Ручна обробка піддонів? Зараз це минуле в Tarkett. Gebroeders Doms автоматизувала крок після автоматичного складування: повністю автоматизоване складання та загортання піддонів. Не з фіксованою конвеєрною лінією, а з гнучкими АГВ і роботами. Ідеально підходить для органічного масштабування в міру зростання обсягів виробництва - і зі значно меншими рухами навантажувача.
Тисячі кілограмів щодня
Мільйони квадратних метрів килимової плитки протікають через логістичний склад Tarkett у Ваальвейку щорічно. У 2020 році Tarkett побудував новий автоматизований склад зі стандартними AGV для навантажувачів, щоб впорядкувати цей потік. З цього моменту піддони з одного продукту потребували лише загортання. Однак змішані піддони з кількома посиланнями на продукцію все ще вимагали ручної підготовки персоналом складу.
«Одна коробка килимової плитки важить приблизно 20 кг», - пояснює Ронні ван Гілс, керівник складу. «До кінця робочого дня ви легко підняли тисячі кілограмів. Розвантаження, маркування, переукладання на новий піддон, переміщення до обгортки... Ми працювали з великою точністю, але це було фізично вимогливим і повторюваним, і співробітників складу важко знайти».
«Ми спробували все, щоб зробити роботу більш ергономічною для нашої команди: відрегульована висота, екзоскелети... Але це були лише пластирі. Ось чому чудово, що Tarkett, як компанія, інвестує в повністю автоматизований склад. Завдяки цій установці ми можемо продовжувати рости в майбутньому».

Про Гебрадерів Домса та Таркетта
Gebroeders Doms спеціалізується на індивідуальних рішеннях для виробничих ланцюгів і складів. В останні роки компанія інвестувала значні кошти в гнучкі рішення на основі AGV.
Tarkett є світовим лідером у виробництві підлогових покриттів преміум-класу та спортивних поверхонь, що працює в більш ніж 100 країнах світу. На своєму заводі Waalwijk компанія виробляє килимову плитку, яка поставляється по всьому світу.




