Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

Tam Zamanında Planlama

Tam Zamanında (JIT) programlama, devam eden üretim işlerinin miktarını (WIP) ve hammadde ve bitmiş ürün stoklarını en aza indirmek için tasarlanmış bir stratejidir.

Tam Zamanında Çizelgeleme Nedir?

Tam zamanında programlama, tam zamanında üretimin genel ilkesinin bir yönüdür. JIT üretiminin birincil amacı, sarf malzemelerinin alınması ile bitmiş ürünün son müşteriye teslim edilmesi arasındaki süreyi en aza indirmektir. JIT üretimi bağımsız bir metodoloji olarak düşünülse de (yaklaşık 50 yıl önce Toyota Motor Corporation tarafından), bugün tipik olarak bir yönü olarak kabul edilir. yalın üretim.

Tam Zamanında planlama, bir üreticinin günlük bazda, her siparişin başarılması için yeterli zamanla üretilmesini sağlamasıdır zamanında teslimat. Aynı amaç tam zamanında planlamayı karakterize eder, ancak JIT planlaması için zaman ufku haftalar veya aylardır. Tam zamanında planlama, üreticinin iş emri değişiklikleri, zaman aşımları, malzeme kullanılabilirliği sorunları ve diğer faktörler nedeniyle ortaya çıkabilecek son dakika değişikliklerine uyum sağlamasına olanak tanır. JIT planlaması, bir yandan geç teslimatları, diğer yandan malzeme, WIP ve bitmiş malların birikmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Tam zamanında planlama, birikmiş stokları ve stokları azaltarak şirketlerin süresi dolmuş veya hasar görmüş malzemelerden kaynaklanan atıkları azaltmasına yardımcı olur. Üreticiler ayrıca bir üretim hattı boyunca depolama envanteri veya malzeme stoklama ile ilgili maliyetleri düşürür. Tam zamanında planlama ile üretim döngüleri de optimize edilebilir, böylece şirketler üretim tesislerinden daha fazla üretkenlikten yararlanabilirler.

Diğerlerinde olduğu gibi üretim planlama ve zamanlama görevleri, tam zamanında planlamanın yürütülmesi, kağıt tabanlı bir işlemden, genel elektronik tablo programlarının, özellikle planlama ve zamanlama için tasarlanmış etkileşimli yazılım sistemlerine uygulanmasına dönüşmüştür. Bugün, gelişmiş planlama ve zamanlama (APS) sistemler üretim programlarının karmaşıklıklarını yönetir. APS sistemleri, üretim programını etkileyen birçok faktörü hesaba katan güçlü araçlarla tam zamanında planlama gerçekleştirir:

  • Hammadde ve diğer malzemelerin mevcudiyeti
  • Üretim kaynaklarının mevcudiyeti (ekipman, personel)
  • Her siparişin boyutu ve teslim tarihi
  • Her siparişte kullanılacak her makinenin çalışma hızı ve kapasitesi
  • Üretim hattı geçiş süresi
  • Hızlı geri dönüş gerektiren yeni siparişler

İlgili ürünler: Opcenter Gelişmiş Planlama ve Çizelgeleme

Ayrıntılı slayt projeksiyonu ile beyaz tahtada tam zamanında planlama stratejisi sunan kişi

Faydaları anlayın

Üreticiler, tam zamanında bir zamanlama stratejisi uygulamak için gelişmiş zamanlama yazılımı kullanarak, birçok karmaşık üretim değişkenini hesaba katan gerçekçi programlar oluşturabilirler. Sonuç olarak, program üretkenliği optimize edecek şekilde oluşturulabilir.

Azaltılmış üretim süresi

Karmaşık üretim değişkenlerini hesaba katan, gecikmeleri en aza indiren ve genel üretim verimliliğini artıran gerçekçi ve optimize edilmiş programlar oluşturmak için gelişmiş zamanlama yazılımı kullanın.

Daha kısa teslim süreleri

Optimize edilmiş programlar oluşturun, üretim değişkenlerini etkili bir şekilde yönetin ve sipariş yerine getirmedeki gecikmeleri en aza indirin.

Basitleştirilmiş üretim programları

Gelişmiş operasyonel basitlik için karmaşık üretim değişkenlerini etkili bir şekilde yöneterek gerçekçi ve akıcı programlar oluşturun

Belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilmiş yetenek

Çok sayıda karmaşık üretim değişkenini barındırarak müşteri gereksinimlerine daha fazla esneklik ve yanıt verebilirlik sağlayın.

Artan programa uyma ve zamanında teslimat

Karmaşık üretim değişkenlerini etkin bir şekilde yönetin ve son teslim tarihlerini karşılamak için verimli yürütme sağlayın.

