Uygunsuzluk yönetimi

Bir üretim sürecinde, özellikle uygun olmayan ürünler, malzemeler ve bileşenlerle ilgili birçok zorluk olabilir. Bu uyumsuzluklar yeniden işleme ve kazıma, ürün geri çağırmalarına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir. Üretim ortamınızdaki uyumsuzluklarla ilgili şu soruları kendinize sorun: Üretim sorunlarını

• bulmanız, analiz etmeniz ve çözmeniz ne kadar sürer?
• Sorunu çözdüğünden emin misin?
• Tekrarlıyor mu?
Ön
• leyici tedbirleri nasıl uyguluyor ve uyguluyorsunuz?
• Uyumsuzlukları tespit etmek için gerekli verilere sahip misiniz?

otomatik tanıma ve süreçlerdeki sapmalar, materyallerdeki ve test sonuçlarındaki sapmalar gibi uygunsuzluk olaylarına tepki verme yoluyla yanıtlar. Yapılandırılmış hata analizi, kök neden tanımlama, karantina ve nihai elden çıkarma (serbest bırakma, yeniden işleme, hurda vb.) uygular. Bu sistemler ayrıca üreticilere, kalite kaçışlarını önlemek için erken uyarılar ve operasyonlara gerçek zamanlı görünürlük sağlamak için kapsamlı veriler sağlar.

Tesisler veya birden çok tesis genelinde kolay arama yapmak, etkilenen süreçteki işi (WIP) bulmak, inceleme ve soruşturma yoluyla yönlendirmek ve ardından uygun önlemleri almak için uygunsuzluk yönetimini üretim yürütme sistemlerine entegre etmek önemlidir. Sistemler sıkı bir şekilde entegre edildiğinde, uygun olmayan bir olaydan etkilenen malzemeye doğrudan eylemler yapılır.

Ürün kalitesini artırmak için, üretim uygunsuz malzeme ve süreçleri kolayca görülebilir, uygulanabilir, analiz edilmesi kolay ve kökenlerine kadar tamamen izlenebilir olmalıdır. Kalite maliyetlerini düşürmek için ürün ve üretim olaylarını hızla tanımlamak ve kontrol etmek önemlidir. Uygunsuzluk yönetimi çözümleri, kuruluş genelinde herhangi bir üretim kaynağından kalite olaylarının tanımlanmasını ve belgelenmesini sağlar ve olayları uygun şekilde triajlamak ve yönlendirmek için standart risk kriterlerini uygular.