Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Зерновий інноваційний центр Bühler

Новий зерновий інноваційний центр Bühler в Узвілі - це місце, де виготовляються нові творіння з надзвичайно широкого асортименту зерна та багато іншого. Технологія Siemens гарантує, що близько 70 систем - від сортувальних сіток і шліфувальних машин до вентиляторів - працюють разом як безперебійно, так і ефективно.

У жовтні 2024 року Bühler відкрив свій зерновий інноваційний центр (GIC) в Узвілі, щоб всебічно протестувати як нові інновації в галузі, так і нові процеси переробки. Інноваційні процеси для харчової та кормової промисловості можуть бути випробувані в цьому п'ятиповерховому випробувальному центрі, який має площу 2000 м² та понад 70 машин. За словами Лотара Дріллера, керівника відділу Центру застосування кормів у Bühler: «За допомогою GIC Bühler створив універсальний тестовий центр: його фокус зосереджений на таких темах, як оптимізація процесів, енергоефективність, максимальна доступність (частково завдяки використанню прогнозного обслуговування).

Велика картина

Бюлер займався всіма інженерними аспектами самої GIC, але повністю покладався на технологію Siemens для автоматизації та технології приводу. Велика проблема цього проекту полягала в наскрізній, надійній для майбутнього автоматизації такого великого тестового центру, включаючи безперебійну інтеграцію функцій безпеки. Численні компоненти, такі як двигуни, перетворювачі частоти та елементи управління, а також компоненти з сфери промислової комутаційної технології та низьковольтного розподілу електроенергії працюють разом у ідеальній гармонії на цьому «майданчику для млинників». «Молоткові млини, що використовуються у виробництві кормів для тварин, наприклад, обертаються з високою швидкістю і подрібнюють матеріал прядінням», - пояснює Дріллер. «Двигун повинен справлятися з високим початковим навантаженням - тим, що називається важким запуском. Цим займаються високопродуктивні частотні інвертори Sinamics G220 з точним регулюванням швидкості та крутного моменту, гнучкими апаратними та програмними опціями та інтегрованими функціями безпеки. Ми цінуємо те, як ПЛК і HMI безперешкодно взаємодіють на TIA Portal. Ще один плюс: навіть якщо замовник надає невеликі зразки для тестування, точний контроль дозволяє нам регулювати швидкість шліфування для оптимізації параметрів процесу».

Довідковий звіт Бюлера GIC 2

Правильний запуск для кожного двигуна

Сили зсуву, створені роликами, що обертаються в протилежних напрямках, роблять шліфування, виконане валковими млинами, дещо м'якшим, ніж шліфування на молотковому млині. Щоб зменшити навантаження на деталі машини, компактні софт-стартери Sirius 3RW дозволяють електродвигунам м'яко запускатися. Після запуску інтегровані байпасні контакти забезпечують надходження струму безпосередньо до двигуна для енергоефективної роботи. Функція моніторингу стану, що забезпечується м'якими стартерами, полегшує планування робіт з технічного обслуговування, тим самим максимізуючи доступність системи. Живлення багатьох вентиляторів простіше, але не менш важливо для системи. Вони запобігають накопиченню пилу - пилу, який потенційно може спричинити вибух. Вентилятори приводяться в дію за допомогою стартерів двигуна Simatic ET 200SP. Вимірювання номінального струму в режимі реального часу та комплексні діагностичні дані дозволяють точно оцінити робочий стан вентиляторів.

Цінні дані

Кожен з п'яти поверхів GIC містить до десяти шаф управління, оснащених компонентами Siemens. «Надійне джерело живлення має важливе значення для нас», - підкреслює Стефан Сунер, керівник відділу автоматизаційних фрезерних рішень Bühler. Основними вимикачами шаф управління є компактні автоматичні вимикачі Sentron 3VA з інтегрованою функцією вимірювання значень струму, напруги та енергії. Вони можуть бути легко інтегровані в системи енергоменеджменту та автоматизації вищого рівня за допомогою загальних шинних систем. Ця концепція запобігає збоям, оптимізує процеси та стабільно підвищує ефективність всієї системи.У Зерновому інноваційному центрі всі дані машин та процесів реєструються централізовано через TIA Portal, що дозволяє Bühler проводити цільові оцінки та функціональні випробування на цій основі - від подачі сировини до переробки та готового продукту. TIA Portal поєднує апаратне та програмне забезпечення: він дозволяє в режимі реального часу аналізувати такі дані, як споживання енергії, температура або навантаження двигуна, які збираються за допомогою перетворювачів частоти та компонентів стартера. Бюлер використовує ці дані для оптимізації процесів, тестування нових рецептур та оцінки ефективності окремих машин або цілих ліній.

Стійкий розвиток у майбутнє

На розробку GIC від початку до кінця знадобилося близько трьох років, причому Siemens приєднався приблизно в середині. Сунер має приємні спогади про цей час: «Для Bühler Siemens - це більше, ніж просто постачальник. Це надійний партнер. Ми більш ніж задоволені технологією. Все працює безперебійно, і не тільки наші власні тести працюють ідеально, але й наші клієнти з ентузіазмом ставляться до GIC. Ми отримали багато цікавих запитів і дуже добре заброньовані». Гнучка система є зовнішньою ознакою перспективної співпраці між Bühler та Siemens: «Якщо ми хочемо випробувати нові технології, корисні для цієї програми в майбутньому - як цифровий близнюк - Bühler відкритий для цієї можливості. Ми з нетерпінням чекаємо майбутніх інновацій та спільних розробок на GIC», — говорить Алессандро Пепа, глобальний менеджер по клієнтам Siemens Bühler.