Mekanik simülasyon

Simülasyon süreci, genellikle ön işleme olarak adlandırılan model hazırlama adımları ve genellikle işlem sonrası olarak adlandırılan sonuç analizi adımları içerir. Ön işleme adımları arasında bilgisayar destekli tasarım (CAD) geometrisinin içe aktarılması, yok edilmesi ve temizlenmesi, sonlu elemanlar (FE) ağının oluşturulması, yüklerin ve sınır koşullarının yanı sıra çözüm parametrelerinin tanımlanması yer alır. Ön işleme genellikle simülasyon sürecindeki en uzun, en çok zaman alan adımdır.

Simcenter, analiz modellerini hazırlamak için harcadığınız zamanı azaltmak ve sonuçları değerlendirmek için daha fazla zaman harcamak için ihtiyacınız olan araçları sunar. Bilgisayar destekli mühendislik (CAE) geometri düzenleme, kapsamlı ağ oluşturma, FE montaj yönetimi, çoklu CAE çözücü ortamları ve hızlı simülasyon sonuçları sonrası işleme ve raporlama için benzersiz araçları kullanarak Çoklu CAD geometri verilerinden eksiksiz, çalışmaya hazır bir analiz modeline hızla geçin. Doğru ve hızlı simülasyon çözücüler için simülasyon modellerinizi hızlı bir şekilde ön ve sonra verimli bir şekilde işleyin, böylece mühendislik yeniliklerine daha fazla zaman ayırabilirsiniz.

FE pre/post-processing hakkında devamını oku

Bir bileşenin veya ürün grubunun stres veya titreşim altında nasıl tepki verdiğini anlamak, herhangi bir sektörde kritik öneme sahiptir. Bununla birlikte, ürünler ve malzemeler giderek daha karmaşık hale geldikçe, mühendislerin doğrusal statik analizlerin ötesine geçen araçlara ihtiyacı vardır. Simcenter, tek bir kullanıcı ortamında çok çeşitli uygulamaları simüle etmek için ihtiyaç duyduğunuz yapısal analiz yazılımını sağlar. Artık doğrusal statik için bir araca, yorgunluğu incelemek için diğerine ve doğrusal olmayan analiz için başka bir araca ihtiyacınız yok. Sonuç olarak, mühendislik departmanları yapısal analiz araçlarını birleştirebilir ve yalnızca tek bir kullanıcı arayüzünü bilmeniz gerekir.

Yapısal analiz hakkında devamını oku

Çoğu makine ve araç, yapısal performanslarını etkileyebilecek titreşimler ve diğer uyarımlar yaşar. Tarihsel olarak, çeşitli ürünlerin yapısal dinamiklerini anlamak için fiziksel test yöntemleri kullanılmıştır. Bununla birlikte, test maliyetli ve zaman alıcıdır ve uçak veya gemi gibi büyük yapılarda belki de pek mümkün değildir. Simülasyon, otomobillerin, uzay araçlarının, jet motorlarının, gemilerin, elektronik cihazların ve endüstriyel makinelerin yapısal dinamiklerini anlamada kilit bir teknoloji haline geldi.

Simcenter, bir sistem dinamik yüklemeye maruz kaldığında yanıtı anlamak, analiz etmek ve iyileştirmek için kapsamlı bir çözüm sunar. Simcenter, size aşırı titreşimleri ve stresleri verimli bir şekilde anlama ve önleme yeteneği sunmak için 50 yılı aşkın dinamik analiz deneyimine dayanır. Gürültü, titreşim ve sertlik (NVH) mühendisliği, rotor dinamikleri ve korelasyon için özel yetenekler mevcuttur.

Yapısal dinamik simülasyonu hakkında bilgi edinin

Müşterileriniz daha sessiz ürünler mi bekliyor? Rakipler ses kalitesini farklılaştırıcı olarak kullanarak zemin kazanıyor mu? Daha sıkı gürültü düzenlemeleri ürün satışlarınızı etkiler mi? Ses alanlarını tahmin etmek için harcanan zamanı azaltmak veya motor çalıştırma gibi karmaşık işlerde haftalarca zaman ayırmak ister misiniz?

Akustik yazılım bu zorlukların üstesinden gelmenize yardımcı olur. Simcenter, ürününüzün akustik performansını optimize edebilmeniz için erken tasarım aşamalarında bilinçli kararlar vermenize yardımcı olan entegre bir çözüm içinde iç ve dış akustik simülasyon sunar. Etkili çözücüler ve yorumlanması kolay görselleştirme yetenekleriyle birleştirilmiş birleşik ve ölçeklenebilir modelleme ortamı, ürününüzün akustik performansı hakkında hızlı bir şekilde fikir edinmenizi sağlar.

Akustik simülasyon hakkında devamını oku

Kuşkusuz dayanıklılık mühendisleri için en zorlu görev, arıza korumalı bileşenleri ve sistemleri en verimli şekilde tasarlamaktır. Yetersiz yorulma mukavemetine sahip sistem parçaları kalıcı yapısal hasara ve potansiyel olarak yaşamı tehdit eden durumlara neden olabilir. Hatalar, yalnızca ürünü değil, genel marka imajını da olumsuz etkileyen ürün geri çağırmalarına neden olabilir. Daha kısa geliştirme döngüleri ve sürekli artan kalite gereksinimleri, test tabanlı dayanıklılık yaklaşımlarını sınırlara kadar uzatmıştır. Dayanıklılık yazılımı yöntemlerini kullanarak simülasyon yaparak dayanıklılık performansını değerlendirmek ve iyileştirmek tek geçerli alternatiftir.

