ПРИКЛАД ЗАСТОСУВАННЯ

Точна обробка з ЧПУ передових 3D-моделей

Обробний центр Lambda GT від FANUM оснащений повністю цифровим обладнанням Siemens Цифрова система управління SINUMERIK ONE. Він забезпечує чудову продуктивність там, де потрібен високий рівень стабільності та точності обробки за всіх умов навантаження на верстат з ЧПУ.

FANUM є провідним європейським виробником верстатів з ЧПУ для обробки таких матеріалів, як дерево, пластмаси та алюміній. Компанія пропонує десятки типів машин, адаптованих до потреб замовника. Ці машини широко використовуються у виробництві спеціалізованих виробів, меблевих комплектуючих, а також будинків і дерев'яних конструкцій.Флагманський продукт Fanum - це технологічно передовий П'ятиосьовий обробний центр Lambda GT.

Конструкція пристрою і його застосування

Обробний центр Lambda GT виробництва FANUM призначений для комплексної обробки просторових компонентів. Машина забезпечує точне фрезерування з ЧПУ моделей, що використовуються у виробництві ламінованих елементів, форм для лиття під тиском та ливарних форм. Це дозволяє 3D-обробляти в п'ятивісній інтерпольованій системі матеріалів, таких як деревина та матеріали на основі деревини, пластмаси, полімерні композити, ламінати, смоли та алюміній. Його можна використовувати як для важкої механічної обробки, так і для обробки різних типів прес-форм і 3D-моделей з м'яких і легких матеріалів, таких як пінополіуретан або полістирол.

«Обробний центр Lambda GT використовується для точного фрезерування з ЧПУ. Наші клієнти використовують його, серед іншого, для фрезерування моделей 3D-лиття, виготовлення прес-форм для термоформування в обробці пластмас та роботи з ламінатами GRP, що використовуються у виробництві літаків, автомобілів та човнів».
пояснює Шимон Скорупський, керівник відділу продажів FANUM.

Обробний центр Lambda GT забезпечує 3D-обробку в п'ятивісній інтерполяційній системі для широкого спектру матеріалів - від дерева та ламінатів до металів, таких як алюміній.

Важливими компонентами верстата є фрезерна головка, робочий стіл та мобільний козл. Машина не вимагає додаткових захисних корпусів.

Lambda GT - це п'ятивісний фрезерний верстат з ЧПУ з важкою основою, яка служить основою для робочого столу та кінематичної системи порталу, що підтримує фрезерну головку. Він побудований як подвійний інтегрований просторовий козл, що приводиться в рух двома синхронізованими серводвигунами, розташованими по обидва боки столу машини. Ключовим елементом верстата є вищезгадана таблиця, розмір якої може змінюватися в залежності від застосування, від 3х2 м до 20х3 м. Ще однією важливою складовою пристрою є мобільний козл з ходом осі Z від 700 мм до 1500 мм.

ФАНУМ має багаторічний досвід проектування даного виду обладнання. Протягом більш ніж десяти років цей тип конструкції обробного центру виявився високоефективним у виробництві моделей лиття, великогабаритних алюмінієвих профілів та при обробці композитів. Машина підходить скрізь, де важлива відкрита конструкція та простота завантаження та розвантаження робочого столу.

«Lambda GT оснащений подвійним мобільним козлом, що забезпечує неперевершену жорсткість і компактну конструкцію. В результаті машина не вимагає додаткових захисних корпусів. Ці функціональні конструктивні особливості особливо важливі при обробці високоточних і складних моделей з твердих матеріалів».
підкреслює Войцех Войчик, співвласник FANUM.

SINUMERIK ONE та цифровий близнюк

Обробний центр Lambda GT оснащений новітньою, повністю цифровою системою числового управління Siemens. SINUMERIK ONE, PLC-контролер SIMATIC S7-1500F та приводні системи SINAMICS S120 відповідають за комплексне управління верстатами, виконання програм технологічної обробки та забезпечення безпеки верстатів, одночасно відповідаючи сучасним стандартам цифровізації виробництва.

Система цифрового управління SINUMERIK ONE від Siemens встановлює новий стандарт у все більш цифровому світі виробництва з ЧПУ. Наш клієнт, міжнародна компанія в галузі метрологічних технологій, що базується у Великобританії, не сумнівався під час створення прототипів, конфігурації та закупівлі нового верстата для цілей досліджень та розробок, що SINUMERIK ONE є системою управління, здатною задовольнити всі технологічні вимоги.

