Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

Parti izlenebilirliği

Lot izlenebilirliği, tüm üretim süreçlerinin, malzemelerin ve bileşenlerin kapsamlı bir şekilde izlenmesini sağlayarak sorunların hızlı bir şekilde tanımlanmasını, temel neden analizini ve tedarik zinciri boyunca etkili çözümlemeyi kolaylaştırır.

Lot izlenebilirliği nedir?

Üretimde, lot izlenebilirliği, birden fazla tesiste üretimi kapsayan tüm üretilen lotların, partilerin ve seri hale getirilmiş birimlerin tam geçmişine kolayca erişilebilir. Tüketilen malzemeleri, kullanılan süreçleri ve ekipmanları, toplanan parametrik ve kaliteli verileri, istisnaları, yeniden işleme, tarih ve saatleri ve elektronik imzaları içerir.

Tüm tedarik zincirindeki tüm faaliyetleri kapsayan, üretildiği gibi eksiksiz bir denetim izi, test sonuçlarının ve saha verilerinin bileşenlerle, ekipmanlarla, süreçlerle ve operatörlerle ilişkilendirilmesine olanak tanıyan lot izlenebilirliği zekası sağlar; temel neden analizini önemli ölçüde iyileştirir ve uygun, sınırlandırma ve çözüme yol açar.

Üretilen lot ve serileştirilmiş ünite partilerinin izlenebilirliği “5 Ms”, yani malzeme, (hu) insan, makine, yöntem ve ölçümü içerir. Bunlar, tüketilen malzemelerin zaman damgalı kayıtlarına, operatör elektronik imzalarına, kullanılan ekipman ve araçlara, süreçlere ve istisnalara ve toplanan parametrik ve kaliteli verilere karşılık gelir.

Üretildiği gibi elektronik lot geçmişi kayıtları (ELHR) biçiminde lot izlenebilirliği, elektronik cihaz geçmişi kayıtları (eDHR), elektronik parti kayıtları (eBR) ve gezginler tamamen aranabilir - ileri ve geri - “nerede kullanılıyor” ve “korelasyon” analizlerini mümkün kılar. Bu aramaları yapılandırarak, kullanıcı şunları yapabilir:

  • Malzemeler, süreçler, insanlar ve zaman arasındaki korelasyonu hızlı bir şekilde belirlemek için gereken verileri görün
  • Etkilenen ve yalnızca etkilenenleri sınırlama, yeniden işleme, soruşturma veya diğer eylemler için izole edin
  • Gerçek kök neden analizini geliştirin ve etkili düzeltici ve önleyici eylemler alın

Optimum, ayrıntılı lot izlenebilirliği, örneğin parti, parti, seri numarası vb. ve bunların kombinasyonlarına göre maksimum görünürlük için çok seviyeli takip ve izleme içerir.

Kolayca aranabilir bir lot izlenebilirliği veritabanı, korelasyon için hızlı analiz sağlar ve manuel mühendislik deneme yanılma yükünün yerini alır. İki tür lot izlenebilirliği kullanılabilir, ileri veya kullanıldığı yerde izlenebilirlik ve geriye veya korelasyon izlenebilirliği.

İlgili ürünler: Opcenter Execution | Opcenter Quality

Lot izlenebilirliği ile ilgili terimlerin bir listesini içeren bir sözlük sayfası.

Faydaları anlayın

Kalite kontrolünü geliştirin

Arızalı ürünlerin hızlı bir şekilde tanımlanmasını ve muhafaza edilmesini sağlayarak genel ürün kalitesini artırın.

Verimli kök neden analizi

Soruşturma süreçlerini kolaylaştırmak ve sorunların daha hızlı çözülmesini sağlamak için eksiksiz bir denetim izinden yararlanın.

Mevzuata uygunluk

Malzemelerin, süreçlerin ve sonuçların ayrıntılı kayıtlarını tutarak yasal gerekliliklere uyulmasını sağlayın.

Lot izlenebilirliği kullanılarak ileri veya kullanıldığı yerde korelasyon

Arızalı bir bileşen partisi tespit edilirse, ileriye doğru izlenebilirlik bize “nerede kullanıldığını” veya içinde bulunduğu her alt montajı veya nihai ürünü söyler. Aynı şekilde, bir ekipman parçası veya bir süreç revizyonu belirli bir zaman diliminde bir uyumsuzluğa neden olduysa, kullanılan analiz bize bu süre zarfında üzerinde işlenen her lot, cihaz, parti veya birimi söyler. Kullanılan ayrıntılara anında erişim, hızlı parantezleme sağlar ve içermesi gereken etkilenen ürünleri tam olarak tanımlar.

Ürünlerin, bileşenlerin, ekipmanların, proseslerin, operatörlerin ve test sonuçlarının birden fazla tesiste ileri ve geri seri izlenebilirliği, kullanıldığı yerde kapsamlı analiz için gereklidir.

Lot izlenebilirliği kullanılarak geriye dönük veya korelasyon

Parti geriye doğru izlenebilirliği, belirli bir parti veya birime katkıda bulunan her bileşen, alt montajı, ekipmanı, süreci ve operatörü detaylandırması bakımından ileri izlenebilirliği ve kullanıldığı yer analizini tamamlar.

Bir ürünün belirli birimleri kusurlu bulunursa, hangi ortak üretim koşullarına sahip oldukları hemen belli olmayabilir. Hızlı bilgisayar korelasyon analizi, 15'inin hepsinin (ve diğerlerinin hiçbirinin) haftalık önleyici bakımın yapılmasından hemen önce Salı günleri Makine 2'de işlendiğini ortaya çıkarabilir. Bu unsurların korelasyonu, daha sık bakım ihtiyacına işaret eder ve ancak tam ve erişilebilir lot izlenebilirliği ile mümkündür.

İleri ve geri ürün, bileşenler, ekipman, süreç, operatör ve test sonucu izlenebilirliğinin birden fazla sahada korelasyonu, gerçek temel neden analizi ve etkili çözüm için gereklidir. Bu izlenebilirlik verileri, bir ürün sorununa neden olan koşulların kombinasyonunu ortaya çıkarmak için ilişkilendirilebilir.

İlgili ürünler

İlgili kaynaklar