Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Більше, ніж просто візуалізація процесів

Група Fresh Food & Beverage в Бішофселлі всебічно модернізувала частину свого виробництва. Завдяки уніфікованій системі роботи та візуалізації WinCC їхні об'єкти тепер можна керувати інтуїтивно та ефективно.

Провідне виробництво продуктів харчування в промислових масштабах

Ділянка Бішофселя займає вражаючі 120 000 квадратних метрів у 26 залах. Щорічно там переробляється близько 60 000 тонн картоплі, що становить приблизно 33% швейцарського ринку, що робить FFB Group лідером ринку. Працюючи в три зміни, майданчик виробляє чіпси, rösti, картопляне пюре. Крім того, для роздрібної торгівлі та сфери харчування виробляються фруктові соки, холодний чай, джеми, готові страви та заморожені продукти.

Багаторічні партнерські відносини

У 2024 році група FFB модернізувала частину своїх виробничих потужностей у Бішофселлі. Мета полягала в тому, щоб замінити лінії картоплі фрі та парового пілінгу сучасними, повністю автоматизованими системами, адаптуючи процеси вище та нижче за течією. Це включало розширення споживання картоплі, автоматизацію процесів миття та очищення, а також інтеграцію декількох виробничих ліній для продуктів на основі картоплі.

Для реалізації проекту Група FFB співпрацювала з системним інтегратором ICS Automation AG. Партнер Siemens Solution спільно з дочірньою компанією ACS Solution розробив комплексну концепцію автоматизації та цифровізації. Як пояснює Андреас Рутц, керуючий директор ICS:
«Ми відповідали за всю електроустановку, інженерію розподільних пристроїв, системи управління процесами, програмування ПЛК та розробку користувальницьких інтерфейсів за допомогою Siemens WinCC Unified».

Інноваційна візуалізація за допомогою WinCC Unified

На розвантажувальній станції картопля перекидається безпосередньо з вантажівок, до 25 тонн обробляється протягом 30 хвилин. Потім їх сортують за розміром і або зберігають в одному з 23 силосів для подальшого використання, або негайно промивають, очищають від шкірки та обробляють. Для забезпечення безперебійної простежуваності співробітники FFB Group використовують сканери та принтери етикеток для документування всієї інформації, пов'язаної з кожним вантажем вантажу.

ICS, розташована неподалік від міста Буссвіль біля Сірнаха, вперше розгорнула Siemens WinCC Unified в Бішофселлі. Це масштабоване рішення управління та візуалізації нового покоління дозволяє працювати на різних платформах за допомогою сучасних сенсорних панелей або веб-браузерів. Олександра Хуг, інженер проекту та єдиний спеціаліст ICS, заявила:
«WinCC Unified являє собою великий технологічний стрибок. Група FFB є справжнім новатором у його впровадженні. Програма пропонує широкі можливості, що робить її складною, але її відкритість для різних інтерфейсів, веб-технології для незалежного від платформи доступу та централізована конфігурація для декількох пристроїв - включаючи ПК, сенсорні панелі та портативні пристрої - є значними перевагами».

Модернізація триває

Система використовує сенсорні панелі WinCC Unified, які здатні клієнт-сервер і дозволяють як асинхронну (не постійно підключену до сервера) роботу, так і віддалений доступ з передачею екран-екран між пристроями. Це значно полегшує операції в експансивній виробничій зоні. Неф пояснив:
«Ми використовуємо п'ять сенсорних ПК, які управляються через віртуальний централізований сервер. З будь-якої з цих станцій управління ми можемо отримати доступ до інших, аналізувати несправності, переглядати сповіщення та контролювати або налаштовувати параметри процесу в режимі реального часу».

Планування проекту тривало майже п'ять років, а монтаж зайняв близько року. Нові об'єкти працюють з серпня 2024 року. На етапі розробки використання WinCC Unified було широко перевірено. Цифровий близнюк з PLCSim Advanced імітував контролери Simatic та служив платформою для розробки та тестування до введення в експлуатацію. Це моделювання продовжує працювати цілодобово на ICS.