Фармацевтика: індійська компанія застосовує безперервне виробництво

Коли хтось хворіє, пріоритетом стає швидке одужання. На щастя, сьогодні можна знайти великий вибір ліків проти багатьох станів. Прагнучи постачати якісні доступні ліки, індійська фармацевтична компанія Cipla перейшла на безперервне виробництво на своєму заводі в Куркумбху.

Cipla виробляє понад 75 активних фармацевтичних інгредієнтів (active pharmaceutical ingredients, API) для ряду терапевтичних застосувань, зокрема для лікування пухлин, діабету, виразок, гепатиту, ВІЛ і респіраторних захворювань. З метою скорочення часу виробництва та підвищення економічної ефективності активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ) — при цьому заощаджуючи виробничі площі — компанія Cipla перейшла від періодичного до безперервного виробництва на своєму заводі в Куркумбху, що на захід від Мумбаї. Компанія Cipla стала однією з перших індійських фармацевтичних компаній, які впровадили у свої виробничі процеси технологію безперервного виробництва.

Потужна система управління процесом

Під час серійного виробництва сировина подається у виробничу лінію одночасно, а готову продукцію випускають однією партією через певний час. У безперервному виробництві сировина та продукція натомість постійно надходять у виробничу систему та виходять із неї. Хімічні реакції проводяться в мікрореакторах або трубках, а не в реакторі.

Для реалізації безперервного виробництва у фармацевтичних компаніях потрібна потужна система управління процесами. Siemens співпрацює з виробниками OEM і фармацевтичними компаніями для створення рішень на основі Simatic PCS7, наприклад, системи, встановленої на заводі Cipla в Куркумбху.

Швидша реакція на потреби ринку

У фармацевтичній галузі безперервне виробництво має багато переваг: виробництво нових ліків може відбуватися на тій же технологічній платформі, що й етап розробки, що дозволяє уникнути обмежень, пов’язаних із масштабуванням виробництва. Аналогічним чином, обмежень можна уникнути за допомогою активізації виробництва наявних ліків. Це дозволяє швидше нарощувати обсяги виробництва в разі дефіциту або у відповідь на надзвичайні ситуації. Таким чином, реакція на ринковий попит стає набагато швидшою.

Короткі ланцюги поставок завдяки місцевому виробництву

ЛЛанцюги постачання скорочуються, оскільки на одному підприємстві можна виробляти менші партії продукції — це позбавляє необхідності виготовляти API на одному заводі та відправляти їх по всьому світу для подальшої переробки на інших підприємствах. Оскільки сировина переміщується від одного етапу технологічного процесу до іншого, виробничі площі займають менше місця. Крім того, якість можна постійно контролювати, а в процеси виробництва API можна негайно вносити корективи. Якщо цього недостатньо, то в разі безперервного виробничого процесу отримання результатів займає лише кілька годин — на відміну від декількох днів у разі серійного виробництва.

Досягнення значної економії

Те, що корисно для виробництва, корисно і для прибутку. Порівняно із серійним виробництвом, завдяки безперервному виробництву фармацевтичні компанії зазвичай досягають економії витрат у розмірі до 20%. Операційні витрати знижуються на 30%, а рівень використання активів зростає на 80–90%. Зменшення обсягів відходів і підвищення енергоефективності сприяють зниженню викидів CO2.

Численні переваги для клієнтів

Швидші методи виробництва з використанням безперервного технологічного процесу дають змогу фармацевтичним компаніям, таким як Cipla, виробляти АФІ швидше та відповідно до потреб ринку. Зокрема, для компанії Cipla це призвело до значного скорочення виробничих площ, прискорення виробничих процесів, зменшення обсягів відходів, зниження витрат на енергію та комунальні послуги, підвищення безпеки працівників, а також можливості забезпечувати ще вищу якість продукції. І все це разом допомагає людям швидше одужувати.