Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

Toz yatağı füzyonu

Powder Bed Fusion, dünya çapında en popüler ikinci 3D baskı teknolojisidir ve her sektörde her gün on binlerce fonksiyonel parça oluşturmak için kullanılır.

Toz yatağı füzyonu nedir?

Toz yataklı füzyon (PBF) bir kategoridir Katmanlı üretim (AM) Granül malzemeleri seçici olarak katı şekillerde kaynaştırmak için termal enerji kullanan işlemler. Metal, seramik, polimer vb. gibi granüler bir baskı ortamı, bir toz yatağı oluşturmak için bir yapı platformunun yüzeyine yayılır. Bir CAD dosyası tarafından sağlanan bilgileri kullanarak, toz yatağı füzyon makinesi, granülleri katı bir tabakaya bağlamak için toz yatağının belirli alanlarına termal enerji uygular. Yapı platformu daha sonra indirilir, başka bir ince toz tabakası eklenir ve tasarım tamamen basılana kadar işlem sonraki katmanlar için tekrarlanır.

İlgili ürünler: NX AM Sabit Düzlem | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

Bir yapı platformunda metal tozunu eriten bir lazer ışını gösteren bir toz yatağı füzyon işleminin yakın çekimi.

Toz yatağı füzyonunun faydalarını anlayın

Atıkları azaltın

İşleme gibi diğer üretim yöntemlerinden daha az malzeme atığı üretin.

Takımları ortadan kaldırın

Enjeksiyon kalıplama veya döküm gibi diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında pahalı takım ihtiyacını azaltın.

1'li imalat parti büyüklükleri

Özel parçalar üretin çünkü parti büyüklüğü azaldıkça maliyet artmaz.

Düşük maliyetli karmaşıklık

Temel geometrilerle aynı maliyet karşılığında oldukça karmaşık geometriler üretin.

Teslimat sürelerini azaltın

Bir tedarikçiden tedarik etmekten daha kısa sürede üretime hazır parçalar yerinde oluşturun.

Sahadaki tamir parçaları

Sahadaki kırık parçaları ihtiyaç noktasına yakın onarın, arıza süresini azaltın ve değiştirme maliyetini en aza indirin.

Üretim teknikleri

Toz yatağı füzyonu, toz haline getirilmiş malzemeyi kaynaştırmak için aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli katkı üretim üretim tekniklerini kapsar:

Elektron Işını Erime (EBM)

Seçici Isı Sinterleme (SHS)

Seçici Lazer Eritme (SLM)

Seçici Lazer Sinterleme (SLS)

Doğrudan Metal Lazer Eritme (DMLM)

Yönlendirilmiş Metal Lazer Sinterleme (DMLS)

Toz yatağı füzyon teknikleri öncelikle termal enerji kaynağı (örneğin lazer darbesi, elektron ışını, ısıtılmış baskı kafası) ve uygulanan ısı seviyesi (yani granüllerin birlikte sinterlenip sinterlenmediği veya birlikte eritilmediği) ile ayırt edilir. Ayrıca, toz yatağı füzyonunun aşağıdakilerden farklı olduğunu belirtmek gerekir. Bağlayıcı Püskürtme çünkü bağlayıcı püskürtme, parçacıkları birbirine bağlamak için termal enerjiyi (ısı) kullanmaz.

İlgili ürünler

İlgili kaynaklar

Katmanlı üretim yazılımı

Bu blog, bu heyecan verici yeni teknolojiye ve Siemens'in müşterilerimizin katkının masaya getirdiği fırsatlardan yararlanmalarına yardımcı olmada oynadığı role odaklanacak.

Community

Sohbete katılın ve katmanlı üretim uzmanlarından sorularınızın yanıtlarını alın.