Шимон Скоропський, Начальник відділу продажів, ФАНУМ

Ключовою особливістю рішення, що надається FANUM, є не тільки точний процес обробки, забезпечений Lambda GT, але і можливість використовувати передові моделювання вже на етапі підготовки технологічної програми. Завдяки функціональності програмного забезпечення та відмінній інтеграції вимірювального програмного забезпечення з Система управління SINUMERIK ONE, є можливість реалізувати широкий спектр циклів вимірювань, а також створювати нові.

«Програма обробки підготовлена в програмному забезпеченні CAD/CAM. Потім замовник має можливість перевірити процес обробки та поведінку машини за допомогою моделювання у віртуальному середовищі цифрового близнюка верстата. Якщо потрібні будь-які корективи в програму обробки, цифровий близнюк дозволяє точно віддалено моделювати продуктивність програми та внесені зміни»,
— пояснює Войцех Войчик.

Обробний центр Lambda GT використовує цілий ряд рішень Siemens, включаючи приводні системи SINAMICS S120, промисловий комп'ютер SIMATIC NANO BOX PC та стабілізовані джерела живлення SITOP.

Пристрій використовує повністю цифрову систему цифрового управління SINUMERIK ONE, яка виявляється ефективною там, де потрібен високий рівень стабільності та точності обробки.

Система SINUMERIK ONE, контролер SIMATIC S7-1500F PLC та приводи SINAMICS S120 відповідають за комплексне управління машиною та виконання технологічних програм обробки.

Цифровий близнюк, створений на платформах Siemens — Create myVirtual Machine і Run myVirtual Machine, разом з модулем SIMIT та NX Mechatronic Concept Designer (MCD) — дозволяє моделювати дискретні сигнали та безперервні процеси. Ці інструменти дозволяють перевірити роботу цифрових та аналогових входів/виходів, що співпрацюють з датчиками машини, а також її периферійними пристроями. Вони також забезпечують можливість відтворювати повну фізику жорсткого тіла, включаючи інерційні сили, що діють на кінематичну систему в верстаті.

«Враховуючи характеристики продукції FANUM, це інноваційні машини, виготовлені на замовлення. У випадку з обробним центром Lambda GT цифровий близнюк забезпечує повну реплікацію фактичної системи числового управління машини, роботу контролера PLC, обробку даних приводу, панелі оператора, а також периферійних пристроїв».
каже Кароль Ставорко, директор департаменту розвитку продажів Siemens Польща.

«Завдяки цьому замовник отримує можливість перевіряти правильність виробничого процесу у віртуальному середовищі і не повинен вчитися на помилках. Це дає можливість прискорити процес впровадження нової деталі для механічної обробки, мінімізувати простої і час перемикання машини. Це також значно знижує ризик зіткнень машини. Найголовніше, що завдяки цифровому двійнику верстата замовник може визначити час обробки з найвищим рівнем точності, досягнутим на сьогоднішній день».
додає він.

Співпраця FANUM з компанією Siemens

Інженери FANUM підкреслюють якість і надійність рішень Siemens, що використовуються в машинках компанії, в тому числі Lambda GT.

Як для нас, так і для наших клієнтів важлива висока якість компонентів Siemens, їх інновації та простота доступу до технічної та технологічної підтримки, а також обслуговування, включаючи віддалену підтримку.

Войцех Войчик, співвласник, ФАНУМ

«В даний час ми співпрацюємо з Siemens в області машин преміум-класу і спеціального призначення. Наш портфель машин розширюється, і з'являються нові клієнти з новими викликами. Завдяки Siemens — їхній апаратній пропозиції, програмному забезпеченню та підтримці — ми знаємо, що сучасні очікування ринку знаходяться в межах наших інженерних можливостей. Це забезпечує стійке зростання як для нашої компанії, так і для наших клієнтів, в той час як такі аспекти, як ефективне та рентабельне виробництво, а також кібербезпека підтримуються на найвищому рівні».
додає Войцех Войчик, співвласник FANUM.

У 2023 році FANUM вперше використав новітню систему управління Siemens SINUMERIK ONE у своєму п'ятивісному обробному центрі, серед інших причин через вимоги замовника. Протягом усього процесу виробництва машин та подальшої реалізації на об'єкті замовника інженери FANUM отримали повну підтримку від Siemens.

Машини, створені FANUM, є «індивідуальними» рішеннями, повністю адаптованими до потреб клієнтів компанії.

Впровадження системи управління SINUMERIK ONE відкрило для нас двері широкому колу потенційних клієнтів в автомобільній та аерокосмічній промисловості, для яких використання цього рішення є необхідною вимогою. Ці кілька спільних реалізацій дозволили нам усвідомити дуже високу універсальність та гнучкість системи SINUMERIK ONE, а також широкий спектр її можливих застосувань. Ця система управління чудово працює в цих областях.

Шимон Скоропський, Начальник відділу продажів, ФАНУМ

Зв'яжіться з нами