Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Gebroeders Doms оптимізує логістику в Tarkett

Tarkett автоматизує свій логістичний процес за допомогою гнучкого рішення AGV від Doms, що працює на SIMOVE. Краща ергономіка, більша місткість.

Ручна обробка піддонів? Зараз це минуле в Tarkett. Gebroeders Doms автоматизувала крок після автоматичного складування: повністю автоматизоване складання та загортання піддонів. Не з фіксованою конвеєрною лінією, а з гнучкими АГВ і роботами. Ідеально підходить для органічного масштабування в міру зростання обсягів виробництва - і зі значно меншими рухами навантажувача.

Тисячі кілограмів щодня

Мільйони квадратних метрів килимової плитки протікають через логістичний склад Tarkett у Ваальвейку щорічно. У 2020 році Tarkett побудував новий автоматизований склад зі стандартними AGV для навантажувачів, щоб впорядкувати цей потік. З цього моменту піддони з одного продукту потребували лише загортання. Однак змішані піддони з кількома посиланнями на продукцію все ще вимагали ручної підготовки персоналом складу.

«Одна коробка килимової плитки важить приблизно 20 кг», - пояснює Ронні ван Гілс, керівник складу. «До кінця робочого дня ви легко підняли тисячі кілограмів. Розвантаження, маркування, переукладання на новий піддон, переміщення до обгортки... Ми працювали з великою точністю, але це було фізично вимогливим і повторюваним, і співробітників складу важко знайти».

«Ми спробували все, щоб зробити роботу більш ергономічною для нашої команди: відрегульована висота, екзоскелети... Але це були лише пластирі. Ось чому чудово, що Tarkett, як компанія, інвестує в повністю автоматизований склад. Завдяки цій установці ми можемо продовжувати рости в майбутньому».

Doms - Ronnie van Gils

Про Гебрадерів Домса та Таркетта

Gebroeders Doms спеціалізується на індивідуальних рішеннях для виробничих ланцюгів і складів. В останні роки компанія інвестувала значні кошти в гнучкі рішення на основі AGV.

Tarkett є світовим лідером у виробництві підлогових покриттів преміум-класу та спортивних поверхонь, що працює в більш ніж 100 країнах світу. На своєму заводі Waalwijk компанія виробляє килимову плитку, яка поставляється по всьому світу.

До кінця робочого дня ви легко підняли тисячі кілограмів. Це вимагало іншого підходу.
Ронні ван Гілс, Керівник складу, Таркетт

Гнучкі острови замість фіксованих ліній

Таркетт шукав рішення. «Початковими пропозиціями були фіксовані конвеєрні системи. Піддони прибувають, розкладаються, коробки переміщуються на наступну станцію, переставляються на новий піддон, а потім загортаються. Фіксована лінія пропонує невелику гнучкість і насправді вимагатиме більше рухів навантажувача, ніж у нас зараз. Ось чому ми звернулися до Gebroeders Doms — ми вже знали їх з проекту робототехніки на іншому об'єкті».

«Ми спеціалізуємося на логістиці у виробничих умовах: переміщення продукції від машини до машини», - пояснює Пітер Домс, керуючий директор Gebroeders Doms. «Все частіше ми робимо це з АГВ. У виробництві ми спостерігаємо перехід від стаціонарних довгих виробничих ліній до гнучких виробничих островів, які безперебійно працюють разом. Ми запропонували такий же підхід для цього складського середовища. З AGV ми набагато краще повторюємо те, як люди насправді справляються з логістичною роботою».

Doms - flexible islands

Це призвело до створення Pick Pack: рішення з трьома AGV, які транспортують піддони до двох роботів, які потім розкладають, маркують та переукладають їх на п'ять різних піддонів на робота. Готові піддони транспортуються назад через АГВ до автоматичної обгортки, де вони готуються до відвантаження.

«Це працює набагато краще, ніж фіксована лінія», - підтверджує Ронні. «Ми також робимо набагато менше рухів вантажівок, ніж раніше, тому що AGV виконують всю роботу».

Doms - Pick Pack

SIMOVE Fleetmanager як готовий до використання інструментарій

Основою Pick Pack є SIMOVE Fleetmanager, який організовує весь процес. «Ми інтенсивно працюємо з AGV лише пару років», - додає Пітер. «Зазвичай це крута крива навчання. Більшість виробників AGV розробляють власні набори інструментів та елементи управління транспортними засобами, які вам доведеться освоїти спочатку. З таким пакетом, як SIMOVE, це не обов'язково. Технічний фундамент готовий, все працює безперебійно, і ми можемо зосередитися на конкретному рішенні».

«У нас є кілька команд, які розробляють наше програмне забезпечення та динаміку автомобілів та підтримують їх сумісність з усіма AGV за допомогою відкритого протоколу VDA 5050», - підтверджує Джероен Пітерс, менеджер з обслуговування клієнтів Siemens. «SIMOVE Fleetmanager побудований у WinCC OA, що дозволяє легко керувати компаніями з автоматизації з певним досвідом Siemens. Ми надаємо будівельні блоки, які Gebroeders Doms може швидко застосувати до роботи».

Doms - Jeroen Pieters
З SIMOVE Fleetmanager ми надаємо будівельні блоки, які Gebroeders Doms може швидко застосувати до роботи.
Джерон Пітерс (Jeroen Pieters), Менеджер по роботі з клієнтами, Siemens

Інтеграція з існуючим автоматизованим складом також була простою завдяки SIMOVE Fleetmanager. Пітер пояснює: «ПЛК просто надсилає готовий біт до Fleetmanager, і він приймає його звідти. Нам не потрібна додаткова система управління складом (WCS). Є міні-туалети, вбудовані в ПЛК, які безпосередньо спілкуються з системою управління складом (WMS)».

Побудова стійкого ланцюга поставок

«Я радий, що Tarkett продовжує виробляти в Європі. Проблеми значні: дефіцит робочої сили, старіння робочої сили, цілі сталого розвитку. Автоматизація - це не просто економічна необхідність - це суспільний імператив. Те, що ми бачимо тут, є відчутним прикладом того, як ми можемо разом побудувати цей перехід до стійкого ланцюга поставок. Це також повністю узгоджується з новою тенденцією ближнього та ресорінгу».

Doms - Peter Doms
Автоматизація - це не просто економічна необхідність - це суспільний імператив. Таким чином ми робимо роботу людей більш значущою.
Пітер Домс, Керуючий директор, Народжені Доми

Переваги з першого погляду

  • Гнучка компоновка, відсутність фіксованих конвеєрів
  • Менше обладнання з більшою доданою вартістю
  • Швидка масштабованість (додайте AGV або роботів за потреби)
  • Краща ергономіка
  • Менше рухів навантажувача
  • Надійна інтеграція зі складським програмним забезпеченням
  • Повна безперервність у міру зростання обсягів