкову фазу виробництва та усунуло трудомісткі та дорогі коригувальні заходи пізніше у виробничому процесі.

По дорозі до гігафабрик

Завдяки Surface, M10 прагне відігравати ключову роль у поверненні масштабного виробництва сонячних батарей до Європи. «Якщо ми хочемо зробити значний внесок у енергетичний перехід в Європі, ми повинні відродити фотоелектричне виробництво тут, вдома. Наша дослідницька експертиза, інновації продуктів та історично сильна машинобудування можуть бути величезною допомогою», - говорить Марко Саладін.

Це означає гігафабрики. «Для цього масштабу моделювання є незамінним. Вони стають найважливішим інструментом для швидкого старту за реалістичну ціну», - додає Марко Саладін.

Також тут Tecnomatix Plant Simulation є програмним забезпеченням вибору. Він часто використовується в концепціях повної лінії для оптимізації пропускної здатності, усунення вузьких місць та мінімізації запасів. Для аналізу ефектів різних версій виробництва моделі моделювання враховують внутрішні та зовнішні ланцюги поставок, виробничі ресурси та бізнес-процеси. У той же час М10 може оцінювати різні стратегії управління лінією та синхронізувати основну та допоміжну лінії. Крім того, Tecnomatix Plant Simulation може допомогти M10 визначити складні правила потоку матеріалів та контролювати їх вплив на продуктивність лінії.

Two gentlemen dressed in suits looking at the camera sitting on the staircase

Марко Саладін (ліворуч) та Філіп Зан відповідають за статки M10 Solar Equipment GmbH як керуючі директори. (Авторське право: Сонячне обладнання M10)

Inside the M10 solar facility, Surface MO

SURFACE, виробничий завод з виробництва галькових матричних сонячних модулів, досяг серійного виробництва лише через сім місяців розробки. (Авторське право: Сонячне обладнання M10)

Diagram of surface solar panel production facility

Перед початком серійного виробництва сонячних модулів з глинчастої матриці, M10 Solar Equipment використовувала програмне забезпечення для моделювання заводу Tecnomatix для проектування макета, логіки управління та розмірності ресурсів. (Авторське право: Сонячне обладнання M10)

Diagram of surface solar module production line

Tecnomatix Plant Simulation також можна використовувати для імітації повної лінії виробництва модулів. (Авторське право: Сонячне обладнання M10)

«Стійкість вимагає більшої енергоефективності, відновлюваних джерел енергії та нових технічних рішень. Ми повинні навчитися ефективніше використовувати відновлювану енергію та оптимізувати процеси».
Філіпп Зан, Керуючий директор компанії M10 Solar Equipment GmbH
«У Siemens ми знайшли командного гравця, з яким ми можемо співпрацювати, щоб вивести сонячну промисловість на найвищий технологічний рівень».
Філіп Зан і Марко Саладін, Керуючі директори компанії M10 Solar Equipment GmbH

Почніть свою подорож