Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlaması

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlaması (DDMRP), üretim tedarik zincirindeki aşırı stokları ve kıtlıkları azaltmak için tasarlanmış üretim planlaması ve üretim planlamasına yönelik bir yaklaşımdır.

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlaması

DDMRP, üretim tedarik zincirindeki aşırı stokları ve kıtlıkları azaltmak için tasarlanmıştır. Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlamasının genel amacı, modern, karmaşık tedarik zincirlerine yönelik geleneksel planlama yaklaşımlarının zorluklarının ve eksikliklerinin üstesinden gelmeyi amaçlamaktadır.

DDMRP, tahminlere daha az dayandığı için geleneksel malzeme gereksinimleri planlamasından (MRP 1) ve stoktan stok (MTS) planlamasından farklıdır. Ayrıca siparişe göre (MTO) planlamayla ilişkili uzun teslim sürelerinin zorluğunun üstesinden gelmeye yardımcı olur. DDMRP, tedarik zincirinde stratejik envanter tamponlarının nereye yerleştirileceğini ve bu tamponların ne kadar büyük olması gerektiğini belirler.

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlamasında kullanılan envanter tamponları “ayrıştırma noktaları” olarak da adlandırılır. Bunun nedeni, her stok tamponunun, aksi takdirde biriken ve teslimat süresini kabul edilemez seviyelere uzatan sıralı teslim sürelerinin kesilmesine yardımcı olmasıdır. Örneğin, ara, karmaşık bir bileşen ile bu bileşeni bitmiş ürüne dahil eden montaj adımı arasında bir envanter tamponu oluşturulursa, bitmiş ürünün teslim süresi karmaşık bileşenin teslim süresinden ayrılır.

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlamasının sunduğu daha kısa teslim süreleri, siparişe göre üretim ve diğer çekme tipi operasyonların kritik dezavantajlarından birini azaltmaya yardımcı olur. Satış siparişleri geleneksel MTO operasyonlarını tetiklediğinden, üretim işlemlerinin tümü sipariş zamanı ile teslimat zamanı arasında gerçekleşir. DDMRP, bazı üretim işlemlerini sipariş alınmadan önceki döneme etkili bir şekilde taşıyarak teslimat süresini azaltır.

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlaması, MRP 1'in bazı yönlerinden yararlanır ve bunları diğer üretim uygulamalarından gelen unsurlarla birleştirir. Spesifik olarak DDMRP, her operasyondaki kuy rukları sınırlamak için yalın bir üretim çekme yöntemi kullanır ve üretimde Altı Sigma'dan değişkenlik azaltılmasına vurgu yapar.

İlgili ürünler: Opcenter Gelişmiş Planlama ve Çizelgeleme

DDMRP faydaları

Üretim yelpazesindeki çok çeşitli şirketler, talep odaklı malzeme gereksinimleri planlamasını benimsiyor çünkü daha fazla ürün çeşitliliği, daha küçük parti ve parti boyutları ve daha karmaşık üretim operasyonlarının yarattığı yeni zorluklara uyarlanmıştır.

Teslimat süresi azaltma

Stok

tamponlarını tedarik zinciri boyunca stratejik olarak yerleştirerek operasyonları kolaylaştırın ve genel verimliliği artırın, sonuçta yanıt verme hızını artırın ve teslimat süresini kısaltın.

Geliştirilmiş zamanında teslimat oranı

Çeşitli üretim operasyonlarında müşteri siparişlerinin zamanında yerine getirilmesini sağlamak için envanter tamponlarını stratejik olarak konumlandırın, teslim sürelerini kısaltın ve tedarik zinciri duyarlılığını artırın.

Fazla stok ve kıtlığın azaltılması

Envanter tamponları yerleştirin, üretim planlarını optimize edin ve tampon seviyelerini dinamik olarak ayarlayın ve fazla envanteri en aza indiren ve üretim operasyonlarında stok kalmalarını önleyen dengeli ve verimli bir tedarik zinciri sağlamak için tampon seviyelerini dinamik olarak ayarlayın.

Daha az hızlandırılmış nakliye ve üretim

Üretim tedarik zincirindeki hızlandırılmış süreçlerle ilişkili maliyetleri ve kesintileri azaltarak acil eylemlere duyulan ihtiyacı azaltın.

Azaltılmış tedarik zinciri, üretim ve teslimat maliyetleri

Operasyonları kolaylaştırın ve üretim yelpazesinde gereksiz masrafları en aza indirin.

Daha fazla müşteri memnuniyeti

Tes@@

limat sürelerini kısaltın, zamanında teslimat oranlarını iyileştirin ve tutarlı ürün kullanılabilirliğini sağlayın, sonuçta verimli ve duyarlı üretim operasyonları yoluyla genel müşteri deneyimini geliştirin.

DDMRP beş adımda açıklandı

Talep odaklı malzeme gereksinimleri planlaması tipik olarak beş aşamalı bir süreç olarak karakterize edilir: Stratej

ik envanter konumlandırması, tedarik zinciri boyunca ayrışma noktalarının nereye yerleştirileceğini belirler.
Arabellek profilleri ve seviyeleri, üretim planını optimize etmeye yardımcı olan envanter arabelleğinin boyutunu değerlendiri
Dinamik ayarlamalar, arabellek seviyelerini değiştirmenin temellerini tanımlar. Bunlar, bilinen gelecekteki olayları, çalışma parametrelerindeki değişiklikleri, piyasa değişikliklerini veya diğer olayları içerebilir.
Talep odaklı planlama, üretim planını oluşturmak için önceki DDMRP adımlarından ve diğer planlama araçlarından elde edilen verileri kullanır.
Görünür ve işbirliğine dayalı yürü tme, tedarik siparişlerini yönetmek için kullanılır.