Proses imalatı

Proses üretimi, bileşenlerin veya bileşenlerin birbirine karıştırıldığı ve daha sonra ürün nihai formülasyonuna ve durumuna ulaşana kadar bir dizi eyleme tabi tutulduğu malların üretilmesine yönelik bir yaklaşımdır.

Proses üretimi nedir?

Kombine bileşenler üzerinde gerçekleştirilen eylemler büyük ölçüde değişir ve kürleme, pişirme, basınçlandırma, pastörize etme ve kimyasal olarak katalize etme veya reaksiyona girmeyi içerir. Bir ürün proses üretimi yoluyla yapıldıktan ve nihai formuna ulaştığında, tipik olarak bileşenlerine geri parçalanamaz.

Proses üretimine dayanan kilit endüstriler arasında paketlenmiş tüketici malları (CPG), yiyecek ve içecek (F&B) ve ince ve özel kimyasallar bulunur.

Proses üretimi yoluyla üretilen mallar gruplar halinde (genellikle kütle veya hacim olarak ölçülen sonlu miktarlar) veya sürekli akışlı işleme yoluyla yapılır. Toplu işlemede, belirli bir ürün için proses işlemlerinin sırası, parti bazında gerçekleştirilir. Sürekli akışlı işlemede, malzemelerin/ara ürünlerin birimleri bir işleme adımından diğerine kesilmeden hareket eder, böylece her işleme adımı bir birimden diğerine devam ederek sürekli olarak gerçekleştirilir.

Bir proses imalat endüstrisinin genellikle her parti için işleme parametrelerini ve test sonuçlarını veya sürekli akışlı işlemede hacim veya kütleye dayalı belirli aralıklarla izlemesi gerekir. Bu gereksinim kağıt kayıtlar aracılığıyla ele alınabilir, ancak proses endüstrileri, kayıt tutmayı kolaylaştırmak için giderek daha fazla üretim için elektronik parti kayıtlarını (EBR'ler) benimsiyor.

Daha da önemlisi, proses üreticilerinin çoğu mallarını da paketliyor, bu da ikili bir değer zincirini yönetmeleri gerektiği anlamına geliyor: birincil ürün için toplu veya sürekli akış süreci ve bir ayrık üretim doldurma, paketleme ve paletleme işlemi. Lastik ve pil üretimi gibi proses endüstrilerinin önemli bir alt kümesinde, ayrı üretim adımları ambalajlamanın ötesine uzanır ve bitmiş ürünün oluşturulmasının ayrılmaz bir parçasıdır. Hem bu ayrılmaz adımlar hem de ayrı paketleme adımları gerektirir üretim operasyonları yönetimi (MOM) Önemli ölçüde farklılık gösteren hem ayrık hem de proses imalatının operasyonel özelliklerini yönetmek için tasarlanmış proses endüstrileri için yazılım.

İlgili ürün: Opcenter Execution Process

Proses üretim yazılımının faydaları

Proses endüstrileri için modern MES, proses üretim şirketlerinin son derece verimli ve esnek operasyonlar uygulamalarına olanak sağlarken aynı zamanda bitmiş ürünlerinde en yüksek kaliteyi sağlar.

Daha kısa döngü süreleri ve daha fazla zamanında teslimat

Verimli kaynak kullanımını sağlamak, kesinti süresini en aza indirmek ve üretim operasyonlarına gerçek zamanlı görünürlük sağlamak için üretim süreçlerini optimize edin ve otomatikleştirin, zamanında ayarlamalara ve iyileştirmelere izin verin.

Sınırlı kaynaklara daha az talep

Hassas malzeme yönetimi yoluyla israfı en aza indirmek için üretim programlarını iyileştirin ve mevcut kaynakların etkin ve sürdürülebilir bir şekilde kullanılmasını sağlayarak kaynak verimliliğini artırın.

Malzemelerin verimli taşınması, depolanması ve takibi

Sağlam malzeme yönetimi sistemleri uygulayın, envanter seviyelerini optimize edin ve tedarik zincirine gerçek zamanlı görünürlük sağlayarak kolaylaştırılmış lojistik sağlayın ve üretim sürecindeki gecikmeleri en aza indirin.

