Müşteri beklentileri zamanla arttıkça, ürünlerin nerede üretildiğine, dağıtıldığına ve satıldığına bakılmaksızın üretim kalitesi mutlak bir gereklilik haline geldi. Üretim kalitesinin sağlanması üç temel işlevi gerektirir: kalite tasarımı ve mühendisliği, kalite kontrol ve kalite yönetimi.
Kalitemühendisliğinin amacı, kaliteyi ürünlerin ve süreçlerin tasarımına dahil etmek ve ürünün üretimi ve teslimatından önce potansiyel kalite sorunlarını tahmin etmektir. Kalite kontrolünün temel görevi, belirtilen süreçlerin ve malzemelerin kullanımını uygulamak, operatörlerin ve ekipmanın yeterliliğini sağlamak ve kalite standartlarının karşılanıp karşılanmadığını belirlemek için bir dizi planlı ölçüm yapmayı içerir. Bunlardan herhangi birine ulaşılamazsa, uygunluğu sağlamak ve sürdürmek için düzeltici eylem ve gelecekteki önleyici tedbirler alınmalıdır. Kalite yönetimi, tüm kalite güvence faaliyetlerinin planlanmasını, organizasyonunu, yönlendirilmesini ve kontrolünü içerir. Kalite kontrol departmanları tarihsel olarak üretim kalitesi için teknik destek sağlarken, üreticiler kalitenin işletme genelinde entegre edilmesi gerektiğini anlamaya başladılar.
Düşük üretim kalitesinin maliyeti yüksektir. Yeniden işleme, hurda, ürün arızaları ve geri çağırmalar verimsizlikler, gecikmeler, doğrudan maliyetler, müşteri memnuniyetsizliği ve düşük hissedar güveni nedeniyle üreticiye ciddi şekilde zarar verebilir. Günümüzde üreticiler, küresel pazarlarda rekabetçi bir konuma ulaşmak ve sürdürmek için ürünleri zamanında, ilk kez ve her seferinde üretmelidir.
İlgili ürünler: Opcenter Quality| Teamcenter Kalite ve Uyumluluk Yönetimi

