Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

Tam Zamanında Planlama

Tam Zamanında (JIT) programlama, devam eden üretim işlerinin miktarını (WIP) ve hammadde ve bitmiş ürün stoklarını en aza indirmek için tasarlanmış bir stratejidir.

Tam Zamanında Çizelgeleme Nedir?

Tam zamanında programlama, tam zamanında üretimin genel ilkesinin bir yönüdür. JIT üretiminin birincil amacı, sarf malzemelerinin alınması ile bitmiş ürünün son müşteriye teslim edilmesi arasındaki süreyi en aza indirmektir. JIT üretimi bağımsız bir metodoloji olarak düşünülse de (yaklaşık 50 yıl önce Toyota Motor Corporation tarafından), bugün tipik olarak yalın üretimin bir yönü olarak kabul edilir.

Tam zamanında planlama, bir üreticinin günlük olarak, her siparişin zamanında teslimatı sağlamak için yeterli zamanla üretilmesini sağlam asıdır. Aynı amaç tam zamanında planlamayı karakterize eder, ancak JIT planlaması için zaman ufku haftalar veya aylardır. Tam zamanında planlama, üreticinin iş emri değişiklikleri, zaman aşımları, malzeme kullanılabilirliği sorunları ve diğer faktörler nedeniyle ortaya çıkabilecek son dakika değişikliklerine uyum sağlamasına olanak tanır. JIT planlaması, bir yandan geç teslimatları, diğer yandan malzeme, WIP ve bitmiş malların birikmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Tam zamanında planlama, birikmiş stokları ve stokları azaltarak şirketlerin süresi dolmuş veya hasar görmüş malzemelerden kaynaklanan atıkları azaltmasına yardımcı olur. Üreticiler ayrıca bir üretim hattı boyunca depolama envanteri veya malzeme stoklama ile ilgili maliyetleri düşürür. Tam zamanında planlama ile üretim döngüleri de optimize edilebilir, böylece şirketler üretim tesislerinden daha fazla üretkenlikten yararlanabilirler.

Diğer üretim planlama ve zamanlama görevlerinde olduğu gibi, tam zamanında planlamanın yürütülmesi, kağıt tabanlı bir işlemden genel elektronik tablo programlarının, özellikle planlama ve zamanlama için tasarlanmış etkileşimli yazılım sistemlerine uygulanmasına dönüşmüştür. Günümüzde gelişmiş planlama ve çizelgeleme (APS) sistemleri üretim programlarının karmaşıklıklarını yönetir.

  • APS sistemleri, üretim programını etkileyen birçok faktörü hesaba katan güçlü araçlarla tam zamanında planlama gerçekleştirir: Ham

    • madde ve diğer malzemelerin mev
    • cudiyeti
    • Üretim kaynaklarının mevcudiyeti (ekipman, personel)
    • Her siparişin
    • boyutu ve teslim tarihi Her sipar
    • işte
    • kullanılacak her makinenin çalışma hızı ve kapasitesi Üretim hattı
    • geçiş süresi
    • Hızlı geri dönüş gerektiren yeni sipar
    işler

    İlgili ürünler: Opcenter

    Gelişmiş Planlama ve Zamanlama
  • Person presenting just-in-time scheduling strategy on whiteboard with detailed slide projection

    Faydaları anlayın

    Üreticiler, tam zamanında bir zamanlama stratejisi uygulamak için gelişmiş zamanlama yazılımı kullanarak, birçok karmaşık üretim değişkenini hesaba katan gerçekçi programlar oluşturabilirler. Sonuç olarak, program üretkenliği optimize edecek şekilde oluşturulabilir.

    Azaltılmış üretim süresi

    Karmaşık üretim değişkenlerini hesaba katan, gecikmeleri en aza indiren ve genel üretim verimliliğini artıran gerçekçi ve optimize edilmiş programlar oluşturmak için gelişmiş zamanlama yazılımı kullanın.

    Daha kısa teslim süreleri

    Optimize edilmiş programlar oluşturun, üretim değişkenlerini etkili bir şekilde yönetin ve sipariş yerine getirmedeki gecikmeleri en aza indirin.

    Basitleştirilmiş üretim programları

    Gelişmiş operasyonel basitlik için karmaşık üretim değişkenlerini etkili bir şekilde yöneterek gerçekçi ve akıcı programlar oluşturun

    Belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilmiş yetenek

    Çok sayıda karmaşık üretim değişkenini barındırarak müşteri gereksinimlerine daha fazla esneklik ve yanıt verebilirlik sağlayın.

    Artan programa uyma ve zamanında teslimat

    Karmaşık

    üretim değişkenlerini etkin bir şekilde yönetin ve son teslim tarihlerini karşılamak için verimli yürütme sağlayın.

    Azaltılmış envanter ve devam eden çalışmalar

    Üretim sürecindeki fazla stok ve bitmemiş görevleri en aza indirmek için karmaşık üretim değişkenlerini ele alın

    Tam Zamanında planlama ürünlerini keşfedin

    Ücretsiz deneme sürümü ile başlayın

    Kart okumasını gösteren bir monitörün grafiği,”Opcenter Scheduling Standart - Çevrimiçi Ücretsiz Deneme”

    Opcenter planlama deneme

    Gerçek zamanlama yazılımından hemen yararlanmanın ne kadar kolay olduğunu ve günlük işlerinizde size ne kadar yardımcı olabileceğini öğrenin.

    Daha fazla bilgi edinin