Üretim operasyonları performansının görünürlüğü

Gerçek zamanlı verileri toplayın ve analiz edin, üretim hakkında kapsamlı içgörüler sağlayın, proaktif karar vermeyi sağlayın ve operasyonel verimliliği optimize etmek için performans metriklerini net bir şekilde anlayın.

İşlem içi fonksiyonlar desteği

Operatörlerin kritik verilere, analitiklere ve karar destek araçlarına erişebilmelerini sağlayarak sorunları anında tanımlayıp ele almalarını, iş akışlarını kolaylaştırmalarını ve süreç içi işlevleri optimize etmelerini sağlayın.

Uyumluluğu kolaylaştırın

Düzenleyici ve endüstri gereksinimlerine uyumu otomatikleştirin ve uygulayın, hata riskini azaltın ve düzenleyici belgeler ve raporlama için gereken zamanı ve kaynakları en aza indirin.

Proses üretim yazılımı

Bir proses imalat endüstrisi, operasyonlarını formüllere, ana tariflere ve ana partilere odaklar (aşağıdakilerden izlenir) ana toplu iş kayıtları (MBR) Ayrık üretim operasyonlarının tipik olarak odaklandığı malzemeler, işleme ve montajlar yerine. Sonuç olarak, üretim operasyonları yönetimi (MOM) Çözümler ve özellikle üretim yürütme sistemleri (MES) sıcaklık, belirli bir basınç altındaki zaman veya asitlik gibi ayrı üretimde tipik olarak izlenmeyen operasyonel parametreleri izlemelidir.

Hammaddelerin test edilmesi ve izlenmesi proses endüstrilerinde ayrı endüstrilere göre daha kritik ve zorlu olabilir çünkü bir hammaddenin kimyasal bileşimi, türü, olgunluğu, yetiştirme yeri, hava koşulları ve diğer birçok faktördeki farklılıklar bitmiş ürünün özelliklerini ve özelliklerini önemli ölçüde değiştirebilir. Proses endüstrileri için MES, yalnızca bu hammadde özelliklerini değil, aynı zamanda ara ve nihai ürünlerin özelliklerini de takip eden malzeme yönetimi yetenekleri sağlamalıdır, çünkü bir dizi bileşen proses aşamaları boyunca dönüşüme uğrar.

Proses üretim yazılımı ayrıca, ayrı üretim yazılımlarından farklı kalite ile ilgili sorunları yönetmek zorundadır. Malzemelerin proses imalatında geçirdiği çoğu zaman geri dönüşü olmayan değişiklikler, ayrı üretimin gerektirdiğinden farklı denetim prosedürleriyle yönetilir: devam eden ayrı işler görsel, mekanik veya elektriksel olarak denetlenebilirken, işlenmiş ürünler genellikle sık numune alma ve bir tür laboratuvar testi gerektirir. Bu talepler MES yazılımı ile yönetilir ve kalite yönetim sistemi (QMS) yazılım ve çoğu zaman her biri proses operasyonları için uyarlanmış bir laboratuvar bilgi yönetim sistemi (LIMS).

Proses endüstrileri için MES'e ek bir talep, hem formül yönetim yazılımına hem de özellik yönetimi yazılımına olan ihtiyaçtır. Bir ürün için tek bir spesifikasyon - örneğin, bir şirketin portakal suyu için benzersiz ve tanınabilir bir tat - çeşitliliğe, yetiştirme bölgesine ve büyüme mevsimine bağlı olarak portakal şekeri içeriği ve lezzetindeki farklılıkları hesaba katmak için bölgeden bölgeye farklı formülasyonlar gerektirebilir.

İlgili ürünler

Gıda üretiminin belirtilen kalite ve güvenlik parametreleri dahilinde olmasını sağlamak

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process Execution Process (MES), paketlenmiş tüketim malları (CPG), yiyecek ve içecek (F&B), kimyasal ve diğer proses üretimi ürünlerinde gereken mükemmel kaliteyi sağlamak için tasarlanmış bir üretim yürütme sistemidir (MES).

Daha fazla bilgi

BASF müşteri hikayesi

Opcenter kullanarak seri üretim süresini yüzde 5 ila 10 oranında azaltın.

BASF'nin hikayesini okuyun

Opcenter Execution Discrete

Ayrık üretim atölyeleri ve karmaşık montaj işlemleri için özel bir üretim yürütme sistemi (MES).

Daha fazla bilgi