Fibersort наближає переробку текстилю на крок ближче

З початку 2025 року європейська директива EPR вимагає від нас збирати текстиль окремо, щоб максимально їх переробляти. Але переробка важка, оскільки наш одяг складається з безлічі різної сировини, що представляє справжній виклик. Сортування - важливий перший крок. Valvan автоматизував це за допомогою машини Fibersort, яка може обробляти близько 2000 штук на годину.

Споживання одягу зростає у всьому світі, а також швидкість, з якою ми відкидаємо одяг. Це призводить до щорічної гори відходів близько семи мільйонів тонн текстилю в Європі. Однак спалювання всього цього текстилю є нестійкою практикою. Тому з січня 2025 року утилізація текстилю в залишкові відходи заборонено на всій території Європейського Союзу. Бельгія вже досить добре працює в цій галузі; близько половини нашого викинутого текстилю вже збирається окремо через текстильні контейнери. Але що з цим станеться далі?

«Текстиль перепродається в сортувальні центри», - пояснює Мауріц Вандепутте, технічний директор Valvan. «Вони спочатку сортують за повторним використанням: непошкоджений одяг максимально повторно використовується локально. Те, що не можна повторно використовувати локально, експортується. Те, що не можна використовувати повторно, йде на переробку - часто низькосортну сьогодні - та спалювання. З машинами для автоматизації цієї логістики - прес-підбирачами, наприклад, - Valvan виріс».

Такий спосіб сортування вже деякий час не був стійким. Морітс: «Сортувальні центри в основному заробляли гроші на одязі, який вони могли перепродати. Однак це все частіше закінчується на таких платформах, як Vinted. При цьому в обігу з дешевих китайських інтернет-магазинів перебуває більш неповноцінний текстиль. Залишкова фракція швидко зростає, а тиск стає настільки високим, що не може все пройти. Завдяки цим інтернет-магазинам країни третього світу мають доступ до нового одягу і, таким чином, менш схильні купувати наші текстильні відходи».

Це лише половина історії. По-перше, одяг повинен в кінцевому підсумку акуратно розділитися в контейнері. «Це теж було викликом. Форма і габарити практично завжди різняться. Крім того, ви ніколи не знаєте, чи обробляєте ви один одяг. Завжди є ризик того, що щось зачепиться».

Щоб відокремити одяг, вони спочатку проходять через кілька метрів підйомників з гачками. Перевірки безпеки вже вбудовані там, щоб шматки текстилю не могли заблокувати машину. «Щоб потім захопити шматки, ми тривалий час експериментували з козловим збирачем. Але це було повільно: час нашого циклу становив від 10 до 15 секунд. Людина набагато швидша».