Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?
Bilgisayar ekranında Opcenter X Intosite ile masadaki kişi.
Üretim sistemi entegrasyonu

Opcenter X Intosite

Opcenter X Intosite, sezgisel bir 3D görselleştirme platformu aracılığıyla insanları, süreçleri ve verileri birbirine bağlayarak üretim operasyonlarını dönüştüren bulut tabanlı bir digital twin çözümüdür. Küresel konumlarda gerçek zamanlı işbirliği ve fabrika bilgilerine sorunsuz erişim sağlar.

Neden Opcenter X Intosite?

Akıllı fabrikalar ileri teknolojiden daha fazlasını gerektirir; insanları, süreçleri ve verileri etkili bir şekilde birbirine bağlayan çözümlere ihtiyaç duyarlar. Opcenter X Intosite, fabrikanızı etkileşimli, görsel ve veri odaklı bir ortama dönüştürerek üretim operasyonlarını sezgisel, görsel deneyimlere dönüştüren güçlü bir digital twin platformu sunan bu temel köprü görevi görür. Yenilikçi 3D görselleştirme yetenekleri, 2D ve 3D düzenleri BT, PLM, IIoT, MES ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli sistemlerden gerçek zamanlı üretim bilgileriyle sorunsuz bir şekilde entegre ederek ekiplere operasyonların birleşik bir görünümünü sunar. Bu entegrasyon sayesinde ekipler tesisleri sanal olarak keşfedebilir, kritik verilere her zaman ve her yerde erişebilir ve küresel konumlarda sorunsuz bir şekilde işbirliği yapabilir. Üretim bilgilerini fabrikanın görsel bağlamına entegre ederek, karmaşık üretim verilerinin sezgisel erişimini ve daha derinlemesine anlaşılmasını kolaylaştırıyoruz.

Küresel üretim zorlukları

Dağıtılmış ekipler arasında küreselleşmiş operasyonlar

Çok sahalı üretimi yönetmek zordur. Tutarsız veriler, çeşitli prosedürler ve iletişim boşlukları verimsizliğe, daha yavaş kararlara ve üretim ağında sınırlı görünürlüğe yol açar.

Eski sistemlerde sıkışmış veri siloları

Bağlantısız eski sistemlerde parçalanmış üretim verileri, operasyonel şeffaflığı sınırlar ve içgörüleri yavaşlatır. Bu kaynakları entegre etmek karmaşık, zaman alıcı ve maliyetlidir - değişime hızlı yanıt vermeyi zorlaştırır.

Gerçek zamanlı işbirliğindeki zorluklar

Ekipler dağıtıldığında gerçek zamanlı işbirliği zorlaşır. Paylaşılan bir platform ve görsel bağlam olmadan iletişim yavaşlar, sorun çözümünde gecikmelere, verimliliğin azalmasına ve daha az etkili karar vermeye neden olur.

Opcenter X Intosite Faydaları

Bulut tabanlı uygulama

Gerçek zamanlı veri içgörüleri ile kendinden emin, bilinçli kararlar alın. Opcenter X Intosite, kritik üretim bilgilerine anında erişim sağlayarak ekiplerin operasyonel zorluklara hızlı ve doğru bir şekilde yanıt vermelerine yardımcı olur.

Merkezileştirilmiş veri

Opcenter X Intosite ile işlemleri dönüştürün. Birden çok veri kaynağını tek bir sezgisel platformda birleştirerek, temel verileri parmaklarınızın ucunda tutarken, bilgileri aramak ve analiz etmek için harcanan zamanı azaltın.

Kolaylaştırılmış iş akışları

Kesintileri en aza indirin ve iş akışlarını kolaylaştırın, böylece ekipler paylaşılan hedefler üzerinde uyumlu kalır. Ekipler, daha senkronize bir çalışma ortamı için paylaşılan bilgiler aracılığıyla uyumluluğu korurken temel sorumluluklara odaklanabilirler.

Opcenter X Intosite'in kapsamlı yetenekleri

Sanal fabrika turlarından gerçek zamanlı veri entegrasyonuna kadar Opcenter X Intosite, küresel ekipleri ve sistemleri dört güçlü yetenek aracılığıyla birbirine bağlayarak üretim operasyonlarını birleştirir. Bu yetenekler akıllı üretimi gerçeğe dönüştürürken, fiziksel ve sanal dünyalar arasındaki boşluğu dolduran pratik çözümler sunar ve müşterilere hemen kullanmaya başlayabilecekleri araçlar sunar.

Select...