Azaltılmış envanter ve devam eden çalışmalar

Üretim sürecindeki fazla stok ve bitmemiş görevleri en aza indirmek için karmaşık üretim değişkenlerini ele alın

Tam Zamanında planlama işlevi

Gelişmiş zamanlama yazılım, optimum tam zamanında üretim planlamasını belirlemek için karmaşık işlemler gerçekleştirir. Bunlar şunları içerir:

Sipariş tabanlı çoklu kısıtlama zamanlama—Zamanlayıcılar sipariş tabanlı programlar oluşturabilir ve siparişlere öncelik vermek için bir sıralama veya ağırlıklandırma uygulayabilir. Tam zamanında planlama sistemi, kaynakların kullanılabilirliğine, ek kısıtlamalara ve sipariş için gerekli malzemelere dayalı olarak programlar oluşturur. Zamanlamalar, farklı kaynaklarda farklı işlem çalışma hızlarını hesaba katabilir, işlem özniteliklerine göre sıraya bağlı geçiş süreleri uygulayabilir ve işlemler arasında örtüşme ve gecikme süresine izin verebilir.

Gelişmiş kısıtlama modellemesi—Tam Zamanında planlama yazılımı, eşzamanlı kullanımla ilgili kurallar, işlemler arasındaki süre sınırlamaları ve bir işlem süresinin ne kadar uzatılabileceği gibi gelişmiş kaynak kısıtlamalarını modeller.

Gelişmiş malzeme taşıma—Bu özellik, zamanlayıcının malzemelerin nasıl tüketildiğine ilişkin özel kurallar uygulamasını sağlar. Malzemeleri tahsis ederken, tam zamanında zamanlama sistemi, kaliteyle ilgili veya müşteriye özgü malzeme kullanım kısıtlamaları için verileri filtreler ve sıralar.

Gelişmiş zamanlama optimizasyonu—Zamanlayıcılar, geçiş sürelerinin en aza indirilmesi, tercih edilen sıralama ve kampanya yürütme gibi sorunları ele almak için ek zamanlama optimizasyonu kuralları tanımlayabilir. Bileşik kurallar, yazılımın iş akışı aracıyla da oluşturulabilir.

Montaj süreci görselleştirme—Tam zamanında planlama sistemi, kullanıcıların montaj sürecini hammaddelerden bitmiş mallara ve satış siparişlerine kadar görselleştirmelerini sağlar. Malzeme bağımlılıklarının ve zaman içindeki stok seviyelerinin grafiksel görünümü, kullanıcıların kıtlıkların nerede olacağını görmelerini sağlar. Kullanıcı bunları bir kısıtlama olarak tutmayı veya görmezden gelmeyi seçebilir.

Etkileşimli program görüntüleme—Tam Zamanında planlama sistemleri, personelin yaptıkları değişiklikleri kaydetmelerini önlerken programla etkileşime girmelerini sağlayacak şekilde tasarlanabilir. Bu tür izleyiciler şunları sağlar:

  • Sipariş ilerlemesini takip etmek ve sipariş sorgularını yürütmek için satış ekibi
  • Üretim performansını değerlendirmek için gerçek zamanları planlanan tamamlama süreleriyle karşılaştıracak yönetim
  • Zamanlama sistemi tarafından oluşturulan en güncel iş listelerini görüntülemek için atölye operatörleri ve denetçileri
  • Geliştirme ortamı—Gelişmiş zamanlama yazılımı, tablo ve alan eklemek de dahil olmak üzere veritabanı şemasının ve kısıtlama modelinin gerektiği gibi değiştirilmesine izin verir. Bu, üretim zamanlayıcılarının belirli zamanlama sorunlarını çözmek için özel zamanlama kuralları oluşturabileceği veya iş akışı altyapısıyla kullanılmak üzere özel veri işleme araçları oluşturabileceği anlamına gelir.

Tam zamanında planlamanın başarılı bir şekilde uygulanması, tedarik zinciri ile yakın koordinasyon gerektirir, bu nedenle başarı derecesi tedarik zinciri ortaklarının tedarik zinciri ortaklarının güvenilirliğine bağlıdır. Siparişlerdeki ani bir artışa, JIT planlamasının azaltılmış stoklarına uyum sağlamak daha zordur. Tam zamanında planlama, bir şirketi doğal afetler ve diğer aksaklıklar durumunda üretim kesintilerine karşı savunmasız bırakabilir. Üreticiler, beklenmedik durumlarda oluşan gelişmiş zamanlama yazılımını kullanarak tolere edilebilir risk düzeyini belirleyebilir.

Tam Zamanında planlama ürünlerini keşfedin

Ücretsiz deneme sürümü ile başlayın

Kart okumasını gösteren bir monitörün grafiği, “Opcenter Scheduling Standard - Çevrimiçi Ücretsiz Deneme”

Opcenter planlama deneme

Gerçek zamanlama yazılımından hemen yararlanmanın ne kadar kolay olduğunu ve günlük işlerinizde size ne kadar yardımcı olabileceğini öğrenin.

Daha fazla bilgi edinin