Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

BSH Туреччина підвищує продуктивність завдяки Industrial Edge

Компанія Siemens оцифрувала виробництво пластикових ванн для пральних машин у BSH Туреччина за допомогою технології Industrial Edge.

BSH Побутова техніка

Виробництво пластикових ванн для пральних машин у BSH Туреччини, пластикових ванн, автономного транспортного засобу для логістики

BSH Home Appliances Türkiye є провідним виробником побутової техніки в Туреччині та частиною глобальної групи BSH Hausgeräte GmbH. Компанія працює в країні з середини 1990-х років і виробляє техніку під відомими брендами, такими як Bosch, Siemens, Gaggenau і Profilo.

Штаб-квартира BSH Türkiye розташована в Стамбулі, керує п'ятьма виробничими майданчиками, а також одним з найбільших світових науково-дослідних центрів компанії в Черкезкьой. Звідти інноваційні та енергоефективні побутові прилади розробляються, виробляються та експортуються до більш ніж 150 країн світу.

Підвищення прозорості та ефективності виробництва

Уявіть собі найсучаснішу виробничу лінію для пральних машин, але весь її потенціал залишається невикористаним. Саме з такою ситуацією зіткнулася БСГ. Незважаючи на свої можливості, компанія боролася з кількома критичними проблемами. Спочатку прозорість системи була сильно обмежена, насамперед через нестандартизовані протоколи зв'язку цеху, які перешкоджали всебічному огляду виробництва та робили важливі дані недоступними.

Крім того, виявлення першопричин проблем якості виявилося складним і трудомістким зусиллям, оскільки параметри процесу доводилося ретельно збирати та аналізувати для кожного продукту окремо, що значно виснажує ресурси. Ці перешкоди призвели до непотрібних простоїв та дефектів якості, що в кінцевому підсумку перешкоджало загальній операційній ефективності та продуктивності.

Виробництво пластикової ванни для пральних машин у BSH Туреччина, інтер'єр великої пластикової машини для лиття під тиском.
Виробництво пластикових труб BSH Туреччини, людина з планшетом

Тому чіткою метою BSH було значно підвищити відстежуваність, продуктивність та продуктивність лінії. Одночасно різке скорочення проблем якості та споживання енергії було першорядним. По суті, мета полягала в тому, щоб швидко та точно визначити першопричини проблем якості, щоб оптимізувати виробництво стійким способом та розкрити весь потенціал лінії.

Історія успіху клієнта

БШ_Туреччина_Пластика_Труб_Виробництво_04, екран з програмним забезпеченням

Industrial Edge сприяє інтеграції даних та оптимізації виробництва

Для вирішення цих критичних проблем і трансформації виробничої лінії BSH компанія Siemens впровадила комплексне рішення для BSH, засноване на технологіях Industrial Edge. Це дозволило безперешкодну інтеграцію даних та вдосконалену аналітику на всій виробничій лінії. Дані були ефективно зібрані за допомогою додатків Industrial Edge, структуровані як модель OPC UA в рамках Industrial Information Hub (IIH), а потім опубліковані в системі MES BSH. Найважливіше, що для кожної виготовленої ванни було створено та архівовано унікальний ідентифікатор, що дозволяє послідовно зв'язувати параметри процесу та встановити повну, точну простежуваність - ключова мета.

Для подальшого підвищення експлуатаційних показників Siemens впровадила потужні додатки, включаючи Performance Insight, Energy Manager, Notifier та Detection аномалій. Ці програми Industrial Edge дозволили BSH виявляти неефективність, оптимізувати споживання енергії та рано виявляти порушення в інжекторних машинках. Інтелектуальне поєднання стандартних додатків Siemens Industrial Edge з розробленими на замовлення додатками забезпечило ефективний доступ до даних цеху, покращило зв'язок з ІТ-системами та значно підвищило прозорість та загальну ефективність виробництва BSH.

Скріншот екрана промислового управління Siemens
Програми Industrial Edge допомогли нам легко відстежувати та аналізувати наші показники виробництва та споживання миттєво та історично, покращувати їх, коли це необхідно, та легко додавати наші зростаючі потреби до системи.
Сефа Боячи, Менеджер проектів IT Індустрії 4.0, BSH Туреччина

Переваги для БСГ

Значок, що показує екран ноутбука з даними.

Доступ до даних

Прозорість системи була підвищена шляхом збору даних за допомогою додатків Industrial Edge, структурування їх як моделі OPC UA в Industrial Information Hub (IIH) та публікації їх в МОН для кращого аналізу та оптимізації.

Значок якості взятий з 8a6a88da-248f-4d36-8cba-7e442d06360, колір змінений на жирно-зелений

Виявлення проблем якості

Створення та архівування унікального ідентифікатора для кожного продукту та зв'язування його з усіма відповідними даними процесу, що дозволяє чітко проаналізувати першопричини проблем якості та їх походження.

Сирно-чистий значок зростаючої гістограми зі стрілкою вгору, що символізує зростання, прогрес або фінансові результати.

Більш високий OEE, менше споживання енергії

ОEE збільшився на 20%, споживання енергії зменшилося на 25%, зменшився час простоїв та мінімізували проблеми з якістю: Цього вдалося досягти за допомогою програм Performance Insight, Energy Manager, Notifier та Anomaly Detection.