Автоматизація, що забезпечує 3000 брошетів на годину

Кустарні шампури у великих масштабах

Початок історії Пінтро бере свій початок з 2007 року. «Місцевий м'ясник хотів робити шампури ефективніше не втрачаючи свого ремісничого відчуття», - каже Пітер Вейенс, який є комерційним менеджером франшизи Pintro в SMO. «Він прийшов до нас зі своїм базовим дизайном, і ми розробили невелику машину, яку м'ясники можуть легко поставити на стіл у своїй задній кімнаті».

«Незабаром ми залучили інтерес промислових гравців, які бачили майбутнє в автоматизована версія машини для виробництва м'яса на паличках у більшому масштабі. Це був виклик, який ми стикалися з нашим багаторічним досвідом роботи інженерів-механіків. Спочатку ми розробили P1000, а тепер є також P3000. З P1000, який може виготовити 1000 шампурів на годину, ми випустили майже 30 одиниць, а P3000 - добре для 3000 шпажок на годину - ми наразі запустили одну тестову машину та дві одиниці, продані».

«P1000 і P3000 є напівавтоматичний. Тобто на машині під час виробництва ще є люди. У нас також є повністю автоматична машина для шліфування з Pick & Skewer, але з P3000 ви можете зібрати та розмістити вдвічі більше шампурів. Тож вам все ще потрібна робоча сила, але оскільки шампури є сезонним продуктом, ця більша ємність часто є визначальною у виборі наших клієнтів. З P3000 вони можуть виробляти на конвеєрі під час пікового сезону».

Компактні високопродуктивні контролери

З моменту заснування підрозділу Pintro - близько 15 років тому - Siemens є постійним партнером SMO. «Для ПЛК в машинках компанія Siemens була наш перший і єдиний вибір з самого початку», - каже Бен Девос, який є програмістом PLC в SMO. «Спочатку ми працювали з LOGO! але ми швидко перейшли на СІМАТІК S7-1200 і зараз ми працюємо з SIMATIC S7-1500».

«Ви можете сміливо називати ПЛК серії SIMATIC S7-1500 нашими просунуті контролери«, - каже Вут Фоке, архітектор рішень для клієнтів Siemens. «Вони мають більш високу продуктивність завдяки більш потужному CPU, але все ще досить компактні. Це величезна перевага для машинобудівників, оскільки вони часто мають обмеження з точки зору простору шафи».

«Ми також вибрали Приводи SINAMICS G120 від Siemens, - додає Бен, - частково тому, що вони мають вбудована функція безпеки з обмеженою швидкістю для забезпечення безпеки. У P3000 також є Сенсорний екран HMI з IP69K від компанії «Сіменс». IP69K - найвищий рівень захисту від пилу та вологостійкості. З машинами в харчовій промисловості все має бути чистим дизайном».

«Наші сенсорні екрани з IP69K розроблені спеціально для харчової промисловості», - уточнює Воут. «Наприклад, закруглені кути запобігають утворенню бактерій, і ви можете очистити екран під високою температурою та тиском, не пошкоджуючи його».

Менше помилок і витрачений час за допомогою TIA Openness

Бен співпрацював з Відкритість TIA протягом декількох років програмувати і налаштовувати машини. «Якщо ви працюєте на машинках з великою кількістю компонентів і послідовностей, ви незабаром починаєте копіювати-вставляти код. Помилки неминуче повзають туди, і вам потрібно багато часу, щоб виправити їх».

«З відкритістю TIA, ви робите менше помилок і втрачаєте менше часу,», - продовжує Бен. «Ви починаєте з опису машини: як пов'язані послідовності, які компоненти тощо Програмне забезпечення сповіщає вас, якщо щось не так у вашій збірці. Ось так ви уникаєте помилок. Якщо ви більше не отримуєте сповіщень, ви можете генерувати свої дані та блоки функцій».

«Ці стандартизовані блоки є будівельними блоками, з якими ви можете дуже легко працювати модульним способом пізніше», - пояснює Ваут. «Якщо у вас є ця основа, то згодом ви можете працювати набагато ефективніше, коли, наприклад, переупорядкуєте свою машину або розробляєте наступну модель. TIA Openness також дає вам як машинобудівнику більше простір для виконання робіт на замовлення. У вас є свої стандартні блоки, і ви кладете додатковий шар зверху відповідно до потреб вашого клієнта».

«Наприклад, для нашого P3000 TIA Openness дозволяє мені легко генерувати сповіщення на різних мовах«, - каже Бен. «Я просто роблю копії коду - по одній на мову - і імпортую їх в інтерфейс HMI, де вони перекладаються. Деякі клієнти хочуть відразу побачити в сповіщеннях HMI, який компонент несправний. Це, у свою чергу, можна зробити, додавши посилання в оповіщення, що стосується схеми машини. І якщо ви щось зміните в програмуванні за допомогою TIA Openness, ви можете бути впевнені, що вся інша інформація залишиться правильною. Раніше цього не було».

P3000 2.0, ще швидший і більш зручний

Завдяки відкритості TIA та більш потужним процесорам Siemens, SMO змінила свій рецепт успіху. «З відгуками від Westvlees, який купив перший P3000, ми далі вдосконалюється машина», - каже Пітер. «Наприклад, ми продали нашому другому клієнту, іспанському виробнику, «P3000 2.0» з ще більшою швидкістю та більшою простотою використання. Ми також впровадили модифікації в цій другій машині в P3000 у Westvlees».

Бен: «Завдяки зручному та багатомовному сенсорному екрану HMI, P3000 також захищений від фіктивності: як оператор, ви можете працювати з ним дуже швидко, а також легко змінювати рецепти завдяки підтримці зображень, які ми надаємо через екран. Ми дійсно біля межі з P3000 зараз, особливо з точки зору апаратного забезпечення. Ми можемо змусити двигуни крутитися ще швидше, але тоді завантажувальні коробки будуть вести себе дивно. Машина робить те, що повинна робити, наші клієнти дуже задоволені».