Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Як SIMOVE Fleetmanager розширює автоматизацію в Soudal

Оскільки Soudal подвоїла виробничі потужності, вони хотіли відкритого та масштабованого рішення для AGV. SIMOVE Fleetmanager поставлено.

«Будуйте майбутнє».

Soudal мав великі амбіції щодо свого нового заводу 5. Їй потрібен був розумніший, безпечніший і масштабований спосіб переміщення важких змішувальних посудин — деякі вагою до 2,5 тонн — на новому виробничому об'єкті площею 20 000 м². За підтримки Actemium Handling Solutions та Siemens компанія впровадила систему AGV, побудовану на відкритих стандартах. Результат: логістична операція готова до наступного десятиліття.

Завдання: автоматизація виробництва та транспорту

З площею 20 000 м² новий завод Soudal 5 готовий підтримати розширення виробництва герметиків і пінопластів компанії. «Ми хотіли максимально автоматизувати», - пояснює інженер проекту Джо Мес. «Автоматизоване виробництво дорівнює меншому споживанню енергії, меншій кількості відходів і найголовніше: безпечному та ергономічному робочому середовищі».

Продукція Soudal складається з порошків і рідин, які змішуються у великих змішувальних машинках. Рідини зберігаються у великих посудинях вагою до 2,5 тонн. І все ж дозування має вирішальне значення, оскільки хімічні речовини, що загартовують, призводять до того, що змішувачі забиваються, а продукт йде у відходи. «Саме тому ми автоматизували процес дозування. Наступним кроком стала автоматизація логістики за допомогою автономних керованих транспортних засобів (AGV). Ручне переміщення вантажів такої ваги представляло ризики як для безпеки, так і для цілісності продукту».

Інформація про місто Судаль

Група «Судал» є найбільшим незалежним європейським виробником герметиків, клеїв і пінополіуретанів для професійних і приватних користувачів. Цей бельгійський сімейний бізнес, заснований у Турнхауті та заснований Віком Свертсом у 1966 році, перетворився на міжнародного гравця та експерта в галузі хімічних будівельних спеціальностей.

Про компанію Actemium Handling Solutions

Актеміумні рішення для обробки (раніше AVT Europe NV) - компанія з Ессена, що спеціалізується на транспортуванні важких вантажів, машинобудуванні та індивідуальних роботів та інтеграційних проектах.

Багатоетапний підхід

Крім того, Soudal передбачав поетапне розширення свого парку AGV з часом, включаючи нові типи транспортних засобів та транспортні завдання. Будь-яке рішення для управління автопарком повинно було б відповідати цій еволюції, не починаючи з нуля кожного разу. На першій фазі Actemium Handling Solutions побудувала 2 АГВ для транспортування порошку; друга фаза включала 2 різні АГВ для транспортування рідини. Вони обидва безпосередньо спілкуються з системою виконання виробництва (MES), усуваючи помилки. Вбудований зчитувач RFID відстежує кожну виробничу партію.

«Ми вже співпрацювали з Actemium Handling Solutions на заводі 1 для обробки піддонів», - продовжує Джо. «Цей проект був складнішим: ми хотіли двох типів АГВ, для порошку та для рідин».

«Ми були раді взяти на себе цей проект», - каже Том Бергманс, менеджер з продажу Actemium Handling Solutions. «Створені на замовлення АГВ — це те, що ми робимо найкраще. Як Soudal, так і Actemium Handling Solutions є стандартизованими Siemens. В результаті спілкування з системою автоматизації дозування було дуже легким».

Soudal - automating transport

3 ключові особливості проекту автоматизації Soudal

Soudal - Jeroen Pieters

1. Відкрита система створена для гнучкості

АГВ координується SIMOVE Fleetmanager: програмний пакет на базі WinCC OA, який відстежує AGV та повідомляє їм, куди звертатися. «SIMOVE Fleetmanager використовує VDA 5050, відкритий протокол для координації руху», - говорить Джероен Пітерс, менеджер по роботі з клієнтами Siemens.

«Відкритий протокол був обов'язковим у цьому проекті», - підтверджує Том. «З різними типами АГВ ви швидко отримуєте різних менеджерів автопарку для кожного типу. Крім того, Soudal хотів уникнути блокування постачальника. Якщо вони коли-небудь захочуть додати AGV від інших постачальників пізніше, це можливо, якщо ці постачальники відповідають вимогам VDA 5050».

2. Масштабований та захищений від майбутнього

«SIMOVE Fleetmanager також є платформою з відкритим кодом», - продовжує Том. «Це дозволяє нам самостійно програмувати функції, що ми зробили в цьому проекті, для інтеграції нестандартних коліс в АГВ. Закриті платформи вимагають повернення до постачальника для кожної модифікації: повільно і громіздко. SIMOVE - це дійсно найкраще з обох світів: спритний і підтримується великим постачальником».

«І це масштабується», - додає Джероен. «На даний момент в SIMOVE Fleetmanager працюють одночасно чотири АГВ. Але є проекти, де ми контролюємо до 300 АГВ».

«Ця відкритість дозволяє нам продовжувати автоматизацію, коли ми розширюємо виробництво», - каже Джо. «Ми передбачали маршрути для двох типів AGV з початку проекту будівництва, але ми не можемо передбачити технологію автоматизації через десять років. SIMOVE Fleetmanager повністю налаштовується та надійно налаштовується на майбутнє».

Soudal - Tom Bergmans
Soudal - Jo Maes

3. Частина великого портфоліо

Іншим важливим фактором було узгодження SIMOVE з існуючою архітектурою заводу. Як і решта виробничої лінії, SIMOVE працює за технологією Siemens: WinCC OA, промисловими ПЛК та системами бездротового зв'язку, які вже використовуються на заводі.

«Це полегшило підключення менеджера автопарку до системи виконання виробництва (MES) та зменшило потребу в окремих конструкціях технічного обслуговування або підтримки. Це також дало нашим внутрішнім інженерам більше впевненості в тому, щоб врешті-решт перейняти власність системи. І щоразу, коли нам або Actemium Handling Solutions потребували допомоги чи консультації, Siemens був поруч».

Ми не знаємо, якими будуть наші потреби в автоматизації через десять років. Але з SIMOVE ми готові.
Джо Мес, Інженер проєкту, Судал

Результати

Перші чотири AGV вже роблять реальний вплив на Soudal.

  • Покращена безпека і ергономіка, так як ручне переміщення важких контейнерів виключається.
  • Менше помилок процесу, завдяки автоматичному обробці завдань, пов'язаному з МОН.
  • Масштабована настройка, де нові АГВ можуть бути інтегровані з обмеженою переробкою.
  • Оперативна незалежність, підтримується відкритим протоколом і стандартним стеком технологій.

«Порівняння виробництва рослин 1 і 5 - це порівняння яблук і апельсинів, тому що ділянки абсолютно різні», - пояснює Джо. «Але ми, безумовно, досягли більш безпечного та здорового робочого середовища, одночасно покращуючи експлуатаційну досконалість. У наступні роки ми готові продовжувати автоматизацію».

Soudal - results