Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Нова ера виробництва: низьковуглецева та енергоефективна

Як компанії поєднують технології цифровізації та автоматизації з розумним фінансуванням, щоб залишатися попереду.

Липень 2024

На додаток до угоди про поступову відмову від викопного палива, ПОЛІЦЕЙСЬКИЙ 28 також прийняв перший у світі «глобальний підсумок» для посилення кліматичних дій. Мета полягає в тому, щоб продовжувати переслідувати мету обмеження глобального потепління до 1,5 градуса та досягнення чистих нульових викидів до 2025 року, але час закінчується швидше, ніж очікувалося. Відповідно до Останній звіт Глобального вуглецевого проектуОчікується, що глобальні викиди викопного вуглецю складуть 36,8 млрд тонн у 2023 році, досягнувши нового рекордного рівня, який на 1,1% перевищує значення 2022 року.

Відповідальний за чверть усіх прямих викидів, промисловий сектор займає друге місце після енергетичного сектору. Якщо викиди енергетичного сектору перерозподіляються на кінцеві сектори на основі використання ними електроенергії та тепла, внесок галузевого сектору збільшується навіть до 34%. Це підкреслюється тим, що виробнича галузь готова перейти до більш стійких виробничих практик. Чотири з п'яти виробничих компаній прагнуть до вуглецево-нейтральних операцій станом на 2021 рік дослідження Бостонської консалтингової групина замовлення Всесвітнього економічного форуму.

A person is standing in front of a large window with a view of a city skyline at night.

Перетин технологій та фінансування сталого виробництва

Ключем до досягнення більш стійких практик у промисловому секторі є прискорення декарбонізації, підвищення ефективності використання енергії та ресурсів та впровадження практик циркулярної економіки. На щастя, багато необхідних технологій для забезпечення стійкості вже доступні. Використовуючи передові технології автоматизації та цифровізації, промислове виробництво може стати високогнучким, економічно ефективним та більш стійким одночасно.

У міру того, як ви доповнюєте це технологічне ноу-хау чудовим досвідом фінансування, введення в експлуатацію технологій зеленого виробництва ще більше прискорюється. Чому? Придбання та введення в експлуатацію нового обладнання чи технологій вимагають попередніх інвестицій, які можуть вплинути на кредитоспроможність компанії, грошовий потік та структуру балансу. Крім того, виробничі компанії в даний час працюють у мінливому ринковому середовищі, в якому вони можуть розглянути можливість затримки інвестицій, тоді як інші намагаються знайти доступ до необхідного необхідного фінансування.

Підвищення енергоефективності з нульовими витратами

Енергозберігаюча автоматизація та цифрові інструменти пропонують величезний потенціал для значного підвищення енергоефективності у виробничих операціях. Інтелектуальні та інтегровані технології приводу можуть досягти економія енергії до 30%. Прихильні до сталих виробничих практик, Електричне скло Nippon (NEG) провідний виробник спеціального скла, впровадив стратегічний підхід до підвищення енергоспоживання. Після проведення комплексного аналізу енергоємна компанія NEG встановила технологію Siemens Digital Industries, включаючи двигуни, контролери та водяні насоси, що призвело до значного зменшення викидів вуглецю та експлуатаційних витрат. Для фінансування інвестицій NEG використовувала розумне рішення для фінансування від Siemens Financial Services. Угода про енергоефективність дозволила розподілити платежі на п'ять років, щоб узгодити гарантовану економію, зробивши інвестицію чистою нульовою вартістю.

Інвестування в мінімізоване споживання ресурсів

Моделювання та оптимізація фізичних продуктів та процесів за допомогою цифрових близнюків може не тільки допомогти покращити якість виробництва та скоротити час пропускної здатності, але і мінімізувати використання фізичних ресурсів. Наприклад, у Німеччині, таким чином, до 2030 року можна уникнути п'яти-восьми відсотків викидів первинної енергії від виробничих процесів.

Цей цінний потенціал можна подвоїти за допомогою додаткової автоматизації. Американський лідер вертикального землеробства 80 Acres Farms вже скористався цим потенціалом, використовуючи передові програмні та апаратні рішення Siemens, включаючи інтелектуальні системи управління об'єктами та енергією та технології промислової автоматизації. Digital twin імітує процеси росту та виробництва рослин. Результат? Оптимізація водопостачання та землекористування при значно вищій врожайності продовольства. Siemens Financial Services активно підтримує розвиток майбутньої фермерської інфраструктури та технологічних інновацій шляхом фінансування власного капіталу для цього інноваційного проекту.

A vertical farming setup with multiple layers of plants growing in a controlled environment.

Стале виробництво - конкурентна перевага, яка окупається всіляко

Технології цифровізації та автоматизації дозволяють компаніям оптимізувати повний життєвий цикл виробничих процесів, що призводить до підвищення енергоефективності та ефективності ресурсів та зменшення вуглецевого сліду, що робить його основним фактором сталого розвитку. Однак правильний партнер з фінансування може змінити гру для досягнення сталого виробництва, забезпечуючи швидкий і легкий доступ до розумного фінансування без шкоди для фінансової стабільності.

Отже, коли ви приєднаєтесь до революції сталого виробництва, щоб пожинати плоди екологічного майбутнього? Тому що переваги перетворення вуглецевої нейтральності та енергоефективності виходять далеко за рамки екологічної відповідальності. В умовах все більш складного середовища стійке виробництво створює конкурентну перевагу завдяки меншим виробничим витратам, привабливості роботодавця та більшому впізнаванню бренду.

Що робити, якщо розумні технології прийшли з розумним фінансуванням?

Фінансування цифрової трансформації для сталих галузей

Зробіть перший крок