Simcenter, gerçekçi yükleme koşullarını hesaba katarak yorulma ömrü tahmin analizlerini hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlayan son teknoloji yorulma analiz yöntemlerine erişmenizi sağlar.

Dayanıklılık ve yorulma analizi hakkında bilgi edinin

Mühendislik performansını anlamak, kanat kanatları veya iniş takımları, kayar açılır çatılar veya süspansiyonlar veya fotokopi makineleri ve diğer mekanizmalar gibi karmaşık mekanik sistemler için zordur. Hareket simülasyonu, mekanik sistemler için reaksiyon kuvvetlerini, torkları, hızları, ivmeyi ve daha fazlasını hesaplamak için çok gövdeli dinamikleri kullanır. CAD geometrisini ve montaj kısıtlamalarını doğrudan doğru bir hareket modeline dönüştürebilir veya sıfırdan kendi çok gövdeli modelinizi oluşturabilirsiniz. Gömülü hareket çözücü ve sağlam işlem sonrası yetenekleri, çok çeşitli mekanizma davranışlarını incelemenizi sağlar.

Hareket simülasyonu hakkında devamını oku

Lastik, bir aracın davranışı üzerinde önemli bir etkiye sahip olan karmaşık ve oldukça doğrusal olmayan bir araç bileşenidir. Piyasadaki araç modellerinin sayısı artmaya devam ettikçe, test edilmesi ve doğrulanması gereken olası kullanım durumlarının sayısı da artıyor. Bu gerçek, daha kısa geliştirme sürelerine duyulan ihtiyaç ile birlikte, fiziksel araç testleri yerine her zamankinden daha fazla simülasyon gerektirir.

Lastik performansını modellemek çok fazla uzmanlık ve uzmanlık gerektirir. Bu amaçla, Simcenter mühendislere ölçeklenebilir ve özelleştirilmiş çözümler sunar. Nihai hedef, lastik kuvvetlerini ve momentlerini doğru bir şekilde temsil eden simülasyondur, böylece çeşitli araç performans simülasyonlarına yayılabilirler.

Lastik simülasyonu ve testi hakkında daha fazla bilgi edinin

Termal yönetim, endüstriyel makineler, otomobiller ve tüketici elektroniği dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi için önemli bir husustur. Herhangi bir termal yönetim çözümünün amacı, bir ürünün sıcaklığını performans için en uygun aralıkta tutmaktır. Bunu başarmak, pasif olarak veya aktif olarak yönetilen bir şekilde ısının uzaklaştırılmasını veya eklenmesini gerektirebilir ve bu termal simülasyon yazılımı kullanılarak değerlendirilebilir.

Simcenter, ürününüzün termal özelliklerini anlamanıza ve ardından termal yönetim çözümünüzü optimum performans için uyarlamanıza yardımcı olabilecek kapsamlı, sınıfının en iyisi termal simülasyon yetenekleri içerir.

Termal simülasyon hakkında devamını oku

Modern mühendislikle ilgili rahatsız edici bir gerçek, çözülmesi gereken kolay bir problem kalmamasıdır. Endüstrinin taleplerini karşılamak için artık biraz CFD veya biraz stres analizi yapmak yeterli değil. Karmaşık endüstriyel problemler, genellikle yalnızca birkaç mühendislik disiplinini aşan simülasyon teknikleri kullanılarak çözülebilen çok sayıda fiziksel fenomeni kapsayan çözümler gerektirir.

Simcenter, gerçek dünya koşullarını daha doğru bir şekilde simüle edebilmeniz için multifizik simülasyonunu kolaylaştırmanıza yardımcı olabilir.

Multiphysics Simulation hakkında devamını oku

Katmanlı üretim (AM), ürünlerin üretilme şeklini değiştiriyor. Yeni devrim niteliğindeki makineler ve prosesler, AM'yi prototip ortamından üretim alanına hızla itiyor. Simcenter'daki katmanlı üretim yetenekleri, parçalar basılmadan önce bozulmaları ve kusurları tahmin etmenize yardımcı olur, böylece test baskılarının sayısını azaltır ve nihai baskının kalitesini artırır.

Katmanlı üretim simülasyonu hakkında bilgi edinin

Yolcu ve yaya güvenliği kritik tasarım yönleridir. Bu yönler, bir aracın homologlaştırılıp onaylanamayacağını belirler. Bu nedenle, bir aracın piyasaya çıkabilmesi için kapsamlı prototip testlerinin yapılması gerekir. Bununla birlikte, bu test pahalıdır ve özellikle sorunlar keşfedildiğinde önemli gecikmelere neden olabilir. Bu nedenle araç üreticileri, simülasyon kullanarak ön araştırma ve analiz yaparak prototipleme süresinden ve maliyetinden tasarruf etmeye çalışırlar.

Yolcu güvenliği simülasyonu hakkında daha fazla bilgi edinin

İnovasyon yarışında önde olmak için mühendislerin, ürünlerinin gerçek dünya performansı üzerindeki tasarım değişikliklerinin sonucunu hızlı bir şekilde tahmin edebilmeleri gerekir. Mühendislik simülasyonu, ürünlerinizin beklenen çalışma koşulları altında nasıl performans göstereceğini uygun maliyetli bir şekilde değerlendirmeniz için mükemmel bir yol sağlar.

Tasarım keşfi ve optimizasyon çözümleri, simülasyonu bir sonraki seviyeye taşır ve olağanüstü performansla sonuçlanan yeni, yenilikçi ürün tasarımları sağlar.

Tasarım uzay keşfi hakkında devamını oku