Indofen розширює можливості переробки алюмінію та ливарної промисловості, забезпечуючи візуалізацію даних у режимі реального часу та моніторинг KPI за допомогою Performance Insight, програми Siemens Industrial Edge.
Індофен підвищив ефективність і продуктивність за допомогою рішень Siemens на периферійних обчислювальних процесах. На Hannover Messe 2025 Суджіт Кумар з Indofen підкреслив підвищення ефективності печей, скорочення простоїв та оптимізацію споживання палива, що сприяє зростанню бізнесу та стійкості.
Малі та середні підприємства (МСП) в Індії відіграють вирішальну роль в економічному зростанні країни. Однак ці підприємства часто стикаються з такими проблемами, як обмежена інфраструктура, низька продуктивність та недостатня кількість коштів. Рішення з цифровізації можуть перетворити ці традиційні МСП на більш ефективні та конкурентоспроможні організації. Цифрові інструменти можуть автоматизувати основні процеси, підвищити ефективність робочої сили, зменшити людські помилки та забезпечити кращий контроль над логістикою. Використовуючи цифрові платформи, МСП можуть отримати доступ до даних у режимі реального часу, оптимізувати бізнес-процедури та приймати обґрунтовані рішення, що сприяють зростанню та прибутковості. Цифровізація також дозволяє МСП охопити ширшу клієнтську базу, вдосконалити маркетингові стратегії та зменшити операційні витрати, що в кінцевому підсумку призводить до збільшення доходу та присутності на ринку.
Як OEM, Indofen зіткнувся з кількома проблемами, включаючи забезпечення операційної прозорості та продуктивності своїх машин у різних кінцевих користувачів, централізоване управління та віддалене обслуговування пристроїв та додатків, а також підвищення продуктивності печі при збереженні якості продукції.
Для Indofen прискорення зближення ІТ та ОТ було ключовим фактором для розкриття цінних даних у різних продуктових та виробничих лініях, що дозволило розумніше приймати рішення та гнучко реагувати на мінливі потреби клієнтів та динаміку ринку. Ці проблеми були вирішені за допомогою адаптивних виробничих рішень Siemens, що є частиною портфеля Industrial Operations X, який зосереджений на безперебійній інтеграції IT/OT у цеху. Це включає вбудовування ІТ-можливостей та передових практик розробки програмного забезпечення в автоматизацію, використання таких технологій, як машинне навчання, аналітика даних та Industrial Edge.
Щоб задовольнити свої конкретні потреби, Indofen прийняла рішення Siemens для периферійних обчислень, включаючи пристрої та додатки Industrial Edge. В основі рішення був Edge Device IPC227E, який забезпечив апаратну основу для периферійних обчислень. Доповнювали це додатки Edge — Performance Insight та Notifier. Performance Insight забезпечив операційну прозорість печі, пропонуючи аналітику параметрів процесу для підвищення якості. Notifier увімкнув своєчасні сповіщення про критичні тривоги та автоматизовану заплановану звітність, забезпечуючи активне управління операціями.
Інтеграція периферійних обчислювальних рішень Siemens дала ряд переваг. Performance Insight допомагає підвищити ефективність печі, відстежуючи використання палива, температуру та витрату матеріалу в режимі реального часу. Він виявляє проблеми, зменшуючи час простою, оптимізуючи споживання палива та надаючи операторам кращий контроль над процесом плавлення. Місцева безпека даних підтримує локальні дані для клієнтів, які надають пріоритет контролю даних. Рішення спрощує технічне обслуговування машин та віддалене управління, скорочуючи витрати для Indofen та кінцевих клієнтів. Спеціальні інформаційні панелі та аналітика допомагають максимізувати продуктивність та надійність машини. Це був перший проект Indofen з алюмінієвими пічними машинами, ключовим ринком в Індії.
Прийняття Performance Insight від Siemens призвело до значних кількісних переваг для Indofen та його клієнтів. Завдяки моніторингу та аналітиці в режимі реального часу Performance Insight покращив ефективність печі, скоротив час простою та оптимізував витрату палива. Ці вдосконалення призвели до збільшення загальної продуктивності та зменшення експлуатаційних витрат. Крім того, розширена видимість даних та контроль дозволило операторам приймати обґрунтовані рішення, ще більше підвищуючи продуктивність та забезпечуючи послідовне та якісне виробництво.
Інтеграція Indofen до рішень для передових обчислень Siemens допомогла їм вивчити нові бізнес-моделі, забезпечуючи моніторинг даних в режимі реального часу та вдосконалену аналітику, гарантуючи своїм клієнтам підтримку оптимальної ефективності печі та досягнення стабільного та якісного виробництва.
Siemens Performance Insight надає нашим клієнтам комплексне уявлення про продуктивність печі, включаючи виробничі дані, такі як зарядка металу та розгортання металу, споживання палива, температура за допомогою даних у режимі реального часу, забезпечуючи прозорість роботи та швидке прийняття рішень.