Фарма: Індійська компанія приймає безперервне виробництво

Коли хтось хворіє, пріоритетом є швидке одужання. На щастя, сьогодні дуже широкий спектр ліків доступний для багатьох станів. Прагнучи постачати якісні, доступні ліки, індійська фармацевтика Компанія Cipla перейшла на безперервне виробництво на своєму заводі в Куркумбху.

Cipla виробляє понад 75 активних фармацевтичних інгредієнтів (API) для ряду терапевтичних застосувань - у тому числі для лікування пухлин, діабету, виразок, гепатиту, ВІЛ та респіраторних захворювань. Щоб збільшити час виготовлення та економічну ефективність API - і зробити це з меншим простором - Cipla перейшла від серійного виробництва до безперервного виробництва на своєму заводі в Куркумбх, на захід від Мумбаї. Cipla займає піонерську роль як одна з перших індійських фармацевтичних компаній, яка впровадила безперервне виробництво у свої процеси.

Потужна система управління процесом

При серійному виробництві матеріали завантажуються у виробничу систему відразу, а через деякий час продукт вивантажується однією партією. Навпаки, при безперервному виробництві матеріали та продукт заряджаються та виводяться з виробничої системи на постійній основі. Хімічні реакції проводяться в мікрореакторах або трубках, а не в реакторі.

Для реалізації безперервного виробництва у фармацевтичних компаніях потрібна потужна система управління процесами. Siemens співпрацює з виробниками OEM та фармацевтичними компаніями, щоб запропонувати рішення на основі Simatic PCS7 - наприклад, систему, встановлену на заводі Cipla в Куркумбху.

Швидша реакція на потреби ринку

У фармацевтичній обстановці безперервне виробництво має багато переваг: для нових ліків виробництво може відбуватися на тій же платформі обладнання, що і етап розробки, що дозволяє уникнути вузьких місць, пов'язаних із масштабуванням. Аналогічно, вузьких місць можна уникнути при активізації виробництва існуючих засобів захисту. Це полегшує швидке збільшення виробництва в умовах дефіциту або у відповідь на надзвичайні ситуації. Тому реакція на попит ринку набагато швидша.

Короткі ланцюги поставок завдяки місцевому виробництву

Ланцюги поставок скорочуються, оскільки менші партії можуть бути виготовлені на певному місці - це ставить край створенню API на одному об'єкті та доставці їх по всьому світу для подальшої обробки на інших майданчиках. Оскільки матеріали перетікають від одного етапу процесу до іншого, виробничий слід стає меншим. Крім того, якість можна перевіряти на постійній основі та негайно вносити корективи в процеси API. Якщо цього недостатньо, для отримання результатів з безперервним виробничим процесом потрібно всього кілька годин - на відміну від днів для пакетних процесів.

Досягнення цінної економії

Те, що добре для операцій, також виявляється корисним для результату. Над серійним виробництвом фармацевтичні компанії зазвичай досягають економії витрат до 20 відсотків при безперервному виробництві. Операційні витрати на 30 відсотків нижчі, при цьому використання активів на 80-90 відсотків вище. Мінімізація відходів та підвищена енергоефективність знижують слід CO2.

Численні переваги для клієнтів

Швидші методи виробництва з безперервним виробництвом дозволяють фармацевтичним компаніям, таким як Cipla, виробляти API швидше та відповідно до потреб ринку. Зокрема, для Cipla результатом стало значно менша площа для виробництва, швидший час виробництва, зменшення відходів, зниження витрат на енергію та комунальні послуги, підвищення безпеки працівників та можливість забезпечити ще кращу якість. І все це разом допомагає людям швидше одужати.