Розвінчуємо міфи про візуальний контроль на основі ШІ

Inspekto постачається з усім необхідним: у комплекті є промисловий ПК Siemens, камера, освітлювальний прилад і всі необхідні кабелі. Це означає, що не потрібно робити додаткових замовлень і шукати потрібні роз'єми. Де його встановити? Це також повністю на ваш розсуд, адже рішення розроблено для різноманітних сценаріїв використання: від виробничих ліній до роботів. Також можливі конфігурації з кількома камерами, наприклад, у складних виробничих середовищах, де одночасно виконується кілька перевірок. Inspekto можна повністю інтегрувати із системами PLC або MES/ERP, що робить його ідеальним для перевірки вхідних товарів або кінцевого контролю якості готової продукції.

Після того як ви визначилися щодо способу використання та встановили обладнання, ШІ проведе вас через процес навчання. Першим кроком є навчання моделі з використанням набору даних, що складається лише з 20 зразків якісної продукції, з акцентом на таких факторах, як якість, форма та точне маркування. Зразки неякісної продукції є необов’язковими. Користувачі отримують інструкції через програмне забезпечення Inspekto на кожному етапі процесу. Вам не доведеться щось вгадувати, оскільки програма повідомляє користувачам, які дані додавати та коли. Загалом запуск системи зазвичай потребує менше одного дня. Така економія часу пояснюється тим, що це не традиційне рішення машинного зору, яке вимагає значного налаштування експертами для кожного конкретного випадку використання.

Практично будь-який тип матеріалу піддається перевірці: це можуть бути вироби з литого під тиском пластику, металеві виливки, покриття, механічні вузли, поверхневі дефекти, готові товари, а також упаковка й етикетки. Розглянемо приклад деталей, що відображають світло, скажімо, елемент акумулятора. Вбудований ШІ автоматично регулює освітлення та забезпечує найкращу якість зображення — як для компонентів, що відбивають світло, так і для тих, що не відбивають. Це різко контрастує з минулим, коли деталі відправляли зовнішнім постачальникам, які випробовували безліч різних комбінацій освітлення та камер, щоб досягти найкращих налаштувань.

Для початкового програмування на основі 20 зразків без дефектів достатньо знань у відповідній галузі, щоб реалізувати ваш сценарій використання. Система інтуїтивно зрозуміла та не вимагає залучення ані фахівців із машинного зору, ані експертів з ШІ. Лише кількома клацаннями миші ви позначаєте зони перевірки на зразках без дефектів. Після цього ШІ може точно виявляти дрібні дефекти, які інакше залишилися б непоміченими для людського ока. І система робить це з високою швидкістю: понад 100 перевірок на хвилину.

Після початкового налаштування ви зможете легко додавати нові вироби для перевірки. Вам не потрібно створювати новий проєкт або звертатися до постачальника систем машинного зору. Наш гнучкий підхід також дозволяє легко адаптуватися до мінливих вимог. Візьмемо, наприклад, друковану плату, до якої було внесено незначні зміни. Працівники цеху можуть швидко внести необхідні зміни, а точне налаштування є таким же простим, як і початкове. Немає потреби створювати нові проєкти або надсилати зразки.

Inspekto — це просте рішення: достатньо встановити його один раз, і воно самостійно виконуватиме свою роботу. Оператори цеху зможуть скерувати свої ресурси на інші завдання, наприклад зосередитися на роботі з іншими верстатами або контролювати якість продукції. Виявлення дефектів за допомогою Inspekto економить час і кошти користувачів, а виробничі процеси в цілому стають ефективнішими.