Fabrika görselleştirme

Etkileşimli 3B temsilleri gerçek dünya görüntüleriyle birleştiren sürükleyici bir dijital deneyim aracılığıyla üretim tesislerinizde gezinin. Opcenter X Intosite, yüksek çözünürlüklü 2D düzenleri (JPG, PNG) etkileşimli 3B modeller (JT, Collada, GLB) ve lazer taramalardan CAD dışa aktarma (örn. NX) 360° kamera çekimlerine kadar sürükleyici 360° panoramik görünümlerle entegre ederek kapsamlı fabrika görselleştirmesini sağlar. Birden fazla format için bu esnek destek, üretim ortamınızın gerçekçi, gezinebilir bir dijital temsilini sağlayarak fabrikanızı hayata geçiren sanal bir tur deneyimi sunar.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

Opcenter X Intosite ile fabrika dijitalleşmesine giden adım adım yol

Mevcut fabrikaları dijitalleştirmek karmaşık bir zorluktur - özellikle nereden başlayacağınız belli olmadığında. Intosite, üreticilerin tüm fabrika yaşam döngüsü boyunca dijitalleşmeyi geliştirmelerini sağlayan pratik, adım adım bir yaklaşım sunar. Aşağıdaki yedi adımın her biri, bir tesisin özel ihtiyaçlarına ve olgunluk seviyesine bağlı olarak bağımsız olarak ve herhangi bir sırayla uygulanabilir.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Fabrika görselleştirme

Dijital yolculuğunuza fabrikanızın sanal temsili ile başlayın. Intosite, standart bir kamerayla çekilen 2D düzenleri ve 360° görüntüleri kullanarak tesisin etkileşimli bir modelini oluşturur. Bu, ekipler, tedarikçiler ve ziyaretçiler için görsel bir işbirliği platformu haline gelir ve iletişimi ve günlük operasyonları geliştirir.

Bağlamsal bilgi erişimi

Dijital fabrikayı ilgili bağlamla zenginleştirin. Belgeleri, eğitim materyallerini, güvenlik yönergelerini veya gerçek zamanlı verileri doğrudan belirli alanlara, makinelere veya odalara bağlayın; sanal ortamda tek bir tıklama ile erişilebilir.

Fabrika gerçekliği yakalama

Fabrikayı olduğu gibi ele geçirin. Lazer tarama ve fotogrametri gibi gelişmiş teknolojiler hassas bir 3B nokta bulutu oluşturarak sürükleyici navigasyon, doğru ölçümler ve planlama ve mühendislik için gerçekçi bir temel sağlar.

IIoT bağlantıları

Dijital fabrikanızı hayata geçirin. Basınç, akış veya sıcaklık gibi gerçek zamanlı sensör verileri doğrudan fabrika modelinde görselleştirilir. Entegre durum göstergeleri ve canlı etkinlikler öngörücü bakım, performans izleme ve daha fazlasını destekler.

Hat planlama

Üretim mühendisliği verilerinize bağlanın. Intosite, Teamcenter'ın Ekipman Listesini (BOE) entegre ederek üretim hatlarına yapılandırılmış görünürlük sunar ve verimli yerleşim tasarımı ve kaynak planlamasını güçlendirir.

Süreç ve simülasyon

Fiziksel varlıkları dijital iş akışlarıyla hizalayın. Intosite, İşlem Bildirgesini (BOP) bağlayarak görsel fabrika modeli içindeki üretim adımlarının simülasyonunu ve doğrulanmasını destekleyerek ekiplerin gerçek dünya uygulamalarına hazırlanmasına yardımcı olur.

Operasyon planlaması

Planlama ve yürütme arasındaki döngüyü kapatın. Opcenter ve Valor MES gibi üretim yürütme sistemleriyle entegrasyon, dijital fabrika ortamında gerçek zamanlı izleme, kontrol ve optimizasyon sağlar.

Bu yedi adım birlikte mühendislik, planlama, operasyonlar ve gerçek dünya tesis verileri arasında sorunsuz bir köprü oluşturur. Intosite ile dijital dönüşüm yapılandırılmış, ölçeklenebilir bir yolculuk haline gelir ve her aşamada değer sunar.

Siemens Healthineers

Üretimde Gerçek Zamanlı Digital Twin işbirliği

Siemens Healthineers, gerçek zamanlı Digital Twin verilerini sürükleyici bir 3B ortama getirmek, şeffaflığı artırmak, tepki sürelerini hızlandırmak ve gelişmiş üretim operasyonlarında daha sezgisel işbirliği sağlamak için Opcenter X Intosite kullanıyor.

Case Study

Integrating real-time Digital Twin collaboration in production to improve decision making and operational efficiency

Şirket:Siemens Healthineers

Endüstri:Medical devices & pharmaceuticals

Konum:Forchheim, Germany

Siemens Yazılımı:Opcenter X Intosite

İlgili kaynaklar

Opcenter bilginizi derinleştirin

Müşteri Desteği

Siemens, Opcenter ve tüm ürünlerimiz için birinci sınıf müşteri desteği sunmaktadır.

Opcenter blogu

Blogumuzda Opcenter yazılımının en son haberleri ve önemli noktalarını takip edin.

Opcenter topluluğu

Sohbete katılın veya Opcenter yazılımı sorularınızın tüm yanıtlarını alın.