Вакцини, безсумнівно, є однією з найважливіших революцій у здоров'ї людини та тварин. Перша вакцина для людини в сучасний час була спрямована на віспу і була створена в 1790-х роках; вакцини для тварин з'явилися в 1870-х роках. Однак вважається, що практика щеплення набагато старша: історики знайшли докази того, що китайці щепили людей проти віспи ще в 200 році до нашої ери. За сьогоднішніми мірками процедура була рудиментарною: струпи віспи подрібнювали і вдували в ніздрі або подряпали в шкіру.
Виробництво вакцин пройшло довгий шлях. У наш час процес складається з декількох різних етапів, від генерації антигену до виділення антигену із середовища для росту, до очищення, додавання ад'юванту та паковання. Покладатися лише на ручні операції неефективно, нестабільно і навіть небезпечно. Тому Jinyu Bio зараз робить історію своїми зусиллями стати оператором першої в Китаї цифрової фабрики з виробництва вакцин для тварин.
.jpg?auto=format%2Ccompress&w=1280&h=720&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Покращена надійність, простежуваність і безпека
Але які переваги цифровізації? Перш за все, підвищена надійність через вищий рівень узгодженості порівняно з ручними операціями. «У виробничому середовищі з низькорівневою автоматизацією навіть незначна різниця в поведінці операцій може в кінцевому підсумку призвести до нестабільної якості серед різних партій вакцин», — пояснює Лі Ронг, промисловий директор Jinyu Bio. Цифрові фабрики підвищують простежуваність: коли виникає дефект продукту, час і зусилля для відстеження того, що пішло не так, значно скорочуються порівняно з традиційними фабриками. Нарешті, цифровізація підвищує безпеку, оскільки відбувається менша взаємодія людини з мікробами та токсинами, які використовуються для створення вакцин.
Щоб скористатися цими перевагами, Jinyu Bio розпочала Галузеву подорож 4.0 із Siemens. Для цього досвідчена команда Siemens розробила десятирічне рішення з цифровізації для виробника вакцин для тварин, що охоплює весь життєвий цикл. «Цей проєкт є прикладом того, як Siemens може адаптувати свій цифровий портфель для обслуговування окремих галузей промисловості — у цьому випадку фармацевтичної промисловості», — говорить Сю Ібін, менеджер відділу Siemens China. Рішення узгоджуються з виробничими потребами. Для Jinyu Bio це означає інтеграцію на трьох рівнях:
Наскрізна інтеграціяНезалежно від галузі, в минулому підвищення ефективності роботи в команді було головним болем для інженерів-проєктувальників, оскільки обмін інформацією в режимі реального часу та координація були майже неможливими. Крім того, зміна креслень передбачала високий ризик помилок. Це змінюється з Comos. Цифрова платформа від Siemens надає інженерам Jinyu Bio доступ і можливість змінювати дані дизайну в будь-який час і в будь-якому місці, тим самим зменшуючи витрати на проєктування та підвищуючи ефективність роботи в команді. Крім того, Comos створює цифрові двійники фізичного обладнання, щоб істотно підвищити точність проєктування. Коли Comos поєднується з Simatic PCS 7, інженери можуть відстежувати дані з обладнання. І якщо необхідне технічне обслуговування, замовлення на роботу може бути запущено автоматично.
Вертикальна інтеграція: раніше інформаційні технології (ІТ) та операційні технології (ОТ) були окремими розділені в Jinyu Bio. Це створило внутрішні інформаційні силоси, які заважали фабриці швидко реагувати на потреби ринку, що виникають. Ситуація змінилася із впровадженням вертикальної інтеграції програмного та апаратного забезпечення. Програмне забезпечення XHQ Operations Intelligence збирає високодисципліновану «армійську силу» внутрішніх інформаційних систем, які допомагають команді керувати прийняттям рішень. Важливим інструментом тут є Simatic IT eBR, система виробничого виконання (MES), розроблена Siemens для фармацевтичної промисловості. Серед іншого, Simatic IT eBR контролює автоматизоване виробництво та забезпечує повну простежуваність.