Практично розроблений, точно контрольований

Коли Kellenberger об'єднав свої чотири попередні швейцарські дочірні компанії у вражаючій новобудові, виробництво циліндричних шліфувальних верстатів Kellenberger T1000 перемістилося з регіону Берн до східної Швейцарії. Stäheli пояснює: «Модульний циліндричний шліфувальний верстат «Kellenberger T1000» спеціально розроблений для високопродуктивного виробництва конкретних компонентів. Хоча універсальні шліфувальні верстати постійно переоснащуються під час роботи, ми розробляємо та виготовляємо кожен Т1000 спеціально для конкретного компонента - наприклад, гідравлічних циліндрів для клапанів в автомобільній або аерокосмічній промисловості».

Матеріал знімається шліфувальними кругами, покритими алмазом або корундом. До, під час і після цього процесу вимірювальні щупи контролюють положення шліфувального круга. Це дозволяє досягти необхідної точності до 1 мікрометра і менше. Для порівняння: Людське волосся діаметром 80 мікрометрів товщі в 80 разів. Осі Kellenberger T1000 підтримуються гідростатично. Тонка масляна плівка запобігає безпосередньому контакту напрямних, тим самим зменшуючи знос і пригнічуючи вібрації. Автоматичне регулювання тиску масла точно вирівнює систему, забезпечує рівномірні переміщення осі та забезпечує найвищу точність розмірів під час шліфування.

Після міграції проекту на TIA Portal команда AVM використовувала самостійно розроблений інструмент «TIAExchange» для експорту всього проекту через інтерфейс Openness у відкриті текстові файли. Це дозволило безперешкодно документувати всі корективи в системі контролю версій. «Великою перевагою цього так званого управління вихідним кодом було те, що наша команда розробників та AVM могли працювати паралельно», - пояснює Стехелі. «Це зробило нас швидшими, вимагало менше зустрічей на місці та дозволило нам забезпечити високі вимоги до якості в будь-який час».

Під час будівництва першої з чотирьох машин з новим управлінням фахівці з Kellenberger та AVM очистили взаємодію між програмованим контролером S7 та Sinumerik, інтегрували нові керуючі елементи, панель управління машиною та портативний пристрій. За допомогою програмного забезпечення «Create myVirtual Machine» (CMVM) та нещодавно створеного моделювання PLC-IO всі функції в Sinumerik One аж до безпеки та інтерфейсу людина-машина (HMI) з інтегрованим диспетчером дисплеїв можна було протестувати до повного складання машини. Отриманий цифровий близнюк буде продовжувати регулярно оновлюватися в майбутньому і може надавати цінні послуги для коригування, наприклад, якщо машина коли-небудь повинна виробляти інший компонент у майбутньому.

Загалом проект зайняв майже два роки. Перехід на нове управління приносить радість: «Середовище TIA пропонує значно покращені можливості конфігурації та діагностики, і ми надзвичайно задоволені продуктивністю, точністю, моніторингом процесів та функціями безпеки Sinumerik One», - підкреслює Stäheli. «Ми раді, що Kellenberger тепер також може запропонувати свої технологічні машини з контролем Sinumerik One».