Швидша фармацевтика

Pfizer: Цифровізація виробництва для безперервної якості

Ліки від Pfizer, терміново необхідні для того, щоб допомогти людям стати здоровими та насолоджуватися гарною якістю життя, повинні бути постійно доступними для пацієнтів у всьому світі у стабільній якості. Щоб переконатися, що це так, Pfizer додатково автоматизує та діджиталізація виробництво таблеток і капсул на своєму заводі у Фрайбурзі.

«Ми досягаємо значного прогресу на шляху до індустрії 4.0», — говорить Майкл Беккер, керівник глобальної інженерії Pfizer в Німеччині. Без цифровізації поточний проект був би неможливим.

На виробничому заводі у Фрайбурзі дані записуються та аналізуються в мільярдах точок кожну мілісекунду. Дані використовуються системою управління, що дає можливість безпосередньо реагувати на результати вимірювань. «Якість вимірюється постійно, і система контролю реагує безпосередньо», - коментує Беккер. Більше немає тестування в лабораторії і немає необхідності навіть у відборі зразків. Все працює автоматично.

White pills or capsules on a production line.

Близько до «мрії кожного фармацевта»

Беккер описує мрію кожного фармацевта так: «Ви вкладаєте всі інгредієнти на початку процесу, а в кінці виходить готова капсула». Завдяки технології безперервного виробництва (CMT) Pfizer трохи ближче до втілення цієї мрії в реальність. Промисловість харчових продуктів та напоїв лідирувала шлях, і співробітники Pfizer у Гротоні, штат Коннектикут, США, розробили технологію безперервного виробництва на цій основі. CMT зараз впроваджується по всьому світу, в тому числі у Фрайбурзі.

Це робить виробництво набагато швидшим і гнучкішим. В останні роки Беккер помітив, що попит на ліки все більше коливається. Раніше місцезнаходження Pfizer у Фрайбурзі знадобилося до чотирьох місяців, щоб пристосуватися до змін обсягу. «Але завдяки CMT ми тепер можемо просто зробити невелике коригування, щоб завод працював швидше або повільніше», - каже Беккер. «Іншими словами, ви можете адаптуватися до нової ринкової ситуації за лічені хвилини».

MES як центральний елемент

Система виконання виробництва (MES) бере на себе ключову роль у проекті ІТ та автоматизації виробничого заводу Pfizer у Фрайбурзі: вона формує зв'язок між системою управління процесом та системою Electronic Batch Record (EBR), яка документує виробництво в електронному вигляді, керує усім обладнанням та технологічними ланцюгами та інтегрує всі системи вищого та нижчого рівня для формування наскрізного рішення для запису та обробки даних.

Рішення для автоматизації базується на Simatic IT. Для управління новими блоками заводу команда проекту використовувала потужні, високодоступні контролери Simatic S7 та Сіматичний WinCC SCADA система візуалізації процесів. На додаток до блоку обслуговування полиць у високостелажному магазині, який використовує Сіматик С7-1500 як головний PLC, вертикальний конвеєр також був включений у нове рішення MES для постачання обладнання на першому та другому поверхах сипучими та гранульованими контейнерами. Окремі системи безперебійно працюють разом і дозволяють процесам безперебійно функціонувати.

Robotic arm on an automated production line.

Оптимізована логістика

Коли компанія Pfizer вирішила розширити виробництво, використовуючи новий безперервний завод, їй також потрібно було інтегрувати системи транспортування матеріалів та контролю виробництва на єдиній платформі. Це означало, що багато етапів виробництва та блок обслуговування полиць із 120 просторами великих мішків мали бути інтегровані в автоматизовані системи транспортування матеріалів та автоматизації процесів. Нові будівлі для безперервного виробництва також були оснащені автоматизованими системами безперервного зважування та виробництва, а також електронною системою документації технологічних процесів.

Навколишнє середовище також є одним із переможців

«Pfizer завжди враховує навколишнє середовище», - каже Беккер. «Ми приймаємо наскрізний погляд і намагаємося максимально включити екологічно чисті системи в наші процеси». Тільки в цьому проекті перевезення сировини вантажівкою скоротилося майже на 50 відсотків. Сонячні теплові системи сушать повітря, необхідне для виробництва, світлодіоди забезпечують освітлення по всій будівлі, а тепло та охолодження, отримані в результаті процесів, відновлюються.

Робота в Німеччині як країні з високою зарплатою

Одне питання, яке регулярно задають Беккер, полягає в тому, чи варто інвестувати в автоматизоване та цифрове виробництво в країні з високою заробітною платою, як Німеччина. «Німеччина - високоосвічена країна», - зауважив він. «Наші співробітники дуже добре кваліфіковані для роботи, а також для розуміння автоматизованих систем. І таким чином, з високим рівнем автоматизації, ми можемо виробляти тут так само ефективно, як і в країні з меншими витратами на заробітну плату - можливо, навіть більше».

Багато підвищення ефективності

Завдяки новому рішенню для автоматизації та цифровізації Pfizer тепер може постійно контролювати всі процеси на своєму місці у Фрайбурзі і таким чином ще більше покращувати свої стандарти якості. Процеси є більш гнучкими, ніж раніше, і можуть бути краще адаптовані до поточних вимог. Цифрове управління процесами та документація також надають цінну інформацію для постійного підвищення ефективності виробництва у Фрайбурзі. Дані з процесів можна використовувати для перевірки якості процесу та продукції в Інтернеті, а також продуктивності заводу, використовуючи орієнтовані на процес показники. Як результат, ліки можуть бути схвалені та випущені швидкіше.Зробивши це на крок далі, це також означає, що технології та процеси в різних місцях можна аналізувати та порівнювати між собою - важливий аспект для глобальної компанії. Крім того, нові продукти та процеси можуть бути розроблені спільно та доведені до зрілості ринку.

Плавне виробництво для пацієнтів

Таблетки та капсули з Фрайбурга використовуються для лікування раку, болю та серцевих недуг у пацієнтів. «У нас завжди в глибині душі, що виробництво є для обслуговування пацієнтів, і це не лише заради технології чи будь-якої організації», - зазначає Беккер. Саме тому якість є його головним пріоритетом, за яким слідує безпека поставок. «Жоден пацієнт не повинен чекати жодної з наших продуктів». Квітень 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.