Розкриття міфів про візуальний огляд на основі штучного інтелекту

Inspekto поставляється з усім необхідним — він містить промисловий ПК Siemens, камеру, світло та всі необхідні кабелі. Це означає, що немає додаткових замовлень для розміщення, немає озиратися навколо, щоб побачити, чи є у вас правильні роз'єми. Де його встановити? Це також абсолютно відкрито, оскільки рішення було розроблено для різноманітних випадків використання - від виробничих ліній до роботів. Можливі також налаштування кількох камер, наприклад, у складних виробничих камерах, де одночасно виконується кілька перевірок. Inspekto може бути повністю інтегровано з системами PLC або MES/ERP, що робить його чудовим для перевірки вхідних товарів або остаточної перевірки якості готової продукції.

Після того, як ви визначилися з варіантом використання та обладнання на місці, AI проведе вас через навчальний процес. Початковим кроком є навчання моделі з використанням набору даних лише з 20 хороших зразків, зосереджуючись на таких факторах, як якість, форма та точне маркування. Погані зразки необов'язкові, а не обов'язкові. Користувачі отримують інструкції через програмне забезпечення Inspekto для кожного кроку подорожі. Немає жодних здогадок, оскільки він повідомляє користувачам, які дані додавати та коли. Загалом, для того, щоб все йшло, зазвичай потрібно менше дня. Ця економія часу пов'язана з тим, що це не традиційне рішення машинного зору, що вимагає широких налаштувань експертами для кожного випадку використання.

Практично кожен тип матеріалу може бути перевірений, наприклад, лиття під тиском пластику, металеві виливки, покриття, механічні вузли, аномалії поверхні, вхідні товари, а також упаковка та маркування. Давайте розглянемо приклад світловідбиваючих деталей, наприклад акумуляторний елемент. Вбудований штучний інтелект автоматично регулює освітлення та створює найкраще можливе зображення - як для світловідбиваючих, так і для невідбиваючих компонентів. Це різко контрастує з минулим, коли деталі надсилалися зовнішнім постачальникам, які тестували багато різних комбінацій освітлення та камер для досягнення найкращих налаштувань.

Для початкового програмування з 20 хорошими частинами достатньо доменного ноу-хау для виконання вашого випадку використання. Система інтуїтивно зрозуміла, не вимагає ні експерта з зору, ні експерта з штучного інтелекту. Лише кількома клацаннями ви позначаєте регіони огляду на хороших зразках. Потім ШІ може точно ідентифікувати невеликі дефекти, які інакше були б пропущені людським оком. І робить це на високій швидкості — понад 100 перевірок в хвилину.

Після початкового налаштування ви можете легко додати додаткові продукти для огляду. Вам не потрібно починати новий проект або консультуватися з постачальником машинного зору. Наш гнучкий підхід також дозволяє легко задовольнити мінливі вимоги. Візьмемо приклад друкованої плати, яка зазнала деяких незначних коригувань. Співробітники цеху можуть швидко внести необхідні зміни, з точним налаштуванням таким же простим, як і початкове налаштування. Немає необхідності в нових проектах або надсилання зразків.

Inspekto - це просте рішення: реалізуйте його один раз і нехай виконує свою роботу. Оператори фабрики можуть перекласти свої ресурси в інше місце, наприклад, зосередитися на інших машинках або рівнях виробництва. Будь-які дефекти, які Inspekto виявляє, економлять час і гроші користувачів, а операції стають більш ефективними.